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【24h】

プラントメンテナンスの「要」点とコスト管理：継手の選択とメンテナンス

机译：工厂维护的“重点”和成本控制：联合选择和维护

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工場や開発現場において流体システムを構築する際，何を基準にコンポーネントを選択しているだろうか。 コスト削減に対する要求が厳しい製造業においては，従来，導入コストのみに重点を置く傾向が強い。 しかしながら近年，システム全体のコストダウン要求の傾向が高まり，用途に応じて適切なコンポーネントを選択すると同時に，導入後のメンテナンスコストについても十分に考慮する必要が生じている。 また，メンテナンスの軽視により思わぬ事故も増えつつある。 メンテナンスを軽視した結果として流体の漏れが発生すれば，そのコストは全体で年間数億円に膨れ上がる場合が多々ある。例えば，0.69MPaの空気を使用する施設でのわずかな漏れに対して，6.5円/(kWh)の電力費用がかかると仮定すると，年間では1,800,000円を超えるコストが発生する。 また，漏れを起こしている10,000円の蒸気トラップの交換を怠れば，1週間で1個につき4,900円を浪費し，このトラップが数百に上るならば年間約4,600万円を浪費する可能性がある。 さらに，問題はコストのみにとどまらず，ダウンタイムの発生，時間の浪費，製品品質の劣化，環境汚染，さらには現場スタッフの身体の安全も脅かすことにまで発展する可能性がある。 これらたった2つの事例だけでも大きな金額となる。 このため，コンポーネントの選択においては，導入コストからメンテナンスを含めたトータルコストに視点を転換することが重要である。
机译：在工厂或开发场所构建流体系统时，选择组件的标准是什么？在对降低成本的要求严格的制造业中，有一种强烈的趋势是只关注引进成本。但是，近年来，要求降低整个系统的成本的趋势越来越高，并且有必要根据应用选择适当的组件，同时充分考虑安装后的维护成本。另外，由于疏忽保养，意外事故增加了。如果由于疏忽维护而发生流体泄漏，则总成本通常会增加到每年数亿日元。例如，假设使用0.69 MPa空气的设备发生轻微泄漏需要6.5日元/（kWh）的电力成本，那么每年的成本将超过1,800,000日元。另外，如果您不愿意更换泄漏的10,000日元的疏水阀，那么您每周将浪费4,900日元，而如果有数百个这样的疏水阀，则每年可能会浪费约4,600万日元。在那儿。此外，问题不仅限于成本，还可能导致停机，浪费时间，产品质量下降，环境污染，甚至威胁现场人员的人身安全。仅这两个案例是一笔巨款。因此，在选择组件时，将视角从安装成本转移到包括维护在内的总成本非常重要。

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