摘要：以高铝矾土、碳化硅、氮化硅铁、软质黏土、蓝晶石、焦炭及铝碳复合粉等为主要原料,以沥青、焦油作为结合剂,制备了高炉炮泥材料.采用XRD、SEM等手段对试样进行物相、显微结构分析,并通过现场应用对比,研究了铝碳复合粉对高炉炮泥材料性能的影响.结果表明:加入2％(w)的铝碳复合粉时,炮泥材料在60°C条件下的马夏值降低,塑性增加;经过300、1100以及1400°C处理后,试样的显气孔率降低,体积密度增加,透气性能降低,常温耐压强度升高;经过1400°C处理后,引入铝碳复合粉的试样中,氧化铝和莫来石物相含量增加,二氧化硅物相含量降低,导致试样中大气孔以及裂纹数量减少;通过现场应用对比,铝碳复合粉的引入提高了炮泥材料的抗渣铁侵蚀和冲刷性能,间隔时间降低的条件下,平均出铁时间延长,日平均出铁次数降低.
