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単発放電における衝撃力の測定と放電痕形成に関する研究

机译：单次放电中冲击力的测量和放电标记研究

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各種金型製作に幅広く利用されている放電加工には，加工速度が遅いこと，変質層が発生することなど，放電加工特有の問題点が多く存在している．ところで最近，これらの問題点を改善する新しい加工技術が次々と報告されている．例えば，微細加工の分野において，円筒形などの単純形状電極を用いた微細放電加工技術が開発され，高精度で複雑な加工を実現している．また，シリコン粉末混入放電加工に代表される，放電加工による表面改質技術なども実用化されている．このように，最近の放電加工技術開発の動向は，今後の放電加工技術のさらなる発展を十分に期待させるものである．しかしながら，放電加工の基礎となる材料除去機構に関しては，溶融除去が主体であると考えられているものの，十分に解明されていないのが現状である．この材料除去機構を解明することによって，放電加工現象がより明らかとなるだけでなく，加工速度や変質層などの問題点を解決する新しい放電加工技術開発にも役立つものと考えている．
机译：在广泛用于各种模具制造中的放电加工中，有许多特定于放电加工的问题，即处理速度是缓慢和改进层的发生。顺便说一下，最近陆续地报告了新的加工技术。例如，在微制造领域中，开发使用简单的形状电极的精细放电处理技术，并且以高精度实现复杂的处理。另外，由硅粉污染放电加工代表的诸如放电加工等的表面改性技术也是实际使用的。因此，近期放电加工技术开发的趋势导致未来的放电加工技术进一步发展以充分期望。然而，关于放电加工下面的材料去除机制，但认为熔体去除被认为是主体，目前没有充分地阐明。通过阐明材料去除机理，认为不仅放电加工现象变得更加清晰，而且还可以开发出新的放电加工技术来解决处理速度和改变层等问题。

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