一种含高密度析出相低合金高强度钢板带及轧制工艺

技术领域

本发明属于钢铁材料领域，涉及一种含高密度析出相低合金高强度钢板带及其轧制工艺。 

背景技术

目前，低合金高强度钢板带大多是通过细小的多边形铁素体+少量贝氏体强化。析出相数量较少，分布较为局部。比如，周千学等人以尺寸为40～100nm的较大析出相(Nb，Ti)(C，N)和尺寸为5～30nm的细小析出相ε-Cu作为主要强化相制备了超低碳高强耐候钢。然而，铜元素的加入势必导致炉壁上铜元素富集，增加了冶炼洗炉工序成本。事实上，通过加入高含量的Nb，Ti元素与C元素形成化合物相强化的低合金高强度钢板带例证相对较少，本专利公开了一种含高密度(Nb，Ti)C析出相低合金高强度钢板带，主要通过纳米析出相强化获得高强度高塑性钢板带材。综合利用了Nb，Ti元素的优点，获得了一种抗拉强度高达800MPa以上含高密度(Nb，Ti)C析出相低合金高强度钢板带及轧制工艺。 

发明内容

本发明的目的是提供一种含高密度析出相低合金高强度钢板带及其轧制工艺。 

实现本发明的技术方案如下所述，钢坯化学成分为：C0.05％-0.12％，Si≤0.50％，Mn1.20％-2.00％，P≤0.020％，S≤0.010％，Alt≥0.030％，Nb0.060％-0.080％，V0.051％-0.070％，Ti0.11％-0.15％，Mo0.24％-0.44％，余量为Fe和不可避免的杂质，其中Nb+V+Ti＞0.23％。将含有如上化学成分的钢坯放入加热炉，加热温度1190-1260℃，保温时间1-5小时。粗轧温度1150-1200℃，精轧温度950-990℃，终轧温度850-900℃，两段轧制总压下量≥80％，钢坯待温厚度不小于12mm。在线平均冷却速率大于30℃/s。板带材性能优异，其抗拉强度大于820MPa，屈服强度大于710MPa，延伸率大于10％。常温条件下夏比冲击值(V型缺口试样尺寸：5mm×10mm×55mm)不小于40J，-40℃条件下不小于20J。 

本发明突出优点是板带中富含高密度(Nb，Ti)C析出相，主要强化相为大量(Nb，Ti)C和少量贝氏体，适宜于生产宽度800-2000mm，厚度3-10mm，长度不大于12m的钢板带材。 

附图说明

图1为透射电镜STEM模式下微观组织照片。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作详细的描述。 

实施例1 

钢板的化学成分及含量(重量百分比)为：C0.079％，Si0.329％，Mn2.00％，P0.015％，S0.004％，Alt0.044％，Nb0.060％，V0.062％，Ti0.13％，Mo0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质。 

其轧制工艺制度为：钢坯加热温度1250℃，保温时间2.5小时，粗轧温度1200℃，精轧温度970℃，终轧温度880℃，两段轧制总压下量≥80％，板坯待温厚度不小于12mm，平均在线冷却速率40℃/s。取样检测，其力学性能险测值见表1： 

表1      力学性能检测值 

微观组织照片如图1所示。由图可知，组织中存在大量的高密度(Nb，Ti)C析出相。