摘要：为了进一步改善钢包底吹氩工艺精炼效果,满足低成本、高洁净度钢的要求,针对某钢厂250t钢包底吹氩工艺进行水模型实验,研究了吹气量和渣层厚度对卷渣行为的影响,探讨了卷渣形成机理,并考察了吹气量、渣层厚度及透气砖透气性能变化对钢液裸露面的影响.结果表明:吹气量的大小对卷渣的形成具有决定性的作用,为防止卷渣,吹气量应控制在0.96m3·h-1(对应实际流量69m3·h-1)以下;随着吹气量的增加,钢液裸露面积逐渐增大,吹气量增大到某一值时,钢液裸露面积增加幅度变缓;随着渣层厚度的增加,临界卷渣吹气量和钢液裸露面积逐渐减小,采用37mm(对应实际渣厚150mm)厚渣层覆盖,可有效防止钢液二次氧化;透气砖堵塞对钢液裸露面积产生较大的影响,项部钢液形成两个大小不一的裸露亮圈,并加重对包壁耐材的冲刷与侵蚀,降低钢的洁净度,生产中应关注透气砖是否堵塞,及时清理或更换。
