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用于烘干机的烘干机部段的安装组件和用于制造烘干机的烘干机部段的方法

摘要

为了提供一种用于烘干机(100)的烘干机部段(144)的安装组件,借助于该安装组件,烘干机的烘干机部段可节省空间地运输到烘干机的装配位置且可由特别少的零件来组装,作如下建议,即,安装组件包括至少两个部件(146、146a、146b、146c),其中,至少一个左侧的侧壁部件(146、146a)包括烘干机的左侧的侧壁部段(112),其中,至少一个右侧的侧壁部件包括烘干机的右侧的侧壁部段(114),并且其中,至少一个部件包括烘干机的底壁部段(108)和/或盖壁部段(110)和用于在烘干机装配好的状态中将待烘干的工件输送穿过烘干机的输送设备(103)的输送单元(104),其中,烘干机的烘干机部段在装配位置上可由安装组件(148)的至少两个部件组装而成。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-08-31

    专利权的转移 IPC(主分类):F26B15/14 登记生效日:20160812 变更前: 变更后: 申请日:20111214

    专利申请权、专利权的转移

  • 2015-09-09

    授权

    授权

  • 2014-01-29

    实质审查的生效 IPC(主分类):F26B15/14 申请日:20111214

    实质审查的生效

  • 2013-07-10

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于烘干机的烘干机部段的安装组件。

背景技术

烘干机例如被用于烘干和硬化经表面处理的工件(尤其是经上漆 的汽车车身或汽车车身的零件)。为此,这些工件例如在烘干机的烘 干机工作空间内部运动穿过烘干机。尤其当较大的工件、例如汽车车 身应被烘干时,烘干机自身须非常大地构造。在这种情况下,烘干机 在制造位置和装配位置上的制造和其在装配好的状态中运输到与此不 同的使用位置是不可能的。具体而言,烘干机须被单件地带到使用位 置且在那里被装配。因此在这种情况下,该使用位置是烘干机的装配 位置。

发明内容

本发明的任务是,提供一种用于烘干机的烘干机部段的安装组件, 其使得烘干机由少量构件在烘干机的装配位置上的制造和安装组件由 安装组件的制造位置到烘干机的装配位置的简单的运输成为可能。

该任务在用于烘干机的烘干机部段的安装组件中根据本发明通过 如下方法来解决,即,安装组件包括至少两个部件,其中,至少一个 左侧的侧壁部件包括烘干机的左侧的侧壁部段,其中,至少一个右侧 的侧壁部段包括烘干机的右侧的侧壁部段,其中,至少一个右侧的侧 壁部段包括烘干机的右侧的侧壁部段,并且其中,至少一个部件包括 烘干机的底壁部段和/或盖壁部段和用于在烘干机装配好的状态中将待 烘干的工件输送穿过烘干机的输送装置的输送单元,其中,烘干机的 烘干机部段在装配位置上可由安装组件的至少两个部件组装而成。

借助于根据本发明的安装组件可尤其地制造用于汽车车身或用于 汽车车身的零件的烘干机。

安装组件优选地包括仅较少的(最多四个)用于烘干机部段的部 件。因此,用于烘干机的烘干机部段的构件的数量特别少。

安装组件的预制好的部件原则上可以是彼此相同的或彼此不同 的。

包括底壁部段的部件被称作底壁部件。

包括盖壁部段的部件被称作盖壁部件。

优选地,在根据本发明的安装组件中,安装组件的部件中的至少 各两个彼此相同。安装组件于是例如具有至少一个不仅包括侧壁部段 (右侧或左侧的侧壁部件)而且包括底壁部段和/或盖壁部段(底壁部 件和/或盖壁部件)的部件。由此使得烘干机的烘干机部段在烘干机的 装配位置上的装配额外地变得容易。

左侧的侧壁部件于是尤其可与底壁部件和/或与盖壁部件相同。同 样地,右侧的侧壁部件可与底壁部件和/或与盖壁部件相同。

如下可以是有利的,即,至少一个部件被预制好。“预制好的部 件”根据本说明书和附属的权利要求是本身已制造完成的功能单元, 其仅尚须与其它部件连接,以便于构造烘干机的烘干机部段。因此对 于在装配位置上制造烘干机的烘干机部段仅借助于其可将安装组件的 部件彼此连接的连接元件是必需的。然而,在预制好的部件的情况下 优选地不必在安装组件的部件上安装另外的功能元件以装配成烘干机 的烘干机部段。

