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用于至少两辆汽车(特别是用于至少两辆轿车)的底板结构

摘要

本发明涉及一种用于至少两种具有第一和第二轴距的汽车(特别是用于至少两种轿车)的底板结构,其中,该结构含有具有侧向纵梁的后方底板结构和中间底板结构,在该两个底板结构之间布置有至少一个连接型材,该连接型材与纵梁和中间底板的底板相连以构成用于第一轴距的第一搭接区域和用于第二轴距的第二搭接区域,其中,第一搭接区域和第二搭接区域具有至少近似相等的宽度。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-10-27

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B62D25/20 专利号:ZL2012105972405 申请日:20121011 授权公告日:20170301

    专利权的终止

  • 2017-03-01

    授权

    授权

  • 2014-10-22

    实质审查的生效 IPC(主分类):B62D25/20 申请日:20121011

    实质审查的生效

  • 2013-05-01

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于至少两种具有第一和第二轴距的汽车(特别是用于 至少两种轿车)的底板结构,该结构含有中间底板结构和具有侧向纵梁的后 方底板结构,在该两个底板结构之间布置有至少一个连接型材,该连接型材 与纵梁和中间底板的底板相连以构成用于第一轴距的第一搭接区域和用于 第二轴距的第二搭接区域。

背景技术

从德语专利申请文件DE2610299A1可知一种用于汽车的底板结构,由 此可以生成用于轿车的两种不同长度的轴距。这里,在中间和后方底板结构 之间布置一个用作连接型材的横梁,该支承具有一个垂直连接片,从该连接 片分支成末端水平、其自由末端指向相反方向的肋板。用于不同长度轴距的 中间或后方底板结构固定在该肋板上,底板结构在固定区域具有不同长度的 搭接部分。在长轴距时,在固定区域中的搭接区域靠近连接型材肋板的自由 末端,而对于短轴距,搭接区域几乎覆盖了连接型材的整个肋板长度。

由于这种不同结构的搭接区域,不仅在设计固定区域尺寸时会出现问 题,而且在将长轴距转用在中间和后方底板结构之间的连接点上时也会出现 静态限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,设计一种通过简单结构尺寸就能避免 背景技术中缺点的底板结构。

根据本发明,所述技术问题通过一种用于至少两种具有第一和第二轴距 的汽车(特别是用于至少两种轿车)的底板结构解决,其中,该结构含有中间 底板结构和具有侧向纵梁的底板结构,在该两个底板结构之间布置有至少一 个连接型材,该连接型材与纵梁和中间底板的底板相连以构成用于第一轴距 的第一搭接区域和用于第二轴距的第二搭接区域,其中,第一搭接区域和第 二搭接区域具有至少近似相等的宽度。

通过根据本发明的解决方案可以在不同长度的轴距下在后方和中间底 板结构之间建立确定的固定方式,由此可以使用具有更高功能安全性的自动 化连接工艺(例如焊接工艺)。另外,由于基本相等的搭接宽度,在由搭接区 域限定的连接区域上的静态和动态载荷特性也至少近似相等。

根据本发明,对于不同长度的轴距,可以通过针对短轴距将连接型材或 中间底板结构或该结构和连接型材缩短与该短轴距相应的尺寸的方式,在制 造技术上简单实现至少接近等宽的搭接区域。

连接型材优选含有处于纵梁之间的梯级,该梯级具有一个包含搭接区域 的水平片段和与之相连、往上伸出的垂直片段,搭接区域与该垂直片段相距 一定距离。

这样可以保证搭接区域和所谓的后方底板结构和中间底板结构的分界 线可以进一步往后者转移,同时分界线的位置和搭接区域可以通过相应预先 给定的尺寸来确定。

根据本发明内容的另一个优选实施方式,连接型材沿纵梁的纵向分割为 至少两个部分片段,这两个片段之间可以特别是容纳功能件,如用于驻车制 动绳的盖子等。

通过分割连接型材可以用特别简单的方法来考虑连接型材区域的后方 底板结构的不同结构条件。

水平片段上的搭接区域最好布置在其转向中间底板结构的横向边缘上。

根据本发明内容的另一个优选实施方式,所述连接型材在其水平片段上 至少近似加工成壳的形式。

通过连接型材的壳状外形可以通过例如深冲工艺以简单方式将其做的 更具有连接刚性和支承刚性。

通过将连接型材在其针对第一轴距的水平片段上设计得比针对第二轴 距的水平片段更长,可以相对于两种轴距得到相等的搭接区域,该区域在制 造技术上可以通过将用于较短轴距的连接型材例如无切割截取一定长度的 方法以简单方式制造。

