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100tRH炉精炼浸渍管非对称腐蚀的数值模拟和应用

         

摘要

某钢厂100tRH炉存在上升管与下降管非对称腐蚀的问题,下部槽在上升管侧人口处的侵蚀远大于下降管侧出口处的侵蚀,无法满足设计的下部槽与浸渍管更换频率为1:3的要求。本文通过数值模拟,确定了该问题存在的原因是上升管与下降管内钢液的流速差异大所致,采取浸渍管对调等优化措施后,下部槽和浸渍管寿命分别达到333,111炉,第3次浸渍管能与下部槽同步下线,降低了耐材成本。

著录项

  • 来源
    《首钢科技》 |2018年第5期|P.13-17|共6页
  • 作者单位

    [1]首钢集团有限公司技术研究院;

    [2]绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室;

    [1]首钢集团有限公司技术研究院;

    [2]绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室;

    [1]首钢集团有限公司技术研究院;

    [2]绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室;

    [1]首钢集团有限公司技术研究院;

    [2]绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 TQ175.732;
  • 关键词

    浸渍管; 上升管; 下降管; 非对称腐蚀;

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