预制好的部件可例如是烘干机的由多个材料锁合地彼此连接的构 件制成的零件。然而其也可以是如下部件(烘干机的子系统),其在 一个(或多个)较早的加工步骤中彼此可拆分地机械连接(尤其被拧 紧)或不可拆分地机械连接(尤其被铆紧)。另外备选地也可设置有 在多个步骤中成形的(尤其轧制、翻边、铸造而成的)基本上一件式 地实施的部件,其在烘干机中的不同的部段承担不同的功能(盖、侧 壁、底壁)。

如下可以是有利的,即,在预制好的部件中集成有电气的、气动 的或液压的系统,其使得在运输到装配位置之前部件的可运动的构件 的功能测试成为可能。

此外如下可以是有利的,即,输送装置的至少一个输送单元被预 装配在至少一个部件上。“预装配好的输送单元”在本说明书和附属 的权利要求中被理解为如下输送单元,在其中所有待固定地布置的构 件已彼此连接,尤其被集成到烘干机的底壁部段和/或盖壁部段中。为 了使烘干机开始运转,于是优选仅尚须装配基本上松动的零件(例如 在预装配好的承载辊容纳部中的承载辊或用于驱动承载辊的轴)。

烘干机优选地由多个在烘干机的纵向上相继的烘干机部段来组 装。烘干机的纵向尤其是输送装置的输送方向。

这些烘干机部段也被称作烘干机的“烘干机模块”。

在本发明的设计方案中作如下设置,即,底壁部段包括至少一个 供气装置,在烘干机装配好的状态中可借助于该供气装置将空气供应 给烘干机的烘干机工作空间。以该方式可例如由下方将空气供应给被 输送穿过烘干机工作空间的汽车车身,以便于在工件的下部的部段中 加速工件(也就是说汽车车身)的烘干和/或硬化。

如下是有利的,即,至少一个包括侧壁部段的部件包括至少一个 供气装置,借助于该供气装置在烘干机装配好的状态中可将空气供应 给烘干机的烘干机工作空间。以该方式尤其地被输送穿过烘干机工作 空间的工件的侧为了其烘干可被加载空气。

如下可以是有利的,即,至少一个包括侧壁部段的部件包括至少 一个用于给侧壁部段的至少一个供气装置和/或底壁部段的至少一个供 气装置供给空气的供给通道。以该方式,在烘干机的烘干机部段之外 用于给供气装置供给空气的额外的外部的供给通道不是必需的。具体 而言,通过集成到烘干机的烘干机部段中的供给通道给供气装置以供 给空气。

在本发明的设计方案中作如下设置,即,安装组件的至少一个部 件(其优选是预制好的部件)包括侧壁部段和底壁部段。以该方式可 在烘干机的烘干机部段的装配位置上简化侧壁部段在底壁部段上的装 配。

例如可作如下设置,即,至少一个右侧的侧壁部件包括右侧的侧 壁部段和底壁部段或至少一个左侧的侧壁部件包括左侧的侧壁部段和 底壁部段。

如下可以是有利的,即,侧壁部段和底壁部段优选在包括侧壁部 段和底壁部段的至少一个部件的预制好的状态中可摆动地彼此连接。 由此,至少一个部件可节省空间地被由部件的制造位置运输到烘干机 的烘干机部段的装配位置。

在本发明的改进方案中作如下设置,即,安装组件的至少一个部 件包括烘干机的盖壁部段。

尤其地在此可作如下设置,即,安装组件的至少一个部件包括侧 壁部段和盖壁部段。

例如,安装组件的至少一个右侧的侧壁部件包括右侧的侧壁部段 和盖壁部段或至少一个左侧的侧壁部件包括左侧的侧壁部段和盖壁部 段。

如下可以是有利的,即,侧壁部段和盖壁部段优选在至少一个部 件预制好的状态中可摆动地彼此连接。以该方式可实现至少一个部件 由其制造位置到烘干机的烘干机部段的装配位置的紧凑的运输。

