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第三代（3G）先进高强钢的热浸镀锌工艺

         
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为响应汽车制造商对优于第一代先进高强度钢（1G AHSS）力学性能和低于第二代先进高强度钢（2G AHSS）合金成分的需求，正在开发第三代先进高强度钢（3G AHSS）。在本项研究中，对一原型工业性中锰三代AHSS钢进行了系统性分析，以为连续镀锌线（CGL）开发出合适的工艺窗口。具体来说，分析了用以获得更优力学性能和由大量贝氏体铁素体及可转变残余奥氏体组成的理想复合显微组织的热处理路线；还定性分析了临界区退火期间表面化学成分的形成及其在随后的镀锌过程中对反应润湿的影响。采用临界区（60％γ）退火120s，随后以20℃／s速率冷却至460℃镀锌温度，再保温60s，最后以10℃／s冷却至室温，为3GAHSS试验钢获得了1415MPa的极限抗拉强度和10％的延伸率。采用-30℃露点和95％N2—5％H2工艺气氛，产生出能被Zn（Al、Fe）浴反应润湿的表面。用X射线光电子能谱分析和扫描俄歇电子显微镜观察到在临界区退火过程中氧化锰形成。不过．表面氧化物的存在未对涂镀性能产生负面影响。

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