首页>
外文OA文献
>Evaluasi Perbaikan Proses Produksi Bracket RR Cross Sozai K59A Dengan Metode Lean Manufacturing (Studi Kasus Dibagian Press PT. Berdikari Metal Engineering)
【2h】
Evaluasi Perbaikan Proses Produksi Bracket RR Cross Sozai K59A Dengan Metode Lean Manufacturing (Studi Kasus Dibagian Press PT. Berdikari Metal Engineering)
展开▼
机译：精益制造方法对RR Cross Sozai K59A支架生产工艺的改进评估（以PT。Berdikari Metal Engineering Press为例）
Seiring dengan banyaknya permintaan produksi sparepart motor guna udpembangunan sebuah industri transportasi maka menuntut perusahaan untukudmenjalankan proses produksinya secara efisien guna menciptakan suatu produkudspare part motor yang memiliki kualitas dan mutu yang baik. PT Berdikari Metal udEngineering merupakan perusahaan yang memproduksi spare part motor Honda, seiringuddengan banyaknya permintaan pemesanan spare part. Sering terjadinya kesalahankesalahanududyang terjadi pada saat proses pembuatan Plate A Bracket RR Cross dibagianudPress PT. Berdikari Metal Engineeirng. Plate A Bracket RR Cross adalah bagian dariudkomponen tempat duduk sepedah motor sehingga memerlukan ketelitian dan keuletan dalam udproses pembuatanya. Kesalahan yang sering terjadi pada proses pembuatan Plate A BracketudRR Cross di bagian Press seperti pada ukuran Hole Ø15±0,3 Out Standar, Punch ToolingudDies Aus, Tidak ada Contorl Life Time Tools, Tidak ada control pergantian Gas Welding, udTidak presisi pemasangan Plate A pada Welding dan Press serta banyaknya kerusakanudproduk Plate A pada bulan januari hingga desember tahun 2015 dan adanya pemborosanudterhadap waktu proses pada type produk Plate A Bracket RR Cross. Artinya kesalahankesalahanudtersebutudmerupakanudsuatuudpemborosanud(waste),udmakauddariudituudperluuddiudidentifikasiududpenyebabududterjadinya pemborosan serta memberikan evaluasi perbaikan terhadap aktivitasudpemborosan tersebut. Evaluasi perbaikan yang diterapkan adalah dengan menggunakanudmetode future state mapping dimana metode ini bertujuan untuk melakukan eliminasiudterhadap waktu proses yang dianggap suatu pemborosan, kemudian menggunakan metodeud5W1H guna mengetahui dimana letak pemborosan yang terjadi pada proses produksi coiludsekaligus memberikan evaluasi perbaikan didalamnya, berdasarkan hasil pengolahan dataudyang telah dilakukan dapat diketahui bahwa aktivitas yang menyebabkan pemborosanudterhadap waktu terjadi pada proses pengukuran, proses press, proses welding, dan delayudmengakibatkan mesin rusak. Akibat pemborosan tersebut diketahui bagian Inspectionudsehingga Plate A Bracket RR Cross tidak lulus uji. ududKata Kunci : produk, waste, lean, evaluasi perbaikan, value stream mapping, 5W1H.
展开▼
机译：随着交通运输业的发展对摩托车备件生产的高需求，它要求公司有效地执行其生产过程，以生产出高质量的摩托车零件产品。 PT Berdikari Metal Engineering Engineers是一家制造本田摩托车零配件以及许多订购零配件的公司。在PT压榨部中制作RR横板A支架时经常犯错误。由金属工程师组成。 RR交叉板支架是摩托车座椅组件的一部分，因此在制造过程中需要精确和坚韧。在冲床中制作A板支架 udRR十字时经常发生的错误，例如孔尺寸Ø15±0.3 Out Standard，打孔工具Aus Aus，无控制寿命工具，无气焊更换控制在2015年1月至2015年12月，A板在焊接和压力机上的精确安装以及A板产品的损坏程度以及A板托架RR Cross产品类型的加工时间的浪费。这意味着所犯的错误是浪费，浪费，并且正在评估已发现的那些活动的改进。评估所应用的改进措施是使用未来的状态映射方法，该方法旨在消除被认为是浪费的处理时间，然后使用ud5W1H方法来找出卷材生产过程中何处发生浪费并提供改进评估。根据已完成的数据处理结果，可以看出导致浪费时间的活动发生在测量过程，压制过程，焊接过程中，以及延迟导致机器损坏。由于这种浪费，已知检查部分使RR Cross Plate A支架无法通过测试。关键词：产品，浪费，精益，评估改进，价值流图，5W1H。
展开▼
