• 主题
高级搜索  >
历史搜索 清空历史
首页> 外文期刊>UmweltMagazin >Mehr Effizienz beim Werkzeugbau
【24h】

Mehr Effizienz beim Werkzeugbau

机译：提高工具制作效率

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           
页面导航
  • 摘要
  • 著录项
  • 相似文献
  • 相关主题

摘要

Die Walter Mester GmbH & Co KG hat ihre Kostenrechnung restrukturiert und über Werkzeuganpassungen die Materialeffizienz im Unternehmen verbessert. Unterstützung bei der Planung und Umsetzung erhielt sie dabei von der Effizienz-Agentur NRW, dem Kompetenzzentrum für Ressourceneffizienz in Nordrhein-Westfalen. Walter Mester ist auf die Herstellung von Gesenkschmiederohlingen spezialisiert. Dabei wird Stahl auf 1 250 ℃ induktiv erhitzt und durch den Einsatz von hydraulischen Gesenkschmiedehämmern und selbst produzierten Werkzeugen nach Kundenwünschen verformt. Das Produktionsvolumen liegt bei acht bis zehn Millionen Gesenkschmiederohlingen pro Jahr, die überwiegend in der Fluid- beziehungsweise Hydraulik-Branche sowie im Fahr- zeug- und Maschinenbau zum Einsatz kommen. Um den Ressourceneinsatz in der Produktion nachhaltig zu verbessern, wurde im Rahmen einer Ressourceneffizienzberatung die Ressourcenkostenrechnung RKR der Effizienz-Agentur NRW genutzt. Mithilfe dieser können Unternehmen eine neue Bewertung der Kostensituation auf Basis technischer und prozessualer Rahmenbedingungen durchführen und eine verursachergerechte Kostenrechnung etablieren. Die RKR ermöglichte bei Mester eine konkretere Bewertung der Herstellungskosten und somit eine verbesserte Preisgestaltung. Zudem gestattete die Betrachtung individueller Prozessschritte die Identifizierung von Einsparpotenzialen im Materialeffizienzbereich. Als wesentlicher Vorteil zeigte sich dabei der hauseigene Werkzeugbau, über den die Werkzeuge auftragsbezogen angepasst werden können. Durch den neuen Prozess des Werkezugmanagements und die Anpassung der dem Schmieden nachgelagerten Prozesse konnte das Unternehmen seinen Stahlverbrauch um 70 t im Jahr senken. Die Kosten reduzieren sich dadurch jährlich um etwa 50 000 €. Und auch die Umwelt profitiert: Insgesamt werden in diesem Zeitraum CO_2-Äquiva-lente in Höhe von rund 125 t vermieden. Die Ressourceneffizienzberatung wurde anteilig im Rahmen des Beratungsprogramms „Ressourceneffizienz" des NRW-Umweltministeriums gefördert. Beratungspartner im Projekt war die Kompegio GmbH aus Warstein.
机译：Walter Mester GmbH＆Co KG已调整其成本核算，并通过调整工具提高了公司的材料效率。她在北莱茵-威斯特法伦州资源效率能力中心NWE效率局获得了计划和实施方面的支持。 Walter Mester专业从事滴锻毛坯的生产。使用液压落锤和自产工具根据客户要求将钢感应加热至1,250℃并变形。每年的下落锻造毛坯的产量在八到一千万之间，主要用于流体和液压行业以及车辆和机械制造。为了可持续地改善生产中对资源的使用，效率促进机构NRW的资源成本核算RKR被用作资源效率咨询的一部分。借助于此，公司可以根据技术和程序框架条件对成本状况进行新的评估，并建立基于用户的成本核算。 RKR使Mester可以更精确地评​​估制造成本，从而提高定价。此外，考虑到各个工艺步骤可以确定材料效率方面的节省潜力。内部工具结构可用于使工具适应订单要求，这被证明是一个主要优势。得益于新的工具管理流程和下游流程的调整，该公司每年能够减少70吨钢材消耗。结果，成本每年减少约50,000欧元。环境也受益：在此期间，总共可以避免约125吨的CO_2当量。资源效率建议的一部分是北威州环境省“资源效率”咨询计划的一部分，该项目的咨询合作伙伴是来自Warstein的Kompegio GmbH。

著录项

  • 来源
    《UmweltMagazin》 |2018年第8期|35-35|共1页
  • 作者

  • 作者单位
  • 收录信息
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 ger
  • 中图分类
  • 关键词

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱：kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备：11010802029741号 ICP备案号：京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有

  • 客服微信

  • 服务号