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不同轧制温度对AlCoCrFeNi_(2.1)共晶高熵合金组织与力学性能的影响

         

摘要

AlCoCrFeNi_(2.1)共晶高熵合金是由体心立方相和面心立方相交替排布的层片状组织构成。这种独特的组织形式使其具有良好的力学性能,从而受到广泛关注。以粗大层片状存在的硬脆体心立方相限制了AlCoCrFeNi_(2.1)共晶高熵合金力学性能的进一步提升。本工作基于此提出使用热轧及退火处理的方法对铸态AlCoCrFeNi_(2.1)高熵合金进行轧制改性处理,从而进一步提升AlCoCrFeNi_(2.1)共晶高熵合金的力学性能。本试验热轧温度分别选取800℃、1000℃和1200℃,通过力学性能测试、X射线衍射相分析、组织分析等相关试验,探究不同温度对AlCoCrFeNi_(2.1)共晶高熵合金性能的影响。结果表明:经轧制后材料的抗拉强度和延伸率均得到提高,轧制温度为800℃时材料的抗拉强度为1475 MPa、延伸率为20.4%,性能提升最佳,较铸态合金分别提升46.8%和32.5%;轧制温度为1000℃时性能提升最弱;三种温度下硬度变化规律与强度变化规律一致,经800℃轧制后材料硬度值达到最大值,维氏硬度值为427HV,较铸态提高了37.7%。轧制温度为800℃和1000℃时,在垂直轧制法向面上,体心立方基体中析出白色颗粒状析出相,并且在1000℃时颗粒尺寸明显增大;而在垂直轧制横向面上,当轧制温度为1000℃和1200℃时,面心立方基体上发现棒状和球状的析出相,其中球状析出相与基体体心立方相有着相同的成分和结构。

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