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2017年胶鞋行业年会暨橡胶鞋业产业升级研讨会

2017年胶鞋行业年会暨橡胶鞋业产业升级研讨会

  • 召开年：2017
  • 召开地：广州
  • 出版时间： 2017-06

主办单位：;中国橡胶工业协会;;

会议文集：2017年胶鞋行业年会暨橡胶鞋业产业升级研讨会论文集

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  • 摘要：上海回力鞋业有限公司自2016年以来开启回力品牌的变革之路,从品牌推广的策略、电子商务的管控、大数据分析的精准定位创造了"回力速递"!2016年4月到2017年4月一年的时间里,回力品牌以教科书般的殿堂级营销战略,构架了回力品牌在2017年供不应求的销售局面.2016年,回力取得了产品销售业绩50％以上的增长;2017年的1-4月份更是取得了同比80％以上的"回力速递".回力品牌营销战略的根本在于我们选择了一条适合回力发展的道路，具有非常鲜明的回力品牌的特点，也许这种品牌战略并非人人以为最先进的市场营销手段；也许这种品牌战略也并非人人以为最出新的设计经典。回力品牌营销战略就在于一个“度”字，回力品牌的“度”是建立在对于回力市场长达多年的评估和了解中；是建立在对于回力自身结构的不断深化和调整中；是建立在对于回力发展的准确判断和定位上。回力品牌的营销战略首先紧紧的抓住了回力品牌的精神文化核心“三个一”：“一种青春”、“一个时代”、“一款经典”。回力的品牌价值在于“F”的外观设计，那个红白的记忆，虽然回力品牌并不仅仅只有“F”系列的产品。
  • 摘要：2016年胶鞋行业经历了不平凡的一年,面对世界经济贸易不景气,国内外市场需求低迷,市场紧缩,人工高企,不确定因素增大等严峻形势,行业各企业承受了巨大的下行压力,同时,行业各企业围绕供给侧改革的主线,不断创新发展,转型升级,使行业经济运行抗压能力有所加强,风险控制能力有所提高,不管市场如何变化,只要有人就要穿鞋,有需求就有订单就要生产,胶鞋行业各企业积极适应短平快节奏,不断开发新产品,提高产品质量,加强品牌意识,主动寻找机遇,积极迎接挑战.
  • 摘要：介绍了胶鞋行业有机废气治理，软控以生物法为核心，配套低温等离子、UV光催化、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(RCO)、化学洗涤、液体活性炭等多种技术的综合解决方案，实现低成本废气处理，高效达标排放。
  • 摘要：挥发性有机化合物是在普通情况下容易蒸发的化合物。由于挥发性，VOC在生产和使用过程中可以从这些产品中释放到周围的空气中。一些国家的法律己经限制了产品中的VOC含量来限制释放VOC的潜在风险；其他法规设置了相关的空气质量和排放限值。用于合成鞋帮面材料、皮革涂饰剂、粘合剂和清洁剂的溶剂和其他VOC，是VOC在鞋类行业中的主要用途。由于VOC的挥发性，产品的生产和使用过程中，都会向环境中释放VOC。有些国家通过限制产品中的VOC含量来控制潜在的VOC排放，也有其他的规章对空气中的VOC和VOC的排放进行了规定。通过使用无苯的替代物，VOC的含量减少了90%以上。
  • 摘要：介绍了GB/T3293.1-1998《鞋号》、QB/T2673-2013《鞋类产品标识》以及HG/T2403-2007《胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存》胶鞋行业执行的标准。
