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【24h】

ANALISI DELL'EVOLUZIONE MICROSTRUTTURALE DURANTE IL PROCESSO DI ESTRUSIONE DELLA LEGA AA6060 MEDIATE SIMULAZIONI FEM

机译：AA6060合金中间有限元模拟拉伸过程中的组织演变分析。

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La previsione della microstruttura finale dopo l'estrusione delle leghe di alluminio e un argomento che ha suscitato un grande interesse negli ultimi anni, visto che le proprieta meccaniche e la qualita degli estrusi sono fortemente dipendenti dall'evoluzione e del tipo di microstruttura. Questo lavoro pone come obiettivo lo studio dell'evoluzione microstrutturale della lega di alluminio AA6060 durante l'estrusione, mediate simulazioni FEM utilizzando il Codice Deform 3D. Allo scopo di determinare i coefficienti dei modelli di ricristallizzazione da inserire nel codice FEM, sono state prodotte delle prove sperimentali mediante l'estrusione inversa di coppe a diverse temperature e velocita di deformazione. Dall'analisi metallografica dei campioni estrusi e stato possibile determinare i coefficienti del modello dinamico di ricristallizzazione in dotazione al codice FEM Deform 3D. Le coppe sono state successivamente trattate termicamente inforno per far avvenire la ricristallizzazione statica, e sono stati determinati i coefficienti del modello di ricristallizzazione statica. Una volta convalidati i modelli, si e passato alla simulazione del processo reale di estrusione di una billetta cilindrica. L'evoluzione della microstruttura presenta delle zone con dei grani allungati ed altre con dei grani ricristallizzati con fenomeni di accrescimento. I risultati delle simulazioni sono stati confrontati con le microstrutture delle billette estruse, mostrando una buona corrispondenza.
机译：考虑到挤压的机械性能和质量在很大程度上取决于显微组织的演变和类型，铝合金挤压后的最终显微组织的预测是近年来引起人们极大兴趣的主题。这项工作旨在通过使用3D变形代码进行FEM模拟，研究AA6060铝合金在挤压过程中的微观组织演变。为了确定要包含在FEM代码中的再结晶模型的系数，通过在不同的温度和应变速率下对杯进行反向挤压来进行实验测试。从挤压样品的金相分析，可以确定FEM变形3D代码提供的动态再结晶模型的系数。随后将杯子在烘箱中进行热处理，以使静态重结晶发生，并确定静态重结晶模型的系数。一旦模型通过验证，我们便开始模拟挤压圆柱坯的实际过程。微观结构的演变呈现出具有拉长晶粒的区域，而其他区域则带有具有生长现象的重结晶晶粒。将模拟结果与挤压坯料的微观结构进行了比较，显示出良好的匹配性。

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