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【24h】

Gradins Préfabrication sur site de 3600 pièces en béton

机译:漂白剂3600个混凝土零件的现场预制件

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摘要

L'une des singularités du chantier est l'installation sur site d'une centrale à béton et d'une aire de préfabrication. Selon Vincent Legeai, conducteur de travaux chez Vinci, «cette solution nous permettait de concilier un planning exigeant de pose des gradins et la gestion d'un stock important de pièces avec des coûts de transport réduits et un moindre impact sur l'environnement». Cette option aura nécessité une étude technicoéconomique pointue. Les plans d'ensemble définissent la typologie des gradins : en forme de T pour ceux du bas et de L pour ceux du haut. Le calepinage et le repérage ont servi à quantifier le linéaire à réaliser à l'aide de coffrages métalliques pérennes. « Les gradins du stade de Nice, coulés horizontalement, se sont déformés. Pour éviter cela, nous avons opté pour un coulage vertical », ajoute Vincent Legeai. Le gradin coulé est décoffré le lendemain et déposé sur des racks de séchage dans une zone de préstockage, durant 48 heures, afin qu'il sèche sans se déformer. Puis l'élément levé à la grue est amené sur la zone de stockage. Les gradins numérotés sont stockés selon le planning et le sens de pose. La cadence de fabrication est de 22 unités par jour. Côté mise en œuvre, les tribunes hautes et basses sont découpées suivant six zones pourvues de grues. La pose des gradins débute par les tribunes basses est et ouest, basses nord et sud, puis les virages bas, suivis des tribunes hautes est et ouest, et des virages hauts. Chaque gradin est posé sur une charpente en acier composée de poutres et sabots en soudés formant des crémaillères. Il est fixé par deux goujons (tiges filetées) boulonnés à ses extrémités basses et insérés dans des Ankrobox noyés dans le béton. Enfin, les gradins sont superposés les uns aux autres et scellés entre eux.
机译:现场的奇点之一是在现场安装混凝土厂和预制区。 Vinci的现场经理Vincent Legeai表示:“这种解决方案使我们能够协调苛刻的铺设漂白剂的时间表和大量零件的管理,从而降低了运输成本,并减少了对环境的影响”。此选项将需要进行详细的技术和经济研究。总体计划定义了步骤的类型:底部为T形,顶部为L形。布局和位置用于量化使用耐用金属模板可实现的线性。 “尼斯体育场的看台在水平方向沉没,已经变形。为避免这种情况,我们选择了垂直铸造,”文森特·莱加(Vincent Legeai)补充道。第二天将倒出的漂白剂解开,放在预存储区的干燥架上放置48小时,使其干燥而不会变形。然后,由起重机吊起的元件被带到存储区域。编号的漂白器根据规划和铺设方向进行存储。生产率为每天22个单位。在实施方面,高架和低架用起重机分为六个区域。露天看台的铺设从低矮的东和西,低矮的北和南,然后是低弯,然后是高矮的东,西和高弯开始。每层放置在由焊接梁和形成架子的蹄子组成的钢制框架上。它通过在其下端用螺栓固定的两个双头螺栓(螺杆)固定,并插入嵌入混凝土中的Ankroboxes中。最后,这些步骤彼此叠加并在它们之间密封。

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    《Cahiers techniques du batiment》 |2015年第339期|16-16|共1页
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