Одним из основных технологических процессов на сахарных заводах является сгущение очищенного сока.Сульфитированный очищенный сок II сатурации представляет собой ненасыщенный раствор сахарозы и оставшихся в нем несахаров. При сгущении до пересыщения сахароза начинает осаждаться в виде кристаллов, что является конечной целью технологического процесса. Сгущение очищенного сока проводят в два этапа: сначала выпаривают воду в выпарной установке до состояния, близкого к насыщенному (содержание СВ 60—65 %), затем ввакуум-выпарных аппаратах до пересыщения, с последующей кристаллизацией. Однако процесс выпаривания характеризуется большими энергозатратами. Теплота конденсации греющего пара и теплота парообразования вторичного пара приблизительно одинаковы, поэтому 1 кг греющего пара,поступающего в выпарной аппарат, выпаривает из сока около 1 кг воды (при условии, что сок заранее нагрет до температуры кипения). На выработку 1 кг пара требуется 2,3 кг условного топлива (при простом выпаривании). Применение на сахарных заводах многократного выпаривания снижает энергозатраты, однако из-за большой величины теплоты парообразования воды они все равно остаются высокими [1].
展开▼
