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连铸异型坯凝固过程的数值模拟

         

摘要

为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界 条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟 结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺条件下,仅 有圆角处的表面温度在二冷区中前段,温度处于高温塑性区,铸坯的其他部位表面温度均落 在相应钢种的低温脆性区.因此二冷区可以进一步采用弱冷方式,使异型坯在二冷段和矫直 辊前的表面温度处于高温塑性区.

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