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一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂及油罐车快干底漆

摘要

本发明公开了一种油罐车用快干丙烯酸树脂底漆及其制备方法,按重量份计,包含以下组分:垫底料A组分1000~1400份、混合单体B组分2130~2865份、补加C组分75~145和兑稀D组分1000~1400;其中所述垫底料A组分由二甲苯组成;混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和TBPB引发剂;补加C组分由TBPB和二甲苯组成;兑稀D组分的原料为甲苯。本发明制备的油罐车用快干丙烯酸树脂底漆既快干,又耐溶剂,综合性能好,可满足油罐车连续喷涂的特殊要求。该底漆的制备方法工艺简单,易于操作。

著录项

  • 公开/公告号CN102993352A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-03-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 无锡市虎皇漆业有限公司;

    申请/专利号CN201210506062.0

  • 发明设计人 翟维忠;胡胜初;费明;

    申请日2012-11-30

  • 分类号C08F220/14;C08F220/06;C08F220/18;C08F220/28;C08F212/08;C09D133/12;C09D101/14;C09D7/12;

  • 代理机构南京天华专利代理有限责任公司;

  • 代理人徐冬涛

  • 地址 214265 江苏省无锡市宜兴市芳桥镇工业区虎皇大道888

  • 入库时间 2024-02-19 17:28:06

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-10-22

    授权

    授权

  • 2013-04-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):C08F220/14 申请日:20121130

    实质审查的生效

  • 2013-03-27

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于合成树脂领域,具体涉及一种油罐车快干底漆用丙烯酸树 脂及油罐车快干底漆。

背景技术

油罐车是一种大型的储存设备,由于设备相对较大,油漆喷涂后不能 进入烘房强制干燥,只能是常温自然干燥。而且都是连续喷涂作业即 先喷底漆接着再喷涂面漆,从底到面喷涂用时大概30分钟左右,喷好 一辆在接着喷涂下一辆。现在市场上通常在使用这几类产品:1:热塑 性丙烯酸树脂作底漆树脂,它的特点是干燥快,能满足连续喷涂的需 要,但是在喷涂面漆时由于底漆耐溶剂差会出现咬底现象,表面效果 太差;2:羟基型丙烯酸树脂作底漆树脂,如果有足够的时间交联,油 漆的综合性能会非常好,但缺点是表干太慢,通常需要20~30分钟才能 表干,在喷涂面漆时也会出现咬底现象,也不能满足连续喷涂作业的 需要。

由于现有丙烯酸树脂都存在各种各样的问题,难以达到油罐车连续喷 涂的要求。针对这种现象需要开发一种既快干,又耐溶剂的丙烯酸树 脂产品来达到油罐车喷涂的特殊要求。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术提出的技术问题,提供一种油罐车快 干底漆用丙烯酸树脂。本发明结合热塑性丙烯酸树脂和羟基型丙烯酸 树脂的特点,研发一种介于两者之间的产品既具有热塑性丙烯酸树脂 快干的特点,又具有羟基型丙烯酸树脂耐溶剂,综合性能好的特点。 从而来满足油罐车连续喷涂的要求。

本发明的另一目的在于提供一种油罐车快干底漆。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂,按重量份计,所述的丙烯酸树脂 包含以下组分:垫底料A组分1000~1400份、混合单体B组分2130~2865 份、补加C组分75~145和兑稀D组分1000~1400;

其中,所述垫底料A组分的原料为二甲苯;

混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯820~1025份、丙烯酸 5~25份、丙烯酸丁酯500~700份、丙烯酸羟乙酯150~210份、苯乙烯60 0~800份、丙烯酸异辛酯50~90份和TBPB引发剂 5~15份;

补加C组分由TBPB 5~15份和二甲苯70~130份组成;

兑稀D组分的原料为甲苯。

优选的,所述的丙烯酸树脂包含以下组分:垫底料A组分1100~1300份 、混合单体B组分2344~2656份、补加C组分100~120份和兑稀D组分110 0~1300份;

混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯875~975份、丙烯酸 12~18份、丙烯酸丁酯560~640份、丙烯酸羟乙酯165~195份、苯乙烯6 60~740份、丙烯酸异辛酯64~76份和TBPB引发剂 8~12份;

补加C组分由TBPB  8~12份和二甲苯92~108份组成。

更进一步优选,所述的丙烯酸树脂包含以下组分:垫底料A组分1200份 、混合单体B组分2500份、补加C组分110份和兑稀D组分1200份;

混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯925份、丙烯酸15份 、丙烯酸丁酯600份、丙烯酸羟乙酯180份、苯乙烯700份、丙烯酸异辛 酯70份和TBPB引发剂 10份;

补加C组分由TBPB 10份和二甲苯100份组成。

上述的油罐车快干底漆用丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤:

