一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体复混肥组合物

技术领域

本发明涉及肥料领域，具体涉及一种利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥。 

背景技术

滤泥是甘蔗制糖过程中，蔗汁通过澄清、由压滤机或真空吸滤机过滤后的残渣。工业制糖过程中(亚硫酸法或碳酸法等)会出现大量的滤泥废弃物，这些滤泥中包含蔗糖、粗脂肪、粗维纤、粗蛋白等丰富的有机质以及氮、磷、钾、钙、硫、镁、锌、钠、锰等大量有益元素，非常适合开发为肥料。 

目前常规的做法是将滤泥堆积让它自然发酵，或者将滤泥与发酵微生物混合后进行固体发酵。例如，CN102746038A公开了一种以蔗糖滤泥发酵的腐熟有机物料，包括下列原料组分：滤泥、蔗髓、花生麸、统糠、麦皮以及菌粉，经发酵制备而得。CN102924133A公开了一种利用糖厂滤泥发酵生产微生物菌剂的方法，取糖厂压榨车间新鲜滤泥、腐植酸风化煤、干秸秆灰混合均匀，使其含水量控制在50％左右，在上述1吨混合物中加入地力旺EM第三代微生物菌剂(有效活菌数≥100亿/毫升)搅拌均匀，进行发酵。CN101618982公开了一种利用微生物使蔗糖滤泥发酵并添加适量氮磷钾生产高效复合生物肥的方法，制备复合生物肥时，将复合生物肥的菌体置入以蔗糖滤泥为主的有机物中进行堆腐酵解。CN1055351一种以甘蔗糖厂湿滤泥制成肥料的方法，其中向未经干燥处理过的湿滤泥中直接加入可改变湿滤泥物理性状的一种或多种调理剂， 并控制PH，经搅拌混合反应，经过堆放处理或不经过堆放处理，即制成呈粉状或颗粒状的有机-无机混合肥。CN103288522公开了一种利用糖厂滤泥生产的甘蔗专用有机无机复混肥，其包括尿素，过磷酸钙或钙镁磷肥，氯化钾，干滤泥；其中滤泥采用堆积自然发酵方法进行腐熟。 

然而，由于新鲜滤泥含水量较大，通常达60-70％，需经过干燥或者自然晾干才能进行粉碎、发酵，其中干燥过程中耗能较大，自然晾干则需要较大场地，且耗时；最重要的，固体发酵不容易将滤泥与发酵微生物混合均匀，一旦混合不均匀则会导致发酵不完全现象，进而影响肥效。 

本发明的发明人经过长时间摸索、试验，尝试对滤泥进行液态发酵，将发酵液用于农业生产中。在实验过程中惊奇的发现，将滤泥液态发酵液配以其他营养元素，例如大量元素、中量元素以及微量元素等，能够显著增加作物叶片的叶绿素含量，同时能够使作物增产。并且将上述发酵液与合适的杀菌剂混用时，上述效果更加明显。正是由于上述发现，发明人完成了本发明。 

发明内容

本发明的一个目的是提供一种包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥。本发明采用以下的技术方案。 

本发明的一种实施方式涉及一种包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥，其包括如下组分及其重量份： 

滤泥发酵液：50-100份 

中量元素肥：1-5份 

微量元素肥：1-5份 

其中所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂，所述滤泥发酵液通过如下方法获得： 

1)向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至50-80℃； 

2)然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为100～200∶300～800∶0.5～5； 

3)将发酵液温度维持在50-80℃，发酵5-10天，期间定期搅拌发酵液； 

4)之后，将发酵液常温静置5-10小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

5)将得到的发酵液体在60-80℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/4至1/8，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至6-8，即得滤泥发酵液； 

优选的，所述复混肥包括如下组分及其重量份： 

滤泥发酵液：50-100份，优选60-80份，更优选70份； 

大量元素肥：10-20份，优选12-16份，更优选15份； 

中量元素肥：2-8份，优选4-6份，更优选5份； 

微量元素肥：1-5份，优选2-4份，更优选3份； 

复合氨基酸：1-5份，优选2-5份，更优选4份； 

润湿渗透剂：2-6份，优选3-5份，更优选4份； 

其中， 

所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂，优选所述滤泥来自糖厂或酒精厂，且所述滤泥发酵液通过如下方法获得： 

