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2010年全国炼钢-连铸生产技术会议

召开年：2010
召开地：河北迁安
出版时间： 2010-08

主办单位：中国金属学会

会议文集：2010年全国炼钢-连铸生产技术会议论文集

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1.采用轻压下技术改善帘线钢铸坯中心偏析
- 常桂华;郭大勇;高航;耿继双;王秉喜;曹亚丹;薛军
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：为改善帘线钢大方坯中心偏析，进行了凝固末端轻压下技术试验。结果表明，连铸轻压下使大方坯C、S元素的偏析度降低，使C、S元素的分布更加均匀。
2.2150mmASP浸入式水口快换技术应用实践
- 安连旗;王鹏;张相春;田勇;简龙
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：对鞍钢股份第三炼钢连轧厂连铸中间包水口快换技术应用情况进行了介绍，通过对该技术应用过程存在的问题进行攻关，漏钢预报、纵裂废品率大幅降低，取得了显著的成果。
3.延长结晶器铜板寿命
- 高茜
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：根据马钢第四钢轧总厂板坯连铸机结晶器的使用现状，在分析了制约铜板使用寿命的因素基础上，提出了延长结晶铜板使用寿命的相应措施。
4.高碳钢小方坯82B生产工艺优化与质量改进
- 陈宏;喻黄海;许东利
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：针对使用82B盘条制作钢绞线过程中存在拉拔断丝现象，分析造成拉拔断裂的原因，从炼钢工序的影响来看，主要为铸坯存在中心偏析、疏松和缩孔，钢中存在非金属脆性夹杂，盘条气体[N]含量高等因素。首钢第二炼钢厂通过提高转炉终点C含量，使用微氮增碳剂，优化脱氧和造渣，连铸采用电磁搅拌技术(M+F—EMS)等工艺优化，82B小方坯横低倍样中心碳偏析指数降低为1.08，缩孔≤2级比例提高到98％，盘条[N]含量平均值为42ppm，盘条的拉拔性能得到改善和提高。
5.脱硫工艺分析
- 张宏才
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：脱硫工艺是指在铁水兑入炼钢炉前进行脱硫处理，从而优化铁水成份，达到冶炼钢种的技术要求。本文结合北营炼钢厂工艺流程及原料作业二区实践经验，主要针对现生产应用的脱硫工艺、技术参数及改进措施阐述个人观点。
6.炉前铁水预处理新工艺研究
- 刘江;周占兴;姜学仕
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：为炼钢提供低硅、低硫铁水，降低炼钢生产成本，满足冶炼高附加值精品钢需要，提出了新的高炉炉前铁水预处理工艺，该工艺是在炉前出铁场增加副铁水沟、反应器、加料罐、副撇渣器和除尘器等设备，实现了铁水在出铁场集中脱硅、脱硫、增硅一套系统三种方式的复合工艺。该工艺设备简单、投资少，使用方便，经济实用。
7.120吨转炉炼钢模型应用分析
- 赵广谙;张春辉
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：本文着重讲述了八钢第二炼钢厂120t转炉采用静态控制模型及动态控制模型对生产进行指导。静态控制模型对于数据的采集及优秀样本的学习是静态控制模型的关键，采集足够的优秀样本能有效的指导转炉过程控制。动态控制模型也需要优秀样本的采集，通过副枪等手段不断完善数据最终实现自动炼钢。在模型运行实践中不断摸索适合八钢生产的模型参数，从而提高炼钢模型的精确度。
8.120t复吹转炉炉型控制的研究
- 苏磊;张春辉
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：溅渣护炉技术是提高转炉炉龄和各项经济技术指标的重要途径，同时，也是降低生产成本的重要措施。宝钢集团新疆八一钢铁有限公司炼钢厂第二炼钢分厂3×120t顶底复吹转炉，建设完成以后均采用了此项技术，转炉炉龄得到了很大提高。但在炉役运行的过程中，转炉炉型会发生变化，炉底及底吹的变化都会给正常冶炼带来困难。因此，在提高炉龄、加强溅渣护炉的同时，还要合理的控制炉型，特别是炉底和底吹状况，确保炉龄与炉衬更换计划同步。
9.电弧炉用氧技术的三相流数值模拟及脱碳研究
- 何春来;朱荣;董凯
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：本文利用数值模拟技术，在电弧炉炉型和氧枪安装位置固定的情况下，研究课150t电弧炉在不同炉料装入量下的熔池流场和脱碳速度。结果显示，随着总装量的增加、氧枪枪位降低，射流冲击深度增大，钢液裸露面积减小，裸露钢液的速度增加，流经裸露钢液面的钢液流量增加，电弧炉的脱碳绝对速度增大;同时，炉料装入量150t、氧枪枪位0.45m为该电弧炉冶炼的最佳工况，使熔池底部的低速区域最小、相对脱碳速度最大。
10.负能炼钢技术在青钢的应用实践
- 杨咏阶
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：负能炼钢是发展循环经济、保护环境的主要标志。青钢第一炼钢厂通过转炉煤气及蒸汽的回收和利用实现负能炼钢，其产生的经济效益亦十分可观和良好的社会效益。
11.返矿、铁矿石等作为冷料在转炉冶炼中的应用
- 张军利;潘志利;高永彬;吴志敏;张吉伟
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：本文介绍了青钢-炼钢如何增加返矿、铁矿石等入炉比例，并保证吹炼平稳，降低了钢铁料耗，降低了炼钢成本。
12.转炉氧枪配套吹炼技术
- 刘志昌;孙中强;陶立群;刘天壮
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：炼钢氧枪和溅渣氧枪分开，提高炼钢工艺效果;采用大锥度锥体氧枪，彻底解决氧枪粘枪问题;氧枪快速换枪和快速横移，为前两项工艺技术创造必要的设备条件。上述三项技术是相互关联，相辅相成的。
13.提钒模型的工艺摸索和实践
- 周学禹;王宝华;李敬宾;孔超;韩宇
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：本文对承钢“双联工艺流程”和提钒工艺作了简要的介绍，在提钒模型的开发过程中，通过三种方案设定不同的控制参量来验证提钒模型与实际操作的偏差，最后根据铁水条件的变化确定铁水碳含量变化值设定半钢目标成分，模型计算出的结果更接近于实际，对生产实践能起到一定的指导作用。
14.100吨转炉无副枪(无烟气分析)自动炼钢技术的应用
- 黄标彩;张桂林;郑建华
- 《2010年全国炼钢-连铸生产技术会议》 | 2010年
摘要：利用投掷式探头来模拟副枪进行钢水测量，同时改进静、动态模型的计算方式和自学习边界条件。实现了100t转炉无副枪、无烟气分析自动炼钢技术。应用结果表明，在提高终点双命中率，降低补吹率、降低金属、氧气、合金、石灰等消耗，吹炼过程平稳，喷溅减少的同时，还建立了终点低磷的吹炼模型，转炉的脱磷率达90％以上，平均出钢磷控制在0.010％～0.015％左右。创造了显著的经济效益，在国内数量众多的≤100t转炉中，具有广阔的推广应用前景。