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一种新型机构组件自动装配机的设计与分析

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摘要

第一章 绪论

1.1 自动装配技术在现代制造业中的作用

1.2 自动装配技术的国内外发展现状

1.3 课题的来源、目的和意义

1.4 本文主要的研究内容

第二章 某滚珠与支架自动装配系统综述

2.1 滚珠和支架的结构和装配工艺流程

2.2 基本要求

2.3 系统总体方案的确定

2.4 本章总结

第三章 自动供料系统设计与分析

3.1 自动供料系统概述

3.2 振动式上料机的工作原理

3.3 振动式上料机的结构设计

3.3.1 料斗基本尺寸确定

3.3.2 支撑弹簧与支架

3.3.3 减震器

3.4 本章小结

第四章 自动装配与自动传送机构设计

4.1 自动装配机构设计与分析

4.1.1 工业机械手

4.1.2 专用装配机构的设计

4.2 自动传送机构设计与分析

4.2.1 自动传送机构要求

4.2.2 间歇运动机构选型与设计

4.3 本章小结

第五章 振动料斗动态分析

5.1 振动料斗模块划分和简化

5.2 基于Solidworks的振动料斗模态分析

5.2.1 有限元分析原理

5.2.2 Solidworks软件和Solidworks Simulation插件介绍

5.2.3 振动料斗的模态分析

5.3 本章小结

第六章 总结与展望

6.1 全文总结

6.2 展望

参考文献

攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况

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摘要

近几年,随着劳动力成本的逐年增长,传统的手工作业形式已经很难满足企业正常的生产需求。进入21世纪,装配自动化各项基础技术的迅速发展,以及人工智能技术、通讯技术和控制技术的结合,为自动装配技术的发展注入了新的活力。同时实现装配自动化对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量,特别对减轻劳动强度具有重要意义。鉴于此,受企业委托,我们开发设计滚珠与支架的自动装配系统,以实现滚珠与支架的全自动化装配。
  本文介绍的滚珠与支架的自动装配系统是一台自动化装配设备。此自动化装配设备主要由自动供料系统、自动传送系统和自动装配系统等模块组成。我们从滚珠和支架的结构以及工艺要求出发,确定其装配要求以及工艺流程,确定总体方案。
  对振动式上料机的工作原理进行分析,讨论调节供料速度方法,完成振动上料机的机械结构设计。分析滚珠和支架的装配要求,采用蛇形料道,让滚珠自动落入装配位置的方案,完成气缸的选型,完成结构设计。对滚珠和支架的结构和性质进行分析,并结合装配机构的要求,讨论各种传送方式的优缺点,分别确定滚珠和支架的传送方案,并根据工作要求,进行设计计算,完成所需电机的选型和相应的结构设计。使用三维软件solidworks完成振动料斗的三维建模,采用solidworks自带的有限元分析模块对模型进行动态分析,全面而又准确的了解振动料斗的动态特性。
  通过以上的工作,完成了某滚珠和支架的自动装配系统的研发,实现了某滚珠和支架的全自动化装配,降低了生产成本,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,增加了企业的竞争力。

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