特别优选之处在于,将连接型材缩短至特定尺寸以形成第二轴距。

根据本发明内容的另一个优选实施方式,连接型材在其垂直片段区域具 有支座,纵梁至少有一部分嵌入该支座中。

由此可以使连接型材与纵梁产生有一定承载刚度和连接刚度的连接。

若(根据本发明内容的下一个优选实施方式)连接型材在其水平片段的 两侧布置有连接凸缘以与两侧布置在连接型材旁的门槛结构相连,则连接型 材与两侧布置在连接型材旁的门槛结构的连接将特别简单和具有承载刚度。

若(根据本发明内容的下一个优选实施方式)连接凸缘与壳的两侧边缘 共同成型,则连接凸缘将特别易于制造。

若(根据本发明内容的下一个优选实施方式)后方底板结构的纵梁缩短 至特定长度以构成第二轴距,则后方底板结构上用以构成第二轴距的纵梁长 度在制造技术上特别易于调节。

同时,通过这种解决方案也可以对底板结构进行重量优化。

后方底板结构的纵向支承最好在其转向中间底板结构的末端针对第二 轴距缩短至特定长度。

由此可以在不影响后悬的情况下生成较短轴距。

根据本发明内容的另一个优选实施方式,后方底板结构的纵向支承在其 转向中间底板结构的末端和在与之相对的末端针对第二轴距缩短至特定长 度。

通过该措施可以通过简单方式在同时缩短后方底板结构的后悬情况下 产生缩短的轴距。

若(根据本发明内容的下一个优选实施方式)首先在纵梁上端布置一个 后方支座(特别是纵向支座)以使位置固定,其在第一轴距和第二轴距的位置 相对于连接型材的垂直片段间距至少接近相等,则后方底座结构特别易于制 造。

优选将用于固定座椅的前方支座沿朝向中间底板结构的方向置于后方 支座的前方,用于第二轴距时所述前方支座的位置更靠近后方支座。由此可 以针对两种轴距为布置在汽车(特别是轿车)后部的桌椅套件提供至少近似相 等的腿伸展自由度。

前方支座最好布置在连接型材上,特别是布置在与垂直片段相邻的区 域。

附图说明

在以下描述中结合在附图中简化显示的实施例阐述本发明,在附图中:

图1由后方底板结构和中间底板结构构成的第一长轴距底板结构纵向 片段的俯视空间结构示意图,

图2由后方底板结构和中间底板结构构成的第二短轴距底板结构纵向 片段的俯视空间结构示意图,

图3用于连接后方与中间底板结构的连接型材实施方式的俯视空间结 构示意图,

图4在纵向分割的连接型材第二实施方式的俯视空间结构示意图。

具体实施方式

在图1和图2中所示的轿车底板结构在不同的后悬和不同的轴距上具有 相同结构,这样可以对两个图片使用相同的附图标号。

图1展示了轿车底板结构10的局部结构,该结构含有一个与中间底板 结构11相连的前部车身(未画出)。该结构在两侧具有纵向车架12(只画出了 一个),在其间延伸的中间底板13通过例如焊接固定在车架上。

中间底板结构11与后方底板结构20相连,根据该实施例,后方底板结 构在后轴上(未画出)配备有较长后悬21。在该实例中,后方底板结构20为 长轴距而设计,并且和中间底板结构11一样在两侧含有纵向车架22,该车 架尾部末端与横杆23相连。在两侧纵向车架22之间布置一个用作行李厢底 板的尾部底板片段24,该片段通过例如焊接与横杆23、纵梁22和横梁24.1 相连。

