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基于空气深度分级燃烧的循环流化床旋风分离器改造数值模拟

         

摘要

基于空气深度分级NOx减排原理,将旋风分离器的中心筒改为套筒形式,在套筒内通入顶部风作为补燃风,并模拟研究了顶部风通入后对旋风分离器分离效率的影响.结果表明:顶部风通入之后,进出口压差上升;在最佳顶部风速下,对于粒径小于1.5μm的颗粒,旋风分离器分离效率最多可上升10%左右;套筒插入深度由10 mm增至45 mm,颗粒分离效率先上升后下降,最佳顶部风速由30 m/s降低至10~20 m/s;减小套筒尺寸至1 mm可使进出口压差降低57%左右,且套筒尺寸的变化对最佳顶部风速影响不大,可保持在10~20 m/s.

著录项

  • 来源
    《热力发电》 |2019年第6期|58-64|共7页
  • 作者单位

    东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室;

    江苏 南京 210096;

    内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司;

    内蒙古 呼和浩特 010020;

    内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司;

    内蒙古 呼和浩特 010020;

    内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司;

    内蒙古 呼和浩特 010020;

    东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室;

    江苏 南京 210096;

    东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室;

    江苏 南京 210096;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 各种类型锅炉;
  • 关键词

    循环流化床; 分级燃烧; 旋风分离器; 套筒; 分离效率; 顶部风; 数值模拟;

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