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Umformsimulation optimiert die Herstellung von Grossschmiedeteilen

机译:成型模拟可优化大型锻件的生产

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摘要

Die Wildauer Schmiedewerke GmbH ist europaweit eine der wenigen Betriebe, die Kurbelwellen dieser Grosse fertigen. Auf dem Flaggschiff der Wildauer, einem 630 kJ-Ham-mer, lassen sich Gesenkschmiedeteile mit einem Gewicht von bis zu 3.500 kg schmieden. Zu den Kunden des Unternehmens gehoren weltweit nahezu alle Grossdiesel-Motorenhersteller, deren Motoren im Schiffsbau (z. B. bei grossen Containerschiffen), in Diesellokomotiven sowie in der Energieerzeugung (z. B. bei Blockheizkraftwerken) eingesetzt werden. Um die Synergien bei den Werkzeugkonzepten fur den Schmiedevorgang und bei der Auslegung des Fertigungsprozesses zu heben, arbeitet die Wildauer Schmiede mit der Hage-ner Schmiedag GmbH & Co. KG zusammen. Beide Unternehmen sind eigenstandige Werke im Verbund der Georgsmarienhutte Holding GmbH, einer Unternehmensgruppe, die Stahl, Eisen und Aluminium verarbeiten. Auf Grund der unterschiedlich eingesetzten Aggregate bieten Schmiedag und die Wildauer Schmiede ein variantenreiches Teilespektrum an. Um Prozesse zu optimieren und schneller zum gewunschten Ergebnis zu kommen, setzt man derzeit in beiden Unternehmen verstarkt auf die Umformsimulation.
机译:Wildauer Schmiedewerke GmbH是欧洲生产这种尺寸曲轴的少数公司之一。在Wildau旗舰店上,可以锻造重量为3500公斤,重量为630 kJ的落锤锻件。该公司的客户包括全球几乎所有大型柴油发动机制造商,这些发动机用于造船业(例如大型集装箱船),机车柴油机和发电业(例如热电联产电厂)。为了在锻造过程和制造过程的设计中利用工具概念上的协同作用,Wildauer Schmiede与Hague Schmiedag GmbH&Co. KG合作。两家公司都是Georgsmarienhutte Holding GmbH内的独立工厂,Georgsmarienhutte Holding GmbH是一组处理钢铁,铁和铝的公司。由于使用的单元不同,Schmiedag和Wildauer Schmiede提供了广泛的零件。为了优化过程并更快地获得所需结果,两家公司目前都更加依赖于成型仿真。

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