1)按比例称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯 、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和TBPB引发剂混合均匀,制成混合单体B组分 ;

2)按比例称取TBPB和二甲苯制成补加C组分;

3)将垫底料A组分投入反应釜,然后将反应釜升温至130~140℃,滴加 混合单体B组分,滴加完毕后保温2~4小时,将补加C组分滴加一半并保 温0.5~1.5小时,然后滴加剩余补加C组分,保温2~4小时,再滴加兑稀 D组分搅拌均匀,降温至80℃以下,过滤,包装。

一种油罐车快干底漆,按重量百分含量计,包含以下组分:权利要求 1所述的丙烯酸树脂38~48%、颜料6~10%、醋酸丁酸纤维素2~4%、有机 硅消泡剂0.05~1%、流平剂0.1~1%、防沉剂0.5~2%、混合溶剂35~46%和 固化剂2~6%。

所述的混合溶剂中包含二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯。二甲 苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯的用量比例影响混合溶剂的挥发比 例,表干的速度;可根据需要进行调整,二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯 和醋酸丁酯的重量比优选为5:2:3。

颜料可以根据客户的需要进行调整,可选用金属颜料,如铝银粉、钛 白粉或中铬黄等颜料替代。

醋酸丁酸纤维素在配方中主要是起颜料定向,加快漆膜干燥,消除漆 膜缩孔、改善溶剂 释放性、提高颜料分散排列效果、提高涂料的硬度。

流平剂可根据需要进行选定,优选为EFKA-3777或与EFKA-3777同类型 的流平剂。

本发明的有益效果:

采用本发明制备的丙烯酸树脂作为基料制备的油罐车快干底漆,既快 干,又耐溶剂,综合性能好,可满足油罐车连续喷涂的特殊要求。该 丙烯酸树脂和底漆的制备方法工艺简单,易于操作。

具体实施方式

使用原料:

颜料:铝银粉、钛白粉或中铬黄。

醋酸丁酸纤维素(CAB-551-0.5S)

流平剂:EFKA-3777

防沉剂:201-P(固含量10%),台湾德谦公司,化学成分:聚乙烯蜡 ,溶剂:二甲苯  /  异丙醇

混合溶剂:二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯按5:2:3的重量比 混合制备。

有机硅消泡剂:BYK-141,德国毕克化学BYK助剂可用于通用工业涂料

固化剂:N-3390,德国Bayer 公司的HDI 的三聚体产品。

实施例1

一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂,包含以下组分:垫底料A组分120 0 Kg、混合单体B组分2500 Kg、补加C组分110 Kg和兑稀D组分120 0 Kg;其中:

垫底料A组分为二甲苯;

混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯925 Kg、丙烯酸15  Kg、丙烯酸丁酯600 Kg、丙烯酸羟乙酯180 Kg、苯乙烯700 Kg、 丙烯酸异辛酯70 Kg和TBPB引发剂 10 Kg;混合单体B组分合计质量 2500 Kg;

补加C组分由TBPB 10 Kg和二甲苯100 Kg组成;

兑稀D组分为甲苯。

生产方法如下:

1)按比例称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯 、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和TBPB引发剂混合均匀,制成混合单体B组分 ;

2)按比例称取TBPB和二甲苯制成补加C组分;

3)将垫底料A组分投入反应釜,然后反应釜在常压条件下升温至135± 2℃,滴加混合单体B组分,3小时内均匀滴加完毕后,保温3个小时, 将补加C组分滴加一半(55Kg)并保温1小时,然后滴加剩余补加C组分 (55Kg),保温3个小时,再滴加兑稀D组分搅拌均匀,中控微调达到 指标后降温至80℃以下,过滤,包装。

实施例2

一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂,包含以下组分:垫底料A组分110 0 Kg、混合单体B组分2344 Kg、补加C组分100Kg和兑稀D组分1100  Kg;其中:

垫底料A组分为二甲苯;

混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯875 Kg、丙烯酸12  Kg、丙烯酸丁酯560 Kg、丙烯酸羟乙酯165Kg、苯乙烯660 Kg、丙 烯酸异辛酯64 Kg和TBPB引发剂 8 Kg;混合单体B组分合计质量23 44 Kg;

补加C组分由TBPB 8Kg和二甲苯92 Kg组成;

兑稀D组分为甲苯。

生产方法如下:

1)按比例称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯 、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和TBPB引发剂混合均匀,制成混合单体B组分 ;

2)按比例称取TBPB和二甲苯制成补加C组分;

3)将垫底料A组分投入反应釜,然后反应釜在常压条件下升温至135± 2℃,滴加混合单体B组分,3小时内均匀滴加完毕后,保温3个小时, 将补加C组分滴加一半(50Kg)并保温1小时,然后滴加剩余补加C组分 (50Kg),保温3个小时,再滴加兑稀D组分搅拌均匀后,降温至80℃ 以下,过滤,包装。

