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クランク軸材の変遷と最近の動向

机译:曲轴材料的变化和最新趋势

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摘要

一体型クランク軸は,鋼塊をプレス等を用いて所定の形状に成形することによって製造され,一般的にシリンダ直径600mm程度以下の4サイクル中高速機関に使用されている.4サイクル機関においても筒内最高圧の上昇やロングストローク化などによって燃費効率も改善されてきており,排気エネルギの利用も含めて,総合的効率向上の観点より開発が推進されている.このような状況からも,一体型クランク軸への要求として,組立型クランク軸同様,ロングストローク化·コンパクト化があるが,特記すべきは一部の機関には引張強さ950N/mm{sup}2を有する高強度材も使用されてきていることである.こういった材料の高強度化傾向からもクランク軸の信頼性を高めることが以前にも増して望まれてきている.本稿では,クランク軸材の主要な技術の変遷を解説するとともに,最近注目されている開発技術の動向について紹介する.
机译:通过使用压力机等将钢锭成型为预定形状来制造一体式曲轴,并且该一体式曲轴通常用于汽缸直径为约600mm或更小的四冲程中速发动机。即使在四冲程发动机中,也通过增加气缸中的最大压力和增加冲程来提高燃油效率,并且从提高整体效率(包括使用废气能量)的角度出发,也在促进发展。在这种情况下,作为一体式曲轴的要求,与组装后的曲轴一样具有长冲程和紧凑性,但是应注意,某些发动机的抗拉强度为950 N / mm。也使用了具有2的高强度材料。由于增加这些材料的强度的趋势,因此比以往任何时候都更需要提高曲轴的可靠性。在本文中,我们将解释曲轴材料的主要技术的过渡,并介绍近来受到关注的开发技术趋势。

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