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Bottle Opener I vantaggi dello stampaggio ibrido

机译：开瓶器混合成型的优势

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摘要

Nelle applicazioni di metal repla-cement i laminati compositi a matrice termoplastica (organo sheet o foglie organiche) si rivelano una soluzione vincente non solo per l'ottimo rapporto tra peso e prestazioni, ma soprattutto per un'elevata efficienza nel processo dì produzione del manufatto che non può dirsi propria dei fibrorinforzati a matrice termoindurente. Gli organo-sheet, infatti, possono essere trasformati in prodotto finito tramite lo stampaggio ibrido (hybrid molding), una tecnologia che richiede costi aggiuntivi di investimento contenuti - implementando la tradizionale pressa a iniezione con un forno per il riscaldamento a infrarossi e un robote che permette di beneficiare di processi assodati. I vantaggi che ne derivano sono numerosi: tempi di ciclo ridotti a fronte di volumi di produzione simili a quelli ottenibili attraverso lo stampaggio a iniezione di polimeri termoplastici tradizionali, capacità di realizzare parti che non necessitano di post lavorazioni di finitura estetica e possibilità di saturare le attrezzature, non essendo esse intrinsecamente legate ai compositi. Un ulteriore valore aggiunto della tecnologia è la possibilità di ingegnerizzare il manufatto, sovrastampando "features" di rinforzo, come nervature e longheroni, e componenti quali borchie e sistemi di fissaggio, che non possono - o non devono - essere realizzati in fibra continua, potenziando le già elevate prestazioni date dalla fibra stessa, che sia tessuta o unidirezionale. Altro aspetto da non trascurare è il ridotto impatto ambientale. Non solo i compositi termoplastici sono completamente recuperabili, ma il processo di riciclo è decisamente più eco-friendly rispetto a quello dei termoindurenti; inoltre il processo di trasformazione primario non richiede solventi, catalizzatori, acceleranti di reazione e altre sostanze potenzialmente dannose.
机译：在金属替换应用中，热塑性基体层压板（有机板或有机叶）不仅是出色的重量与性能之比，而且尤其是在产品制造过程中的高效率方面，是一种成功的解决方案。不能说它适合于纤维增强的热固性基体。实际上，可以通过混合成型将风琴片转变为最终产品，这项技术需要额外的投资成本-将传统的注塑机与红外加热炉和机械手配合使用使您可以从已建立的流程中受益。由此产生的优势是无数的：与通过传统热​​塑性聚合物的注模获得的产量相比，与生产量相比，缩短了周期时间；制造了不需要后整理的零件的能力；以及使零件饱和的可能性。设备，因为它们并不是与复合材料固有地联系在一起的。该技术的另一个附加价值是可以通过套印增强“特征”（例如肋骨和侧梁）以及部件（例如双头螺栓和固定系统）而对产品进行工程设计的可能性，这些特征不能（或一定不能）由连续纤维制成，纤维本身所具有的高性能，无论是编织的还是单向的。另一个不容忽视的方面是减少的环境影响。热塑性复合材料不仅可以完全回收，而且回收过程肯定比热固性材料更环保。此外，初级转化过程不需要溶剂，催化剂，反应促进剂和其他潜在有害物质。

著录项

  • 来源
    《Plastix》 |2019年第6期|66-73|共8页
  • 作者

    Marta Palenzona;

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  • 正文语种 eng
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