实施例3

一种油罐车快干底漆用丙烯酸树脂,包含以下组分:垫底料A组分130 0 Kg、混合单体B组分2656 Kg、补加C组分120 Kg和兑稀D组分130 0Kg;其中:

垫底料A组分为二甲苯;

混合单体B组分由以下原料组成:甲基丙烯酸甲酯975Kg、丙烯酸18  Kg、丙烯酸丁酯640 Kg、丙烯酸羟乙酯195Kg、苯乙烯740 Kg、丙烯 酸异辛酯76 Kg和TBPB引发剂 12 Kg;混合单体B组分合计质量265 6 Kg;

补加C组分由TBPB 12 Kg和二甲苯108Kg组成;

兑稀D组分为甲苯。

生产方法如下:

1)按比例称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯 、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和TBPB引发剂混合均匀,制成混合单体B组分 ;

2)按比例称取TBPB和二甲苯制成补加C组分;

3)将垫底料A组分投入反应釜,然后反应釜在常压条件下升温至135± 2℃,滴加混合单体B组分,3小时内均匀滴加完毕后,保温3个小时, 将补加C组分滴加一半(55Kg)并保温1小时,然后滴加剩余补加C组分 (55Kg),保温3个小时,再滴加兑稀D组分搅拌均匀,中控微调达到 指标后降温至80℃以下,过滤,包装。

实施例4 制备油罐车快干底漆

实施例1制备的丙烯酸树脂43%、铝银粉8%、CAB-551-0.5s 3%、BYK- 141 0.1%、EFKA-3777  0.3%、10%的201-P防沉浆1%、混合溶剂40 .6%和N-3390  4%。

制备工艺:按比例将实施例1制备的丙烯酸树脂、铝银粉、CAB-551-0 .5s、BYK-141、EFKA-3777、10%的201-P防沉浆、混合溶剂和N-3390搅 拌混合均匀,即制得油罐车用快干底漆。

实施例5制备油罐车快干底漆

实施例1制备的丙烯酸树脂39%、铝银粉9%、CAB-551-0.5s 4%、BYK- 141 0.3%、EFKA-3777  0.2%、10%的201-P防沉浆1%、混合溶剂41 .5%和N-3390 5%。

制备工艺:按比例将实施例1制备的丙烯酸树脂、铝银粉、CAB-551-0 .5s、BYK-141、EFKA-3777、10%的201-P防沉浆、混合溶剂和N-3390搅 拌混合均匀,即制得油罐车用快干底漆。

实施例6制备油罐车用快干底漆

实施例1制备的丙烯酸树脂47%、铝银粉7%、CAB-551-0.5s 3%、BYK- 141 0.3%、EFKA-3777  0.2%、10%的201-P防沉浆1%、混合溶剂38 .5%和N-3390 3%。

制备工艺:按比例将实施例1制备的丙烯酸树脂、铝银粉、CAB-551-0 .5s、BYK-141、EFKA-3777、10%的201-P防沉浆、混合溶剂和N-3390搅 拌混合均匀,即制得油罐车用快干底漆。

比较例1

固含量为50%的热塑性丙烯酸树脂50%、铝银粉8%、CAB-551-0.5s 3% 、BYK-141 0.1%、EFKA-3777  0.3%、10%的201P防沉浆1%和混合溶 剂37.6%。

制备工艺:按比例将固含量为50%的热塑性丙烯酸树脂、铝银粉、CAB -551-0.5s、BYK-141、EFKA-3777、10%的201P防沉浆和混合溶剂搅拌 混合均匀,即制得油罐车底漆。

比较例2

固含量为50%羟基型丙烯酸树脂38%、铝银粉8%、CAB-551-0.5s 3%、 BYK-141 0.1%、EFKA-3777  0.3%、10%的201-P防沉浆1%、混合溶 剂43.6%和N-3390 7%。

制备工艺:按比例将固含量为50%羟基型丙烯酸树脂、铝银粉、CAB-5 51-0.5s、BYK-141、EFKA-3777、10%的201-P防沉浆、混合溶剂和N-3 390搅拌混合均匀,即制得油罐车底漆。

实施例4~6与比较例1~2制备的底漆的性能检测结果见表1。对比底漆1 :热塑性丙烯酸树脂, 对比底漆2:羟基型丙烯酸树脂

表1实施例4~6与比较例1~2制备的底漆的性能检测结果

结果显示:实施例4-6制备的油罐车快干底漆与现有的热塑性丙烯酸树 脂底漆和羟基型丙烯酸树脂底漆相比综合性能优越,既快干,又耐溶 剂,综合性能好,可满足油罐车连续喷涂的特殊要求。

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