风电齿圈用钢F42CrMo4探伤缺陷分析和工艺改进

刘鹏

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风电齿圈用钢F42CrMo4探伤缺陷分析和工艺改进

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F42CrMo4钢风电齿圈的生产工艺流程为热装铁水-100 t EAF-LF-VD-Φ500 mm CCM-缓冷-锻制成中2000～3900 mm环形锻件.对探伤不合格的风电齿圈缺陷部位运用超声波进行定位取样,分析表明,氧化铝类夹杂物以及铸坯疏松缺陷,是造成部分批次风电齿圈用F42CrMo4钢探伤不合格的主要原因.通过控制电弧炉终点碳≥0.15％,LF终点喂钙线0.50 kg/t,喂钙后软吹氩≥10 min,VD后氩气流量由2×25 L/min增加至2×30 L/min,控制钢水过热度10～18℃等工艺措施使钢中氮、氢和氧含量分别由原≤80×10-6、≤1.5 ×10-6和≤20×10-6降低到≤75×10-6、≤1.2×10-6和≤15×10-6,锻件探伤合格率提高到98.95％以上.

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来源
《特殊钢》 |2019年第4期|16-18|共3页
作者
刘鹏;
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作者单位

山钢股份莱芜分公司特钢事业部;

莱芜271105;

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正文语种 chi
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关键词
F42CrMo4钢; 风电齿圈; 探伤; 裂纹; 工艺改进;

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