  • 摘要：中国制鞋业在20世纪80年代末90年代初,随着改革开放浪潮的深入,迅猛发展成为世界上最大的鞋类生产及出口国.近几年,每年产量已超过100亿双,占全球制鞋总量的66％,并且其中一半以上供出口,世界各国大部分鞋产自中国.随着制鞋工业的发展,制鞋用的胶粘剂年用胶量约30×104t(不挥发物质量分数＜20％)且90％为溶剂型合成胶粘剂,这些有机溶剂对环境造成了严重污染和对作业工人的健康造成了很大的伤害,并且欧美各国都已采取对策限制鞋业用溶剂型胶粘剂,促进无溶剂和水基型环保鞋用胶开始大量使用,开发绿色环保鞋用胶在中国发展空间巨大，随着经济发展，社会进步，我国环保法规的日趋健全和人们自身健康的提高，质量好、无污染与国际标准接轨的环保型胶粘剂正逐渐成为合成胶粘剂的主导产品。从生态学角度考虑，“无三苯”鞋用胶粘剂虽然采用了低毒配方，大大降低了对人体和环境的危害，但其中大量的有机溶剂依然会对人体和生态环境造成危害，因此，研制开发不含有机溶剂，且可与溶剂型胶粘剂媲美的彻底环保鞋用胶粘剂，这就成为制鞋工业能否持续发展的重要标志。对此，制鞋业在可能的条件下尽量少用溶剂胶，这是社会进步和经济发展的必然趋势。
  • 摘要：智能化物流是利用集成智能化技术,使物流系统能模仿人的智能,具有思维,感知,学习,推理判断和自行解决物流中某些问题的能力.智能物流就是利用条形码、射频识别技术、传感器等先进的物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、配送、包装、装卸等基本活动环节,实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理,提高物流行业的服务水平,降低成本,减少自然资源和社会资源消耗，在传统的炼胶生产中，主要是靠人力来完成原材料入库、出库，以及炼胶车间各工序的物料转运等，这样不仅需要更多的人工劳动，也增加了炼胶生产过程中的成本。炼胶车间空气质量较差，对工人的身体健康影响较大；为了改变这种状况，把现代的智能化物流技术与炼胶生产的工艺特性相结合，开发出一套涵盖混炼中心原材料仓储、炼胶车间物流、终炼胶仓储为一体的智能化物流系统。达到降低原材料仓储成本，节约劳动用工，改善生产环境，提高土地利用率的目的，国家出台了一系列政策鼓励传统工业转型升级，其中智能化、信息化是主要内容。目前，智能物流在快递行业发展比较迅速，但在传统的炼胶行业应用甚少，炼胶行业基本上还停留在依靠人力的，效率低下，工人劳动强度大，际华三五一七橡胶制品有限公司混炼中心的智能物流系统，是炼胶行业转型升级的先锋，将在今后的实际生产中继续完善优化炼胶行业的智能化信息化。
  • 摘要：际华三五一七橡胶制品有限公司与总后军需装备研究所和青岛科技大学合作，以橡胶产品应用工况条件为导向，以提高橡胶原料的某些特殊性能为手段，通过绿色的方法实现废旧胶粉的活化改性或橡胶的新生，并将其与天然橡胶复合，制备使用于轮胎、胶鞋、三角带等产品中的系列复合胶。下面主要谈谈军用废旧轮胎活化胶粉在鞋底胶料中的应用，在鞋底胶料配方中，以军用废旧轮胎120目活化胶粉部分代替顺丁胶，门尼焦烧时间缩短，硫化速度变快，胶料物理性能普遍下降。在鞋底胶料配方中，直接加入一定量的军用废旧轮胎120目活化胶粉，门尼焦烧时间有所改善，但胶料物理性能普遍下降。在鞋底胶料配方中，以军用废旧轮胎120目活化胶粉部分代替天然胶或炭黑，硫化胶的理化性能变化不大，能够满足硫化鞋底使用要求。应对胶粉表面进行化学处理来全面提高活化胎面胶粉在硫化胶料中的理化性能，提高活化胶粉的性价比，适应市场要求。
  • 摘要：混炼是橡胶胶料加工的关键工序.在典型的橡胶加工过程中,一般是将橡胶生胶(干胶)与粉状的填料及其它配合剂分批或连续地在密炼机或开炼机中通过转子或辊筒间强烈的剪切作用,使填料等粉料尽可能均匀地混合分散于橡胶聚合物中,即"干法混炼".本文用湿法混炼作为白炭黑的分散方法，将白炭黑以微米级以下的微粒分散于天然橡胶胶乳中。以这种方法制造白炭黑／天然橡胶共沉胶，并对不同条件下白炭黑／天然橡胶共沉胶的性能作初步探讨。