在本发明的设计方案中可作如下设置,即,至少一个部件包括底 壁部段,其在烘干机装配好的状态中至少在烘干机的烘干机工作空间 的整个宽度上延伸。以该方式,底壁部段在制造至少一个部件时已可 连续地,这也就是说在烘干机的烘干机工作空间的整个宽度上延伸地 构造,从而对于烘干机的烘干机部段的装配而言在烘干机工作空间的 底部的区域中在水平的方向上且垂直于输送装置的输送方向不必建立 在不同的底部截段之间的额外的连接。

在此,烘干机工作空间是在其中在烘干机装配好的状态中,优选 在工件被输送穿过烘干机工作空间期间,待烘干的工件可被烘干的空 间。

在此,烘干机工作空间的宽度是烘干机工作空间在垂直于输送装 置的输送方向的方向上的水平的延伸宽度。

然而在本发明的另一设计方案中,至少一个部件的底壁部段也可 比仅在烘干机装配好的状态中的烘干机的烘干机工作空间的整个宽度 更宽地延伸。因此例如可作如下设置,即,至少一个部件的底壁部段 在烘干机的烘干机工作空间的宽度上且额外地在烘干机的烘干机部段 的至少一个侧壁部段的宽度上延伸。

此外可作如下设置,即,至少一个部件包括底壁部段,其在烘干 机装配好的状态中至少差不多在烘干机装配好的状态中的烘干机的整 个宽度上延伸。

在此,烘干机的宽度是在装配好的状态中的烘干机在垂直于输送 装置的输送方向的方向上的水平的延伸宽度。

在本发明的设计方案中作如下设置,即,用于将待烘干的工件输 送穿过烘干机的输送装置的输送单元包括多个在输送装置的输送方向 上相继的承载辊单元,其分别具有至少一个用于容纳承载辊的承载辊 容纳部,在其上可在烘干机装配好的状态中放置在其上可布置有待烘 干的工件的工件承载件。由此可实现输送单元的特别简单的设计方案, 其使得紧凑的底壁部段的制造成为可能。

工件承载件例如可构造成滑动框架。在此,“滑动框架”被理解 为如下工件承载件,其包括至少两个滑橇(Skidkufen),其在工件的 输送方向纵向上定向且横向于工件的输送方向彼此相间隔,其中,每 个滑橇具有用于将滑动框架支撑在输送装置上、尤其是在输送单元的 承载辊单元上的支承面。

安装组件优选包括用于驱动输送装置的驱动装置。以该方式,工 件可在烘干机装配好的状态中被自动地输送穿过烘干机。

驱动装置可例如构造成驱动轴。优选地,驱动装置额外地包括马 达。

如下可以是有利的,即,驱动装置至少部分布置在烘干机底部之 外。

然而,对此备选地也可作如下设置,即,用于烘干机的烘干机部 段的安装组件的至少一个部件,例如包括底壁部段的那个部件包括用 于驱动装置的容纳部。

如下可以是有利的,即,用于驱动输送装置的驱动装置布置在侧 壁部段上和/或在底壁部段上。

尤其可作如下设置,即,驱动装置可布置在底壁部段中的容纳部 中。

在本发明的设计方案中作如下设置,即,至少一个部件包括在烘 干机装配好的状态中至少在烘干机的烘干机工作空间的整个高度上延 伸的侧壁部段。以该方式可避免侧壁部段的两件式的设计方案,从而 使得烘干机的烘干机部段在装配位置上的装配被简化。

烘干机工作空间的高度在本说明书和附属的权利要求中被理解为 在烘干机的装配完成的状态中烘干机工作空间在垂直于输送装置的输 送方向的方向上的竖直的延伸高度。

在本发明的有利的设计方案中作如下设置,即,至少一个部件包 括如下侧壁部段,其在烘干机装配好的状态中至少差不多在烘干机的 整个高度上延伸。

在此,烘干机的高度是在装配好的状态中的烘干机在垂直于输送 装置的输送方向的方向上的竖直的延伸高度。

根据本发明的安装组件尤其适合用于使用在由安装组件和用于在 将安装组件由至少两个部件的至少一个制造位置运输到烘干机的装配 位置期间容纳安装组件的至少两个部件的容纳装置构成的组合中。

