首页> 外文OA文献 >Studi Proses Electroetching Material Tembaga dengan Variasi Arus Listrik, Komposisi Larutan dan Waktu Pencelupan
【2h】

Studi Proses Electroetching Material Tembaga dengan Variasi Arus Listrik, Komposisi Larutan dan Waktu Pencelupan

机译:电流,溶液组成和染色时间变化的铜材料电腐蚀工艺研究

摘要

Electroetching merupakan proses penggerusan pada bagian benda kerja menggunakan larutan kimia yang terkontrol agar dihasilkan produk yang sesuai dengan keinginan. Proses ini dapat digunakan untuk material benda kerja berbahan logam seperti tembaga.Beberapa parameter proses yang akan dikaji adalah arus yang diberikan, lama waktu pencelupan dan konsentrasi larutan serta pengaruhnya terhadap profil dinding dan laju etsa.udPada penelitian ini tembaga dietsa dengan 3 variasi parameter yaitu arus, waktu celup dan konsentrasi larutan. Penelitian tahap I dilakukan pada variasi arus 0,09 A, 0,12 A, 0,15 A, 0,3 A,dan 0,35 A dengan waktu celup 2,5 jam dan konsentrasi etchant 7,1%. Penelitian tahap II dilakukan dengan waktu 1 jam, 1,5 jam, 2 jam, 2,5 jam dan 3 jam pada arus 0,3 A dan dengan konsentrasi etchant 7,1 %. Penelitian tahap III dilakukan dengan konsentrasi etchant sebesar 7,1%, 9,1%, 11,1%, 13,2% dan 15,4%. Dari percobaan tersebut didapatkan data massa tembaga tergerus yang akan menjelaskan laju pengikisan material. Bentuk profil dinding dan kedalaman etsa kemudian diamati melalui uji foto makro di laboratorium.udHasil penelitian menunjukkan bahwa penambahan arus, konsentrasi larutan dan peningkatan lama pencelupan akan meningkatkan kedalaman penggerusan serta meningkatkan laju penggerusan material pada logam tembaga. Laju pengikisan material dapat diamati dari bentuk profil kedalamannya, dimana makin tinggi arus, lama pencelupan dan konsentrasi larutan akan menghasilkan bentuk lubang yang makin dalam. Sedangkan profil dinding samping mempunyai bentuk dengan kecenderungan yang sama.
机译:电蚀刻是使用受控化学溶液对工件进行打磨的过程,以根据需要生产产品。该工艺可以用于铜等金属工件,要研究的一些工艺参数包括给定电流,染色时间和溶液浓度及其对壁轮廓和蚀刻速率的影响,在此研究中,铜通过3种参数变化进行蚀刻:流量,浸入时间和溶液浓度。研究的第一阶段是在0.09 A,0.12 A,0.15 A,0.3 A和0.35 A的电流变化下进行的,浸入时间为2.5小时,蚀刻剂浓度为7.1%。 II期研究是在0.3A流量和7.1%蚀刻剂浓度下分别在1小时,1.5小时,2小时,2.5小时和3小时内进行的。蚀刻剂浓度分别为7.1%,9.1%,11.1%,13.2%和15.4%进行了第三阶段研究。从这些实验中获得的压碎铜块数据将解释材料的腐蚀速率。然后在实验室中通过宏观照片测试观察了壁轮廓的形状和蚀刻深度,结果表明,增加电流,溶液浓度和增加染色持续时间将增加研磨深度并提高铜金属材料的研磨速度。从材料的深度剖面形状可以看出材料的腐蚀速率,其中电流越大,浸入的时间越长,溶液的浓度将产生更深的孔形状。而侧壁轮廓具有相同的趋势。

著录项

  • 作者

    Fatchurrahman Muhammad;

  • 作者单位
  • 年度 2015
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 en
  • 中图分类
  • 入库时间 2022-08-20 20:54:16

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号