  • 摘要：介绍了汉高鞋业的粘合剂技术，分析了鞋用胶水分类及发展趋势，总结了粘合剂中有害的化学物质，对大部分的基材有较好的润湿效果，能与具有活性氢的基材形成共价键，优异的弹性和韧性，高抗拉强度，良好的韧性，突出的耐磨性，及良好的低温性能，耐温、耐水解、耐气候、耐溶剂及化学物质的性能，可操作性，优秀的耐变色性。
  • 摘要：尽管近来胶鞋行业出现回暖现象,但丝毫掩盖不了大多数胶鞋厂家(胶面胶鞋和布面胶鞋)所面临的困境.用工成本增加,同质化严重,大家拼质量,拼价格,拼服务,干的都很苦.胶鞋总体设计分为两个层面：一是就是把你大脑思维中的，灵光一闪的那个样子的鞋，运用技术手段，变成实物的过程，也就是自主创新。二是把客户所需要的那个鞋，运用技术手段，变成实物的过程。也就是满足消费者外观的，或功能性的需求。要想产生灵感，就要对胶鞋设计工作特别热爱。灵感来源于日常生活，来自于身边。琢磨的多了，思考的多了，学习的多了，见识的多了，积累的多了，灵感自然就来了。运用现代信息技术，也是可以激发设计灵感的。在具体的设计工作中，要求不但要掌握自己本专业的知识，还要尽可能多的掌握相关的知识和技能。因为，所有的工作都是相互作用的，相互关联的。
  • 摘要：现在国内市面上一般鞋材海绵密度都在D50以下,有些海绵厂家为了降低成本,掺入碳酸钙等物质,有些鞋厂选用低密度海绵,造成一些厂家生产胶鞋质量不过关,穿三天是好的,过三天鞋垫变形,海绵厚度越穿越薄,没有海绵弹性感觉,故建议鞋材海绵选用D100密度以上高密度高承载海绵.鞋底材料为了满足耐磨、耐冲击、防水等基本要求，一般鞋底材料比较硬，如果人体脚板部位与硬质材料直接接触，会产生不适，会磨损脚背的皮肤造成伤痛，故必须在人体与鞋底之间用软性材料来保护脚部位免受伤害。鞋材海绵在满足足够支撑力前提下，尽量选用回弹性好、柔软性好的海绵，为了减少长时间穿鞋对脚部位血管流通压力，减少不适感，故选用一种低反弹、柔软性、零压力太空记忆绵，确保舒适度，保健功能：现在人们生活方式和以往不同，出门用汽车代步，上班坐办公室用电脑，每天运动走路时间很少，且高血脂、高血压、高胆固醇人群不断增加，长时间不走路人体血液流动速度减慢，产生一系列病例：如腿部麻痹酸痛、头晕等亚健康状态出现，脚底部门是人体血管比较集中部位，特别需要有一种辅助活血功能外在因素，为此结合鞋底海绵特殊需求功能，开发出竹炭海绵，竹炭产生微波红外线，使脚底血液加快，竹炭有除臭抗菌功能，高密度、高承载、低反弹、透气、抗菌、除臭、活血功能的海绵是最理想鞋材海绵。
  • 摘要：竞争与挑战随着经济全球化和信息技术的迅猛发展,中国已经逐步融入世界经济的主流,面对时代变革带来的挑战.重要的挑战之一是市场竞争日益加剧,消费者有了更多的挑选余地,竞争的焦点由规模、数量、价格转向了质量、品牌的竞争,而且质量的内涵在不断进化,由过程控制为中心的卖方主导的质量,发展成为以顾客满意为中心的买方主导的质量,进而发展成为追求差异化的竞争性质量、战略性质量.青岛科大新橡塑认证中心拥有专兼职培训讲师50多名，均为多年从事质量、环境、安全管理方面的认证审核、咨询及企业管理诊断、管理咨询及培训工作。曾培训及咨询过的知名企业有：航天科工集团、中国远洋集团、中交建集团、中国装饰集团、海尔集团、一汽大众、北汽福田、北京城建集团、赛轮金宇、双星集团、泰科电子、港华燃气、海克斯波、青岛交运集团等世界五百强和中国五百强企业。
