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首页> 中文期刊> 《粉末冶金材料科学与工程》 >硬质合金基体对涂层刀具高速切削镍基高温合金切削性能的影响

硬质合金基体对涂层刀具高速切削镍基高温合金切削性能的影响

         
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采用热常数仪和高温维氏硬度计对Co含量(质量分数)分别为6％和10％的硬质合金进行热学性能与高温力学性能检测,然后用以这2种硬质合金为基体的涂层刀片对镍基高温合金GH4133进行高速车削,采用扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对车削后刀片的磨损区域进行观察和成分分析,研究刀片基体的Co含量对刀具切削性能的影响.研究结果表明,硬质合金中的Co含量由10％降低到6％时,热导率由62.78 (W·m)/K升高到84.57 (W·m)/K,与此同时同一温度下的高温维氏硬度提高10％左右；YBG202刀片(基体中Co含量为10％)的切削刃与后刀面的磨损均较迅速,而YBG102(基体中的Co含量为6％)刀片后刀面的磨损相对均匀,磨损速率低；基体中的Co含量由10％降低到6％时,刀片的切削寿命提高约3倍.故高速连续切削镍基高温合金时应当尽量选用低Co硬质合金作为刀片的基体.

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