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【24h】

板圧延簡易3次元変形解析モデルの作成と転写率の特性-板圧延における板断面プロフィル推定精度に関する検討 I

机译:板轧制的简单三维变形分析模型的建立和传递速率的特性研究-板轧制截面剖面估计精度研究I

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摘要

板圧延において寸法精度の因子は,板厚,平坦度,幅方向の板厚分布である板断面プロフィルがある.板厚精度に関しては検出器の発達と,高度な制御理論の適用によって,定常部に関してはほぼ検出器の検出精度にせまる精度に達してきている.一方,平坦度,断面プロフィルに関しては1970年代から産学を巻き込んだ研究開発によって6段圧延機や,ペアクロスミルのような効果的な制御手段が開発され,グローバルな技術として普及し,制御方法も多変数制御理論などの適用によって最適解が得られるようになってきている.また,断面プロフィルの検出器はX線板厚計の原理によるものが開発されているが,メカニカル板クラウンと転写率,遺伝係数を用いた断面プロフィル予測モデルに関しては,その精度が十分とはいえずこれを用いたセットアップ制御については精度上の問題が残されている.本報告では,簡易な擬似3次元圧延変形解析モデルを用いて,ロールクラウン変化,圧延前の板クラウン変化の圧延後の板断面プロフィル変化への影響を解析し,実機で用いられるプロフィル推定モデルの精度について検討する.
机译:在板轧制中,尺寸精度的因素是板厚度,平坦度和板横截面轮廓,这是板厚度在宽度方向上的分布。随着检测器的发展和先进控制理论的应用,板厚精度已达到接近固定部件检测器的水平。另一方面,关于平面度和截面轮廓,自1970年代以来,经过工业界和学术界的研究和开发,已经开发出了有效的控制手段,例如六级轧机和成对交叉轧机,并且已经作为一种全球技术和控制方法而广泛使用。通过应用多元控制理论可以获得最优解。另外,尽管已经基于X射线板厚度计的原理开发了横截面轮廓检测器,但是使用机械板冠,传输速率和遗传系数的横截面轮廓预测模型的精度是足够的。关于使用该设置控制的准确性仍然存在问题。在本报告中,我们使用简单的伪三维轧制变形分析模型分析了轧制前凸厚变化和轧制凸厚变化对轧制后板横截面轮廓变化的影响,并分析了实际机器中使用的轮廓估算模型。检查准确性。

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