  • 摘要：龙祥公司以生产桥梁支座、橡胶防水板、汽车用密封条为主导产品.2013年销售收入为:2.03亿元,其中支座产品1.73亿元,防水材料1865万元,密封条1202万元.推行卓越绩效前的主要问题:1、生产计划完成率低,外协加工占总产量的30％;2013年针对公司技术力量薄弱的问题，加强了与科研院校和设计院的合作，确定了合作模式、签定了多项产学研合作合同并开展了工作，财务管理和财务分析方面，成本核算的方法不够准确，不能有针对性的进行技术改进和成本控制。生产经营资金的管理不严格，对监控回款计划和合理制定付款计划做的不够，需要进一步提高生产经营资金管理的水平和效率，培训体系尚不完善，需加大后备管理人员培养的投入，特别是技术人员，提高各级人员的意识和综合素质，向学习型组织靠近。同时，加大高端技术人才的引进，应继续加强与科研院校的合作，首先解决技术力量不足所造成的质量问题、优化加工工艺、优化配方，使用新型材料，通过革新和引进，不断提高设备的自动化水平，减少人力投入；加大力度开发新产品、推广新产品，并通过合作加大市场开发的力度，加强企业文化建设，加强后勤管理和投入，加强工会的力量，提高对员工的关注度，提高员工的凝聚力，提高员工对企业的忠诚度，从而提高员工爱岗敬业的责任心。
  • 摘要：2015版本ISO9000已经发行,国家标准也已完成转化并于2016年发布,从而2008版本ISO9000完成了他的历史使命,退出历史舞台.ISO一般是5-8年改一次版本,所以这次换版也是预料之中的事，提出组织应确定那些与其某管理体系目标相关并影响其实现预期结果的能力的外部和内部问题。9001有可能要增加文字，要求组织将下列包括在内：直接顾客、最终用户、供应商、零售商、分销商、监管者等。
  • 摘要：2015版ISO9001标准较目前实施的2008版标准有许多重大变化,如采用新的高级结构、引入风险管理的意识、强化过程方法的应用等,但其中还有一个重要变化就是采用"文件化的信息"代替了文件和记录,文件和记录也不再作区分.以往耳熟能详的"质量手册"和"程序文件"这类普通员工难以理解的标准术语,统一用"形成文件的信息"取而代之,文件化信息的要求也更加灵活和务实,方便组织理解和应用.以下就新版标准中有关文件化信息的变化做简要介绍.新版标准中文件化信息的要求更加灵活务实，便于组织的理解和运作，也便于组织建立真正与其业务相整合的管理体系。组织应利用这一变化尽快更新其体系文件，以满足新版标准的要求。
  • 摘要：2015版ISO9001标准修订的关键点之一就是用系统的方法应对风险和机遇,而不仅是质量管理体系中的一个单独条款.在2008版的ISO9001《质量管理体系要求》中,预防措施作为单独的条款,而2015版整个标准都要考虑风险.通过基于风险的方法，组织积极地寻求改进机会，而不是单纯地响应、预防或减少不期望的影响来进行持续改进。基于风险的方法而建立的质量管理体系，预防措施是自然而然的行为。新版IS0 9001中始终贯穿基于风险的方法。在标准中，自始至终考虑风险，预防措施是战略策划和运作、评审的一部分。
  • 摘要：在当下这个时代,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,新一代信息技术与制造业深度融合.席卷全球的新工业革命,汹涌而来的产业互联网,开启了数十万亿的新市场,也奏响了中国制鞋业转型升级的进行曲，新一轮科技革命和产业变革愈行愈近，互联网成为当今时代创新最活跃、渗透最广泛、影响最深远的领域，以跨界融合为特征的“互联网+”时代已经到来，“互联网+制造”已成为全球制造业发展的新常态，鞋业的发展方式也将产生深刻变革，当前，中国鞋业发展处于新旧动力持续转换、新的竞争优势积极重塑的关键时期。插上智能制造之翼，借力一带一路，中国制鞋业便能重新腾飞。黑金刚科技作为探路者和先行者，致力于以智能制造升级改造传统制鞋业，转变传统制鞋业劳动密集型、大规模以产定销的生产运营模式。