借助于根据本发明的组合可实现用于烘干机的烘干机部段的构件 在烘干机的装配位置上的特别简单且轻松的准备。

由安装组件和容纳装置构成的根据本发明的组合优选具有前面与 根据本发明的安装组件相关联地描述的特征和/或优点。

本发明同样涉及一种烘干机,其可在使用至少一个根据本发明的 安装组件的情况下来制造。尤其地,这可以是在使用至少一个根据本 发明的安装组件的情况下制成的烘干机。

根据本发明的烘干机优选具有前面与根据本发明的安装组件和/ 或根据本发明的组合相关联地描述的特征和/或优点。

在烘干机的有利的设计方案中作如下设置,即,烘干机包括多个 在输送装置的输送方向上相继布置的底壁部段,其分别包括至少一个 供气装置,其中,底壁部段为了给供气装置供给空气交替地与在至少 一个右侧的侧壁部段中的至少一个供给通道和与在至少一个左侧的侧 壁部段中的至少一个供给通道流体连接。以该方式可实现到底壁部段 且进而到在底壁部段中的至少一个供气装置的均匀的供气。

此外,本发明涉及一种用于制造烘干机的烘干机部段的方法。

在此本发明的任务是,可将烘干机的烘干机部段简单地带到装配 位置上且可在那里简单地制造完成。

该任务根据本发明如下来解决,即,该方法包括下面的方法步骤:

-制造至少一个左侧的侧壁部件,其包括烘干机的左侧的侧壁部 段;

-制造至少一个右侧的侧壁部件,其包括烘干机的右侧的侧壁部 段,

其中,至少一个左侧的侧壁部件、至少一个右侧的侧壁部件或至 少一个另外的部件包括烘干机的底壁部段和/或盖壁部段以及用于在烘 干机装配好的状态中将待烘干的工件输送穿过烘干机的输送装置的由 多个零件组装成的输送单元;

-将至少两个部件由至少两个部件的相应制造位置运输到烘干机 的共同的装配位置;

-将烘干机部段在装配位置上由至少两个部件来拼接。

根据本发明的方法优选具有前面与根据本发明的安装组件、根据 本发明的组合和/或根据本发明的烘干机相关联地描述的特征和/或优 点。

在本发明的设计方案中作如下设置,即,部件中的至少一个由多 个不可拆分地彼此连接的(或拼接成一件的)构件且由多个可拆分地 彼此连接的构件和由多个可运动地彼此固定的构件来构建且由此在部 件被运输到装配位置之前被预制好。

此外,根据本发明的安装组件、根据本发明的组合、根据本发明 的烘干机和/或根据本发明的方法可优选具有下面所列的特征和/或优 点。

烘干机的烘干机部段在装配好的状态中例如具有大约1m至例如 大约12m的长度。

输送单元可例如是单轨输送机、尤其是反向单轨输送机(IMC)、 承载链输送机、尤其是双承载链输送机或滚轴传送带。

优选地,输送单元是由多个在输送方向上相继的分别具有至少一 个承载辊的承载辊单元构成的系统,其中,承载辊单元、尤其单独地 (有利地埋入地)布置在相应底壁部段上。这样的输送单元例如是传 送集成输送机(C-IC)。

如下可以是有利的,即,输送装置的输送单元集成到底壁部段中。

尤其当用于在烘干机装配好的状态中输送待烘干的工件穿过烘干 机的输送单元埋入地布置在烘干机的底壁部段中时,烘干机可具有特 别小的总高度。

根据本发明的安装组件优选包括用于烘干机部段(烘干机通道模 块)的翻折系统(Klappsystem)。

附图说明

本发明的另外的特征和/或优点是下面实施例的说明和图示的对 象。

在附图中:

图1以在烘干机的输送装置的输送方向上的视角示出烘干机的第 一实施方式的示意性的截面图示;

图2示出在烘干机未完全装配好的状态中的与图1相应的烘干机 的第一实施方式的图示,在其中未设置在烘干机的各个部件之间的连 接元件;

图3示出由其可组装烘干机的第一实施方式的烘干机部段的安装 组件的三个部件的示意性的图示;

图4示出根据图3的安装组件的三个部件的示意性的图示,其中, 部件的盖壁部段摆向同一部件的侧壁部段;

图5示出根据图3的安装组件的三个部件的示意性的图示,其中 一个部件的盖壁部段完全摆到同一部件的侧壁部段上;

