一种七彩云锦面料的加工方法

技术领域

本发明涉及一种梭织面料的加工方法，具体是一种将经轴纱线进行段染然后经梭织织造得到的一种新型风格的面料，名称为七彩云锦面料。

背景技术

彩色梭织面料的色彩是一般采用纱线经过浸染、段染染色织造得到或者是织造面料后采用段染、浸染、喷染等方式得色而加工制得的。

由于传统染色方式织造前的纱线染色，一种是采用浸染，得到的织物整体颜色同一，另一种是采用段染方式，现有纱线段染技术为绞纱段染，在颜色间隔长度及一个循环可染颜色数量方面都存在一定的局限性，同时织造前的处理若使得纱线断头必将影响颜色的间隔长度，破环织物的整体风格，梭织织造后造成无循环规律和花型凌乱的现象，这是常规段染无法在梭织面料上进行使用的最直接的原因。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了可灵活控制花色、面料花色均匀、织造时不易断头且手感好的七彩云锦面料的加工方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种七彩云锦面料的加工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤，

a．整经：纱线经过整经处理，使其均匀缠绕在经轴上，使每根纱线的缠绕长度和松紧度完全一致；

b．经轴段染：在经轴段染设备上进行段染染色，跟据所织造图案的需要将经轴纱线段染成特定规律和特定区间颜色的段染纱线；

c、气蒸固色：将染色后的经轴段染纱线放入密闭的气蒸箱中进行气蒸固色，完成染料的上染；

d、皂洗：将经步骤c处理后的纱线放入经轴染色机中进行皂洗，去除多余的浮色；

e、烘干；

f、 梭织织造：以经轴段染纱线作为经纱，以其它纱线作为纬纱在梭织机上进行织造，得到七彩云锦面料的毛坯布； 

g. 后整理：将步骤f中的面料经后整理加工，得到成品七彩云锦面料。

其中，整经的方法是指适合于经轴染色机染色的整经方法，采用轴经整经、分条整经、分段整经或球经整经。

所述步骤b经轴段染具体为，先将整经后的经轴纱线在纱线筒上分割成几个部分，形成独立的染色单元，每个染色单元外部连接一组染料，并通过真空泵的抽吸作用将染料从经轴纱线筒的外部染色单元抽入内部，贯穿这个纱线层，完成对纱线的上染。

经轴段染的工作原理为：采用弧形板将整经后的经轴纱线分割成几个部分，它们合并后能形成密闭的圆柱体，每个弧形外板上内侧分布有多个由棱条围城的密闭染色单元，每个染色单元外部连接一组染料，并通过真空泵的抽吸作用将染料从经轴纱线筒的外部染色单元抽入内部，贯穿这个纱线层，并最终从内部经轴杆上的孔洞流出，完成对纱线的上染。

步骤b中的段染颜色可为1~10种。

染液的配方为：染料0.5%~20%（owf）、氯化钠或元明粉10~100g/L、碱剂5-20 g/L、防染盐S 10-20 g/L、尿素10-20 g/L。

作为上述配方的优选方案，染液的配方为：染料5%（owf）、氯化钠或元明粉40 g/L、碱剂15 g/L、防染盐S 10g/L、尿素10g/L。

所述的碱剂优选为碳酸钠或碳酸氢钠。

本发明的有益效果：

本发明工艺是将棉纱线进行整经处理， 再采用经轴段染机将纱线染成特定循环和花型的几种染色间隔或多个循环，再经过梭织织造和后整理得到一种七彩云锦梭织面料。

本发明工艺中先对纱线进行整经处理，然后进行经轴染色，得到一种循环规律和循环长度一致的经轴段染纱线，然后根据设计风格进行织造，织物进行丝光、定型等处理后得到风格独特的如七彩云锦般的梭织面料。该七彩云锦面料具有多种颜色循环，色彩艳丽，手感滑爽细腻，柔软滑糯，悬垂感强的特点，同时具有高档面料特有的莹润光泽，吸湿性好，手感柔软，亲和肌肤的独特优点。

本发明的重点是将整经后排列已经很整齐的轴纱线筒采用经轴段染设备进行段染，使其局部染色成不同的颜色，然后进行织造，从而形成经轴上每根纱线都具有相同规律和颜色长度，织成面料后就形成了很有规律的间断染色的面料风格。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种60S/2纯棉6色七彩云锦面料的加工方法，包括以下加工步骤：