  • 摘要：近年全球劳力密集型产业皆面临成本上涨、招工不易、人员技术培训困难、订单外流等问题,因此所有产业皆投入自动化开发的趋势,起初从电子业、重工业、食品业纷纷加入自动化生产的模式,而鞋业市场原都以移往低开发国家为主要之方向,但近年渐渐品牌与大集团鞋厂也意识到即便移往低开发国家仍是需要付出相当大的成本进行培训、技术转移等等问题,反而刚到新地区虽然工资较低,但初期还是需要用到2～3倍的人力,评估后初期投入成本太大,因此近年所有品牌及大集团鞋厂皆纷纷全力投入自动化生产.目前鞋业迫切需要降低的是人力成本，但节省材料成本方面更是相当重要，诚锋设备自动化除了省人力以外更可以达到省料效果，为达到自动化前则必须标准化，因此也让鞋厂生产出来的鞋子更为标准、完美，在过去手拉帮的版面需较大，但改为机器生产时则可以将版面改小，更能使生产出来的鞋子更为贴楦、完美、更标准，透过诚锋独有的专利伺服送胶控制更能节省大量热融胶的浪费。
  • 摘要：橡胶料通过密炼之后,抽成连续条料,通过机筒与螺杆之间的剪切力把原料送达机筒射出最前端,在强大的射出力作用下,把胶料注射到模腔;射出系统采用比例式流量、射出压力及速度可依成品状态分段设定,配合PLC及PC,可精确控制射出料量.合模和射出泵浦独立设计,减少噪音,提高效率.料管温度采用P.I.D.控制,温度控制精确.具备滑模功能，模具自动推出并可自动掀开模盖，成品取出和饰件嵌入到模内均很方便，节省体力，女性亦可操作。模具采用一模两双，两双鞋料量可一次性调整，使其每只成品达到注射后的预期效果。
  • 摘要：2016年公司依托中国橡胶行业制鞋技术中心优势模范引领作用,坚持走科技强企战略,实施"走出去、引进来"研发模式,运行公司"225体系"考核激励管理,以中国橡胶行业制鞋技术中心为创新平台，开展新材料、新技术、新工艺和新设备研究开发应用，为企业产品结构调整提供技术支持；以自主研发为主，与市场接轨，引入国际一流设计团队、高校院所合开发新产品。研究开发新产品共132款，组织大型新产品鉴定及推介会1次，有71款产品获得新产品订单，并投入生产销售，公司实现胶鞋新产品销售收入2.7亿元，利润2612万元，借互联网通道，收集国内外与企业相关的新产品、新技术、新工艺以及市场信息，为产品更新、技术发展的分析研判、决策提供依据；做好平台化建设，更新管理规范，依托以行业制鞋技术中心优势平台，发挥行业模范引领作用，研究实施智能制造项目课题，达到研发制造提质提速，加大研发投入，深入核心技术研究研发，积极申报专利及实施成果转化应用，更新设计手段，建立新设计软件系统。加强产品设计“数字化”建设。引进先进的自动智能脚型扫描和三维立体设计成套软件及设备，（含彩色打印机），整合优势资源，强化人员队伍建设，培养新产品开发设计人员及专门技能人员5人，吸收消化外来先进设计理念和制鞋技术，转化为自主开发能力。
  • 摘要：目前国家已实施了GB25038-2010《胶鞋健康安全技术规范》、GB25036-2010《布面童胶鞋》、GB30585-2014《儿童鞋安全技术规范》等国家强制标准,标准中对鞋类产品中有害物质限量做了明确规定,但是在鞋用材料方面没有相对应的标准可执行,为实现制鞋行业的转型升级,提升鞋用原辅材料的环保性能、对人体健康安全的水平,打造具有技术能力和社会责任感的企业群体,推动整个行业的持续健康发展,同时为了使鞋用原材料达到在获取、生产、使用、废弃等不同环节中资源能源消耗少、污染排放低、环境影响小、对人体健康无害、便于回收再利用,符合产品性能和安全要求的目标,建立行业内绿色鞋用材料标准势在必行.由于绿色标准是产品的全生命周期管理，本系列标准主要从企业急需的有害物质限量出发，建立对人体健康无害、对环境影响小的绿色鞋用材料标准，从而保证鞋类成品的质量。本标准还将与胶鞋分会正在立项的其它标准，例如本行业大气污染物排放限值，本行业清洁生产规范，本行业使用的绿色安全助剂等共同构成绿色产品体系，通过调研，发现胶鞋行业上下游企业并未形成系统的化学品管理，鞋类生产企业无法确定使用原辅材料所生产的产品能否满足国家相关标准的要求。产品逐批检测成本太高，一旦不符合要求的产品流入市场，企业将可能面临高额处罚和赔偿责任，同时产品对人体健康安全以及对环境都将产生不良影响。

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