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【24h】

Aumento de la productividad en la produccion ceramica con sistemas de vision bivalentes: inspeccion y seguimiento de proceso automatico con la misma tecnologia

机译:使用二价视觉系统提高陶瓷生产的生产率:使用相同技术进行检查和自动过程监控

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摘要

Es sabiduria comun entre los tecnicos de produccion que se debe detectar la mala calidad cuanto mas corriente arriba posible en el proceso de fabricacion. Los sistemas de inspeccion basadas en las camaras fotograficas para la clasificacion automatica de baldosas ceramicas funcionan muy bien para la separacion de las piezas de mala calidad de las de primera, y para su empaquetado en clases del mismo aspecto visual. Sin embargo, estos sistemas se encuentra instalados al final de la linea de produccion: las piezas estan listas para enviar y ya no se puede hacer nada mas con respecto a la calidad, queda unicamente ia clasificacion. Para mejorar esta situacion, hemos analizado dos posiciones importantes donde realizar el seguimiento del proceso de produccion y separar las piezas con defectos antes de su entrada en el horno: la prensa, donde se suelen encontrar problemas relacionados con el relieve y la distribucion incorrecta de las particulas la decoracion, donde se genera casi el 50 percent de todos los defectos
机译:生产技术人员普遍认为应在制造过程中尽可能远的上游发现质量差的问题。基于相机的自动瓷砖平整检查系统可以很好地将劣质件与优质件分开,并将其包装成具有相同视觉外观的类别。但是,这些系统安装在生产线的末端:零件已准备就绪,可以发货,质量方面无可奈何,仅保留分类。为了改善这种情况,我们分析了两个重要位置,即在进入窑炉之前监测生产过程并分离出有缺陷的零件:压机,在该处经常发现与凸版和零件分配不正确有关的问题。使装饰微粒化,几乎所有缺陷中的50%产生

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