1、整经：采用分段整经的方式，将纱线均匀的缠绕在经轴上，得到长度和松紧度完全一致的经轴纱线，经轴纱筒的直径为25cm，长度为200cm。

2、经轴段染：经轴段染机上采用3块弧形板组成圆柱形将经轴纱线包覆在其中，内壁上分布5cm*5cm的染色单元，棱条宽度为1cm，每块弧形板横向上每排有4个染色单元，竖向上共有33排，横向上将2个染色单元作为一组添加一种染液，共计6种染液，从上到下依次排开，开启及其，得到6色经轴段染纱线，每色长度为10cm,其中，染液的组成为：活性染料0.5%（owf）、元明粉10g/L、碳酸钠5g/L、尿素10g/L、防染盐S 10g/L。

3、气蒸：将2中的纱线放在密闭的气蒸缸中进行气蒸固色，温度为105℃，时间为30min。

4、皂洗：将3中的纱线推入经轴染色机中进行皂洗，去除表面的浮色，温度为95℃，时间为20min。

5、烘干。

6、织造：将步骤5烘干后的经轴段染后的纱线作为经纱，纬纱为60S/2漂白纱线，在梭织机上进行织造。

7、经面料丝光和定型，得到经向上长度均为10cm的6种颜色作为一个循环而均匀排列的成品6色七彩云锦面料。

实施例2：

一种80S/2丝光线7色七彩云锦面料的加工方法，包括以下加工步骤：

1、整经：采用分段整经的方式，将80S/2丝光纱线均匀的缠绕在经轴上，得到长度和松紧度完全一致的经轴纱线，经轴纱筒的直径为25cm，长度为200cm。

2、经轴段染：经轴段染机上采用3块弧形板组成圆柱形将经轴纱线包覆在其中，内壁上分布5cm*5cm的染色单元，棱条宽度为1cm，每块弧形板横向上每排有4个染色单元，竖向上共有33排，横向上将2个染色单元作为一组添加一种染液，共计3种染液，从上到下依次排开，开启及其，得到3色经轴段染纱线，每色的长度为20cm，其中，染液的组成为：活性染料10%（owf）、氯化钠50g/L、碳酸钠15g/L、尿素15g/L、防染盐S 10g/L。

3、气蒸：将2中的纱线放在密闭的气蒸缸中进行气蒸固色，温度为110℃，时间为45min。

4、皂洗：将3中的纱线推入经轴染色机中进行皂洗，去除表面的浮色，温度为95℃，时间为20min。

5、烘干。

6、织造：将步骤5烘干后的经轴段染后的纱线作为经纱，纬纱为80S/2丝光纱线，在梭织机上进行织造。

7、经面料丝光和定型，得到经向上长度均为20cm的3种颜色作为一个循环而均匀排列的成品3色七彩云锦面料。

实施例3：

一种32S/1棉/亚麻10七彩云锦面料的加工方法，包括以下加工步骤：

1、整经：采用分条整经的方式，将32S/1棉/亚麻纱线均匀的缠绕在经轴上，得到长度和松紧度完全一致的经轴纱线，经轴纱筒的直径为25cm，长度为200cm。

2、经轴段染：经轴段染机上采用3块弧形板组成圆柱形将经轴纱线包覆在其中，内壁上分布5cm*5cm的染色单元，棱条宽度为1cm，每块弧形板横向上每排有4个染色单元，竖向上共有33排，横向上将8个染色单元每色单独作为一组添加一种染液，剩下的4个染色单元2个作为一组，共计10种染液，从上到下依次排开，开启及其，得到10色经轴段染纱线，其中8个颜色的长度为5cm，另外两个颜色都为10cm，其中，染液的组成为：活性染料20%（owf）、元明粉100g/L、碳酸氢钠20g/L、尿素20g/L、防染盐S 20g/L。

3、气蒸：将2中的纱线放在密闭的气蒸缸中进行气蒸固色，温度为110℃，时间为45min。

4、皂洗：将3中的纱线推入经轴染色机中进行皂洗，去除表面的浮色，温度为95℃，时间为20min。

5、烘干。

6、织造：将步骤5烘干后的经轴段染后的纱线作为经纱，纬纱为40S/1纱线，在梭织机上进行织造。

7、经面料丝光和定型，得到经向上长度为5cm的8种颜色和10cm的2种颜色作为一个循环而依次排列开的成品3色七彩云锦面料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。