摘要：高炉、唐钢3<'[＃]>高炉、攀钢4<'[＃]>高炉、长钢8<'[＃]>高炉等,并在运行过程中及时直观地反映了原料和生产操作变化对炉内侵蚀的影响,程序在线计算监测的正确性和有效性得到了验证,对生产操作起到了一定的参考和指导作用。">随着现代大型高炉冶炼强度的提高及耐火材料的改进,炉缸炉底侵蚀及活跃状态的判定标准也发生着变化,及时准确地监测不同材质结构炉缸炉底的工作状态,是实现高炉长寿高效的关键。分析了传统的炉缸炉底侵蚀监测方法和预警标准的不足,通过对不同高炉的离线侵蚀计算建立并完善了侵蚀计算模型和专家诊断知识库,进一步开发了包括炉缸炉底冷却水温差在线采集模块的炉缸炉底侵蚀、结厚及活跃状态的在线计算监测系统,程序实时采集热电偶温度和冷却水温差作为计算依据,综合考虑生产中可能出现的耐火材料导热系数的变化,环裂,渗铁等对温度场的影响,采用传热学"正反问题"相结合的方法,实现了对炉缸炉底状态的在线监测和历史查询。此系统已成功应用于首钢2<'[＃]>高炉、唐钢3<'[＃]>高炉、攀钢4<'[＃]>高炉、长钢8<'[＃]>高炉等,并在运行过程中及时直观地反映了原料和生产操作变化对炉内侵蚀的影响,程序在线计算监测的正确性和有效性得到了验证,对生产操作起到了一定的参考和指导作用。