图6示出与图1相应的可由安装组件的四个部件组装的烘干机的 第二实施方式的示意性的图示;

图7示出与图6相应的烘干机的第二实施方式的图示,其中,用 于烘干机的烘干机部段的安装组件的各个部件不与连接元件连接;

图8示出与图6相应的烘干机的第二实施方式的图示,其中,构 成用于烘干机的烘干机部段的安装组件的部件的盖壁部段被由其余的 部件移开;

图9示出与图8相应的烘干机的第二实施方式的图示,其中,用 于烘干机的烘干机部段的安装组件的四个部件不彼此连接;

图10示出与图1相应的可由带有三个部件的安装组件制成的烘干 机的第三实施方式的图示,其中,部件包括在烘干机装配好的状态中 基本上在烘干机的整个高度上延伸的侧壁;

图11示出与图10相应的烘干机的第三实施方式的图示,其中, 用于烘干机的烘干机部段的安装组件的各个部件不以连接元件彼此连 接;

图12示出与图11相应的烘干机的第三实施方式的图示,其中, 包括侧壁的部件被由其余的部件移开;

图13示出与图12相应的烘干机的第三实施方式的图示,其中, 用于烘干机的烘干机部段的安装组件的所有三个部件被彼此移开,并 且与烘干机的左侧的侧壁部段一起构成安装组件的部件的盖壁部段摆 向左侧的侧壁部段;

图14示出与图13相应的烘干机的第三实施方式的示意性的图示, 其中,盖壁部段完全摆到左侧的侧壁部段上;

图15示出与图1相应的可由安装组件的两个部件组装的烘干机的 第四实施方式的示意性的图示;

图16示出与图15相应的烘干机的第四实施方式的示意性的图示, 其中,用于烘干机的烘干机部段的安装组件的两个部件不以连接元件 彼此连接;

图17示出与图16相应的烘干机的第四实施方式的示意性的图示, 其中,用于烘干机的烘干机部段的安装组件的两个部件彼此移开;

图18示出与图17相应的烘干机的第四实施方式的示意性的图示, 其中,底壁部段与右侧的侧壁部段连接且摆向同一侧壁部段,并且其 中,盖壁部段与左侧的侧壁部段连接且摆到同一侧壁部段;

图19示出与图18相应的烘干机的第四实施方式的示意性的图示, 其中,底壁部段完全摆到右侧的侧壁部段上,并且其中,盖壁部段完 全摆到左侧的侧壁部段上;

图20示出与图1相应的可由用于烘干机的烘干机部段的安装组件 的四个部件组装的烘干机的第五实施方式的示意性的图示;

图21示出与图20相应的烘干机的第五实施方式的示意性的图示, 其中,用于烘干机的烘干机部段的安装组件的四个部件不借助于连接 元件彼此连接;

图22示出与图21相应的烘干机的第五实施方式的示意性的图示, 其中,构成安装组件的部件的盖壁部段被由其余的部件移开;

图23示出与图22相应的烘干机的第五实施方式的示意性的图示, 其中,用于烘干机的烘干机部段的安装组件的四个部件彼此移开;以 及

图24示出与图1相应的在烘干机的底壁部段中不具有供气装置的 烘干机的第六实施方式的示意性的图示。

在所有附图中,相同的或功能等效的元件设有相同的附图标记。

具体实施方式

整体地标以“100”的烘干机的图1至5中示出的第一实施方式例 如用于经表面处理的(未示出的)工件、尤其是经上漆的车身和/或车 身零件的烘干和/或硬化。

如尤其地由图1可知悉的那样,烘干机100为此包括烘干机工作 空间102,在其中可布置待烘干的工件。尤其地,待烘干的工件可借助 于包括多个输送单元104的输送装置103在输送方向106上被输送穿 过烘干机工作空间102。

烘干机100基本上呈方形地构造且包括底壁部段108、盖壁部段 110、左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段114。

在此,底壁部段108与盖壁部段110一起在竖直的方向上限定烘 干机工作空间102。在水平的方向上且垂直于输送方向106,烘干机工 作空间102由左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段114限定。

底壁部段108包括用于将烘干机100支撑在(未示出的)调整面 上的支脚116。

底壁部段108在烘干机100装配好的状态中的烘干机100的整个 宽度B1上延伸且包括用于将待烘干的工件输送穿过烘干机工作空间 102的输送装置103的至少一个输送单元104。

