ПРИМЕНЕНИЕ СТАЛЕЙ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ МАРОК ДЛЯ КОВКИ ВАЛКОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

А. И. ПОТАПОВ; Е. П. ШЕСТАКОВА; Г. А. ОРЛОВ

摘要

Предложена высокоуглеродистая заэвтектоидная сталь для производства кованых валков горячей прокатки. Сталь содержит 1,2-1,4 % углерода, карбидообразующие легирующие элементы Сr, Мо, V и Nb для повышения износостойкости валков, а также Ni для улучшения прокаливаемости. Проведено исследование горячей пластичности стали с учетом ликвации химических элементов в слитках массой до 20 т. Установлено, что предложенная сталь обладает пластичностью, достаточной для проведения горячей деформации (ковки) с небольшими единичными обжатиями. Установлен температурный интервал деформации слитков: температура конца деформации должна быть не ниже 900 °С, температура нагрева под ковку 1150 °C.Определен интервал превращения перлита в аустенит, который находится в области температур 750- 790 °C. Предложенная температура аустенизации лежит в интервале 880-920°C. Повышенная твердость валков горячей прокатки из этой стали (250-350 НВ) должна быть обеспечена нормализацией с отпуском. Прокалиеаемость различных плавок определена методом торцевой закалки по методу Джомини на стандартных образцах диаметром 25мм и длиной 100мм после нагрева до температур 850 и 900 °С. Показано, что изменение содержания легирующих элементов (Мп, V, Ni, Nb) увеличивает глубину закаленного слоя. Определение механических свойств в интервале температур 20-600 °С показало, что добавка ниобия приводит к повышению теплостойкости стали.По комплексу свойств сталь 140Х2НМФБ рекомендована для изготовления цельнокованых валков и бандажей для составных валков горячей прокатки из слитков массой до 10m.

机译：已经提出了用于生产锻造轧辊的高碳钢材。钢含有1.2-1.4％的碳，Cr，Mo，V和Nb的碳化物形成合金元素，以增加卷的耐磨性，以及Ni以改善煅烧。已经进行了对热塑性的研究，考虑到重量高达20吨的铸锭中化学元素的生产率。建立钢具有足以进行热变形（锻造）的可塑性，小单一压缩。安装温度变形间隔：变形的末端的温度应不低于900℃，锻造的加热温度1150℃。在奥氏体中的珍珠岩转化的间隔是在温度范围内定义珍珠岩中的渗透率的间隔750-790°C。奥氏体的所提出的温度位于880-920℃的范围内应提供从该钢（250-350 HB）的热轧辊的增加的增加，并与休假进行归一化。各种熔化的租金是通过根据Jomini方法在直径为25mm的标准样品上的结束淬火的方法确定，加热到温度850和900℃后长度为100mm。结果表明，改变合金元素（MP，V，Ni，Nb）的内容增加了硬化层的深度。 20-600℃的温度范围内的机械性能的测定表明，铌的加入导致钢的耐热性增加。根据该性质复合物，建议钢140x2 nmfb制造Solo轧辊的制造从重量高达10m的锭的热轧复合辊的复合辊绷带。

ПРИМЕНЕНИЕ СТАЛЕЙ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ МАРОК ДЛЯ КОВКИ ВАЛКОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

摘要

著录项

相似文献

相关主题

期刊订阅