摘要：轻钙在生产过程中会产生三大固废物:一是在窑炉煅烧过筛后的粉灰;二是在消化过程中产生的生烧、过烧的氧化钙;三是消化后过滤的浆料.过去,这些固废物一直没有得到很好地利用,大多被外运直接倾倒,不仅浪费了宝贵的资源,且污染周边环境,尤其是过烧的氧化钙淋雨后慢慢粉化,经日晒干燥,风一吹,粉尘飞扬,雨天又变成泥浆,造成通行不便.如何把这些固废物充分加以利用,变废为宝,是轻钙生产企业的迫切任务.固废物的主要成分是氧化钙(CaO)、碳酸钙和少量的煤渣，另外，轻钙生产还有废浆等。轻钙生产都采用湿式消化，一次消化非常完全，在残留未消化的部分中过烧氧化钙居多，过烧的氧化钙含量都很高，有效钙平均值超过85%，甚至接近90%，其利用价值和原料氧化钙差不多。从消化器出来的固废物经过一段时间就开始粉化。固废物加工工艺流程如下：将固废物集中到固废物混合消化器进行混合，然后进入均化绞龙，根据水分情况进行配料、配水继续混合消化。从均化绞龙出来的物料通过提升机进入圆筒筛，从圆筒筛筛分出来的大块渣子进入球磨机（或雷蒙机）加工成碳酸钙成品，其他物料进入存化库存化，物料从动态消化转化为静态消化，让物料得到充分消化，再搭配进入备料库。消化后的物料温度高、流动性好，因此在把物料通过绞龙、提升机进入备料库的时候，主要是解决物料运行速度的控制，避免冲料、结露、粘壁等现象发生。专用的装置和工艺能够确保物料均匀进入各料仓，便于下一工序的加工。在设备选型上，可根据市场和客户需求，选用灰钙机或选粉机，或者灰钙机和选粉机同时配置，生产出不同规格的氢氧化钙成品。