输送单元104在输送方向106上相继布置且分别包括至少一个承 载辊单元117,其包括至少一个用于容纳承载辊120的承载辊容纳部 118,在其上可支撑用于容纳工件的工件承载件。

输送装置103的承载辊120借助于本身由马达124驱动旋转的轴 122来驱动。

在此,马达124与轴122一起是用于自动地驱动借助于输送装置 103来输送的工件的驱动装置126的组成部分。

原则上,对于每个承载辊120而言不须设置单独的驱动装置126。 而是可借助于链条或锥齿轮传动装置以仅一个驱动装置126来驱动多 个承载辊120。尤其地,在此每个(尚待描述的)部件146和/或烘干 机部段144可设置有仅一个驱动装置126。

此外,底壁部段108包括通气管128,借助于其可将空气供应给例 如构造成喷嘴的多个供气装置130。

该空气于是可通过供气装置130被供应给烘干机工作空间102。

在底壁部段108上布置有左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段 114。

在此,左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段114基本上彼此关 于烘干机100的竖直的纵向中间平面132镜像对称地构造,且分别包 括一个外部的壁134,其同时构成烘干机104的外部的壁134且优选热 绝缘地构造。

在左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段114各自面对烘干机工 作空间102的侧上,左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段114设有 过滤盒136,其差不多在烘干机工作空间102的整个高度H2上延伸。

借助于过滤盒136和外部的壁134,在左侧的侧壁部段112和右侧 的侧壁部段114中分别构成供给通道138,借助于其可给供气装置130 供给空气。

过滤盒136包括多个过滤器140,空气通过该过滤器可从供给通道 138到达过滤盒136中。所供应的空气借助于过滤器140除去污染物。

左侧的侧壁部段112的朝向烘干机工作空间102限定过滤盒136 的内壁142和右侧的侧壁部段114的相应的内壁142设有多个(例如 各五个)供气装置130,从而不仅可以借助于底壁部段108而且可以借 助于左侧的侧壁部段112和右侧的侧壁部段114给烘干机工作空间102 供应空气。

盖壁部段110在右侧的侧壁部段114与左侧的侧壁部段112之间 在烘干机工作空间102的整个宽度B2上延伸且仅用于烘干机工作空间 102向上的热绝缘和密封。供气装置未设置在盖壁部段110中。

如下由附图不可见,即,烘干机100可由多个在输送方向106上 相继的烘干机部段144构成。

在此,每个烘干机部段144优选可由用于烘干机100的烘干机部 段144的安装组件148的较少的预制好的部件146组装而成。

前面所描述的烘干机100的第一实施方式如下工作:

通过供给通道138,过滤盒136在左侧的侧壁部段112中和在右侧 的侧壁部段114中被供应空气,该空气可借助于在左侧的侧壁部段112 和右侧的侧壁部段114中的供气装置130供应给烘干机工作空间102。 此外,基于在右侧的侧壁部段114的过滤盒136与在底壁部段108中 的通气管128之间的流体连接确保给在底壁部段108中的供气装置130 供给空气,从而也可借助于底壁部段108将空气供应给烘干机工作空 间102。

借助于输送装置103在输送方向106上被输送穿过烘干机工作空 间102的工件(例如汽车车身)被加载以所供应的空气且由此被烘干。

在此,工件的输送可借助于驱动装置126来自动进行。

如由图1至5可知悉的那样,烘干机100的第一实施方式(至少 烘干机100的烘干机部段144)可借助于由三个部件146构成的安装组 件148来组装。

第一个部件146a是左侧的侧壁部件146a且同时是盖壁部件146a, 因为其包括左侧的侧壁部段112和盖壁部段110,其中,盖壁部段110 可摆动地布置在左侧的侧壁部段112上。

第二部件146b是右侧的侧壁部件146b且包括右侧的侧壁部段 114。

第三部件146c是底壁部件146c且包括底壁部段108。

如尤其由图5可知悉的那样,在盖壁部段110完全摆动到左侧的 侧壁部段112上的状态中用于安装组件148的运输的第一部件146a的 伸展被最小化。

在烘干机100的烘干机部段144的装配位置上,安装组件148的 三个部件146可被组装,其中,首先仅左侧的侧壁部段112和右侧的 侧壁部段114须被放到底壁部段108上。盖壁部段110于是被枢转到 水平的位置中。最后,还须将连接元件150布置在部件146之间,以 便于产生烘干机100的烘干机部段144的机械的稳定性。

