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【24h】

板圧延簡易3次元変形解析モデルの作成と転写率の特性－板圧延における板断面プロフィル推定精度に関する検討 I

机译：制造板压力广泛的三维变形分析模型及转移率研究的特征 - 板横截面轮廓估计精度的研究I

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板圧延において寸法精度の因子は，板厚，平坦度，幅方向の板厚分布である板断面プロフィルがある．板厚精度に関しては検出器の発達と，高度な制御理論の適用によって，定常部に関してはほぼ検出器の検出精度にせまる精度に達してきている．一方，平坦度，断面プロフィルに関しては1970年代から産学を巻き込hだ研究開発によって6段圧延機や，ペアクロスミルのような効果的な制御手段が開発され，グローバルな技術として普及し，制御方法も多変数制御理論などの適用によって最適解が得られるようになってきている．また，断面プロフィルの検出器はX線板厚計の原理によるものが開発されているが，メカニカル板クラウンと転写率，遺伝係数を用いた断面プロフィル予測モデルに関しては，その精度が十分とはいえずこれを用いたセットアップ制御については精度上の問題が残されている．本報告では，簡易な擬似3次元圧延変形解析モデルを用いて，ロールクラウン変化，圧延前の板クラウン変化の圧延後の板断面プロフィル変化への影響を解析し，実機で用いられるプロフィル推定モデルの精度について検討する．
机译：尺寸精度的在板板因子具有板的横截面轮廓，其在厚度，平整度的板的厚度分布，和宽度方向上。对于厚度精度，探测器的发展和先进的控制理论的应用已经达到的精度与稳定的地区几乎探测器检测精度。在另一方面，对于平整度和横截面轮廓，从上世纪70年代的研究和产学的发展，研究和6级滚压机的开发和成对交叉MILLES已经被开发，它是传播的全球技术，控制方法也能够通过应用程序获得最佳的解决方案，如多元控制理论。此外，虽然在横截面轮廓的检测器根据所述X射线板厚仪的原理开发的，准确度是足够的使用机械板隆起，传输速率的横截面轮廓预测模型，和遗传系数。一种精度问题已经离开了使用的情况下设置控制。在这份报告中，使用简单的伪三维轧制变形模型，辊冠变化和板交叉的面内分布的变化进行了分析轧制前板隆起的压延后的影响，和轮廓估计模型在实际机器中使用检查精度。

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