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【24h】

ガスタービンのランニングコストと環境負荷を低減する寿命延伸技術

机译：延长寿命的技术可降低燃气轮机的运行成本和环境负荷

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ガスタービンを用いたコンバインドサイクル発電設備は，電源多様化の流れのなかで，低炭素社会の実現に向けた二酸化炭素（CO_2）排出量の削減，エネルギー利用の高効率化及び経済性の向上という特長が市場要求に合致し，年々増加している。しかしガスタービンの燃焼器や動静翼など高温ガス通路部の部品は損傷を受けやすく，定期的な補修と交換を行いながらの運用が不可欠である。したがって，各部品の劣化·損傷状態を的確に把握し適正な修理と再生を繰り返しながらできるだけ長く部品を使用していくことが，ランニングコストの低減とともに環境負荷の低減に寄与することから，効果的な寿命延伸技術が求められている。東芝は，このようなニーズに応えるために，ガスタービン高温部品の寿命延伸技術を開発し，実用化に取り組み続けている。
机译：据说，使用燃气轮机的联合循环发电设备可减少二氧化碳（CO_2）的排放，提高能源的利用效率，并提高经济效率，以实现能源多样化的低碳社会。这些功能可以满足市场需求，并且逐年增加。但是，高温气体通道的部分（例如燃烧室和燃气轮机的动叶片和静叶片）很容易损坏，因此在进行定期维修和更换时必须操作它们。因此，有效地准确地掌握每个零件的劣化/损坏状态并在重复进行适当的修理和再生的同时尽可能长时间地使用该零件是有效的，因为这有助于降低运行成本和环境负荷。需要延长寿命的技术。为了满足这些需求，东芝开发了一种技术来延长高温燃气轮机零件的使用寿命，并继续将其投入实际使用。

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