Многие детали металлургического оборудования работают в тяжелых условиях высокотемпературных видов абразивного износа, срок службы таких деталей лимитируют время работы, производительность и качество продукции крупных металлургических агрегатов. К числу таких деталей, например, относятся звездочки роторных дробилок горячего агломерата, детали засыпных устройств доменных печей, валки прокатных станов горячего металла и др. Улучшение физических свойств агломерата и стабилизация его гранулометрического состава в целом могут обеспечить ровный, стабильный ход доменных печей, полноту протекания металлургических процессов, увеличить выплавку чугуна на 9-11 %, снизить удельный расход кокса на 6-9 %, улучшить качество чугуна. Каждый процент мелочи в железорудной части доменной шихты снижает ее производительность и повышает расход кокса на 0,4-0,7 %, Содержание мелочи в скиповом агломерате не должно превышать 2 %. В начальный период работы роторной дробилки обычно удается достичь таких показателей, но по мере износа бил роторных дробилок стабильность гранулометрического состава агломерата ухудшается: до 45 % увеличивается выход мелочи. Возникла крайняя необходимость более эффективного упрочнения бил роторных дробилок горячего агломерата [1 -3].
展开▼