正好布置在纵向支承22之间的车厢底板25与横梁24.1相连,车厢底 板朝向中间底板结构11的末端与连接型材26通过焊接技术相连,该末端在 该实施例中由薄板深冲组件做成并且用作所谓的脚踏板。在其上布置一个分 级的梯段27,该梯段在其上转向车厢底板25的区域布置一个水平连接片28, 该连接片最好通过焊接与车厢底板25相连。

与连接片28相连的垂直片段29沿行驶方向(用箭头标出)置于水平连接 片28之前,在该片段上又有水平片段30与之整体相连。水平片段30在该 实例中设计为单侧开口、通过深冲铁板而生成的具有外壳侧壁31和外壳后 壁的外壳,该外壳后壁由垂直片段29构成。在该实例中,外壳侧壁31在其 自由边缘上含有一个设计为连接凸缘32的轮缘式侧弯结构。在水平片段30 中,在与外壳侧壁31相邻的垂直片段29区域形成支座33(见图3),后方底 板结构20的纵梁22嵌合并固定在该支座中。

水平片段30在其朝向中间底板结构11的末端34边缘设计为开口并且 最好通过焊接与中间底板13相连以构成搭接区域35。

在适用于长轴距的后方底板结构中(如所述的后方底板结构20),搭接区 域35与垂直片段29相距预定的距离X1。通过中间底板13与水平片段30 的搭接末端形成的搭接区域35构成了用以将中间底板结构11连接到后方底 板结构20的连接片段36。

在中间底板结构11和后方底板结构20之间的另一个连接区域37布置 在侧向纵梁12和侧向纵梁22之间。

在适用于长轴距和具有较长后悬的后方底板结构中(如根据图1的后方 底板结构20所述),侧向纵梁22具有长度L1。

在适用于短轴距和具有较短后悬的底板结构40中(如根据图2所示), 纵梁22的长度L1减少长度段ΔL至长度L2。

长度段ΔL可由部分长度段组成,其中一个部分长度段在侧向纵梁22的 尾部末端截取,由此可以构成长度比图1所示的后悬21短的后悬21.1。另 一个部分长度段可以在纵梁22上朝向中间底板结构的末端截取,由此可以 生成轴距比图1所示和所描述的底板结构的轴距短的轿车底板结构。

相对于图1所示的轿车底板机构10,图2所示的轿车底板结构10具有 更短轴距。但是在连接型材26的水平片段30和中间底板13之间的搭接区 域35具有与图1中底板结构10的搭接区域35宽度b相应的宽度b。与图1 中长轴距的搭接区域35不同的是,图2中短轴距的搭接区域与垂直片段29 相距预定距离X2,该距离比距离X1小。缩短距离X2使得连接型材26缩 短ΔX(这里请见图3和图4),这样可以产生相同宽度的搭接区域。

如从图1和图2可见,纵梁22在其上侧在车厢底板25区域中具有纵向 成型的支座22.1,该支座用以在背面固定后座(未画出)。为了在正面固定后 座,在连接型材26上(垂直片段29区域)布置固定元件28.1,该元件在该实 例中设计为弧形并且通过例如焊接固定在水平连接片28上。

图4中展示了连接型材40的第二实施方式,该型材与连接型材26的不 同之处仅在于,它在宽度方向分割为两个型材片段41和42,并且含有一个 边缘开口的凹槽43,该凹槽在该实例中用以支承功能件44,例如遮盖驻车 制动绳等。

附图标号清单

10  轿车底板结构

11  中间底板结构

12  纵向车架

13  中间底板

20  后方底板结构

21  后悬

21.1后悬

22  纵向车架

23  横杆

24  尾部底板片段

24.1横梁

25  车厢底板

26  连接型材

27  梯段

28  连接片

28.1固定元件

29  垂直片段

30  水平片段

31  外壳侧壁

32  连接凸缘

33  支座

34  片段30末端

35  搭接区域

36  连接片段

37  连接区域

40  连接型材

41  型材片段

42  型材片段

43  凹槽

44  功能件

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