为了避免空气从烘干机工作空间102不期望地溢出,在部件146 之间的连接部位可被密封焊接。

在图6至9中示出的烘干机100的第二实施方式仅通过如下方式 区别于在图1至5中示出的第一实施方式,即,设置有四个用于制造 烘干机100的烘干机部段144的部件146。在此,盖壁部段110不与左 侧的侧壁部段112连接。具体而言,进行盖壁部段110的单独的制造 和单独的传输。

另外,在图6至9中示出的第二实施方式鉴于构造和功能与在图1 至5中示出的第一实施方式一致,从而只要参照其前面的描述。

在图10至14中示出的烘干机100的第三实施方式尤其通过如下 方式区别于在图1至5中示出的第一实施方式,即,底壁部段108不 在烘干机100的整个宽度B1上延伸。左侧的侧壁部段112不布置在底 壁部段108上,而是在烘干机100装配好的状态中的烘干机的整个高 度H1上延伸。因此,底壁部段108为了安装组件148的部件146的连 接侧向靠置到左侧的侧壁部段112上且与其连接。

另外,在图10至14中示出的第三实施方式鉴于构造和功能与在 图1至5中示出的第一实施方式一致,从而只要参照其前面的描述。

在图15至19中示出的烘干机100的第四实施方式通过如下方式 区别于在图10至14中示出的第三实施方式,即,不仅左侧的侧壁部 段112而且右侧的侧壁部段114都在烘干机100的整个高度H1上延伸。

因此,不仅底壁部段108而且盖壁部段110在烘干机100装配好 的状态中都仅在烘干机工作空间102的宽度B2上延伸。

此外,在烘干机100的第四实施方式中作如下设置,即,底壁部 段108可摆动地布置在右侧的侧壁部段114上。

因此,为了运输用于制造烘干机100的第四实施方式的烘干机部 段144的安装组件148的两个部件146,盖壁部段110可被翻折到左侧 的侧壁部段112上。此外,底壁部段108可被翻折到右侧的侧壁部段 114上。

另外,在图15至19中示出的第四实施方式鉴于构造和功能与在 图10至14中示出的第三实施方式一致,从而只要参照其前面的描述。

在图20至23中示出的烘干机100的第五实施方式通过如下方式 区别于在图6至9中示出的第二实施方式,即,左侧的侧壁部段112 和右侧的侧壁部段114在烘干机100的整个高度H1上延伸,从而设置 有两个单独的部件146,即盖壁部段110和底壁部段108,其在烘干机 100装配好的状态中仅在烘干机工作空间102的宽度B2上延伸。

因此在烘干机100的第五实施方式中,为了制造烘干机100的烘 干机部段144设置有安装组件148的四个部件146。

另外,在图20至23中示出的第五实施方式鉴于构造和功能与在 图6至9中示出的第二实施方式一致,从而只要参照其前面的描述。

在图24中示出的烘干机100的第六实施方式基本上通过如下方式 区别于在图1至5中示出的第一实施方式,即,在底壁部段108中未 设置供气装置。因此,过滤盒136在左侧的侧壁部段112中和在右侧 的侧壁部段114中不必非要延伸直到底壁部段108的上侧上,因为在 底壁部段108的通气管与过滤盒136之间的流体连接不是必需的。

前面所描述的实施方式(一至五)均描述了被集成到底壁部段108 中的供气装置130。然而,根据烘干机100的第六实施方式的设计方案, 其它实施方式(一至五)中的每一种也可在没有通过底壁部段108的 空气供应的情况下来构造。

通过使示出的烘干机100的实施方式可由烘干机部段144来构建 (烘干机部段144本身可由安装组件148的部件146组装而成),可 特别简单地运输烘干机100的预制好的构件到烘干机100的装配位置。 此外,通过部件146的数量,尤其是通过使用在部件146的底壁部段 108中的输送装置103的预装配好的输送单元104,使装配烘干机100 所需要的构件的数量和由此装配烘干机100所需要的装配时间降低。

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