1)向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至50-80℃，优选60-75℃，更优选70℃； 

2)然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为100～200∶300～800∶0.5～5，优 选130～160∶400～600∶2～4，更优选150∶500∶3； 

3)将发酵液温度维持在50-80℃，优选60-80℃，更优选70℃，发酵5-10天，优选6-9天，更优选8天，期间定期搅拌发酵液，优选每0.5天搅拌一次； 

4)之后，将发酵液常温静置5-10小时，优选6-8小时，更优选8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

5)将得到的发酵液体在60-80℃，优选70℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/4至1/8，优选1/5至1/7，更优选1/6，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至6-8，优选PH值至7，即得滤泥发酵液； 

所述的发酵菌剂选自米曲霉、黑曲霉、蜡状芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、热地假丝酵母、固氮根瘤菌、固氮螺菌中的一种或多种；优选的，所述的发酵菌剂为黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌，其重量比为1～2∶1～3∶1～2；更优选的，所述的发酵菌剂为黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌，其重量比为1∶2∶1； 

所述大量元素肥选自尿素、硝酸铵、磷酸二氢钾、过磷酸钙、氯化钾、硝酸钾中的一种或多种；优选的，所述大量元素肥为硝酸铵、磷酸二氢钾和硝酸钾，其重量比为1～2∶1～2∶1～2；更优选的，所述大量元素肥为硝酸铵、磷酸二氢钾和硝酸钾，其重量比为1∶1∶1； 

所述中量元素肥选自硫酸钙、硫酸镁、氯化镁中的一种或多种；优选的，所述中量元素肥为硫酸钙和硫酸镁，其重量比为1∶1～3；更优选的，所述中量元素肥为硫酸钙和硫酸镁，其重量比为1∶2； 

所述微量元素肥选自硫酸锌、硫酸锰、氯化锌、硫酸铜、钼酸铵、钼酸钠中的一种或多种；优选的，所述微量元素肥为硫酸锌、硫酸锰和钼酸钠，其重量比为1～3∶1～3∶1～3；更优选的，所述微量元素肥为硫酸 锌、硫酸锰和钼酸钠，其重量比为2∶1∶1； 

所述润湿渗透剂选自渗透剂T、烷基糖苷例如C₈-C₁₀烷基糖苷、C₁₂-C₁₄烷基糖苷、三硅氧烷聚氧乙烯醚、油酰基甲基牛磺酸钠中的一种或多种；优选的，所述润湿渗透剂为渗透剂T、三硅氧烷聚氧乙烯醚和油酰基甲基牛磺酸钠，其重量比为1～2∶1～2∶1～2；更优选的，所述润湿渗透剂为渗透剂T、三硅氧烷聚氧乙烯醚和油酰基甲基牛磺酸钠，其重量比为1∶1∶2； 

本发明的滤泥发酵液是在特定发酵条件下发酵得到的，发明人惊奇的发现当将本发明所述的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥施用于黄瓜时，相对于未施用黄瓜，能够明显增加黄瓜叶片的叶绿素含量，例如增加3％，优选增加6％；另外，相对于未施用黄瓜，能够增加黄瓜产量，例如增产5％，优选增产10％。 

本发明复混肥的使用方法例如可以在黄瓜的生长期施用，例如黄瓜的生长期、优选初花期至结瓜期后期兑水喷雾施用，兑水稀释倍数为2-10倍。整个生长季可喷施一次或多次，优选1-3次，更优选2-3次。 

优选的，在本发明中，所述复混肥进一步包括0.05-0.5重量份的噻呋酰胺，加入噻呋酰胺可以进一步增加黄瓜叶片的叶绿素含量以及增加黄瓜产量。例如： 

本发明的另一种实施方式涉及一种包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥，其包括如下组分及其重量份： 

其中， 

所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂，优选所述滤泥来自糖厂或酒精厂，且所述滤泥发酵液通过如下方法获得： 

1)向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至50-80℃； 

2)然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为100～200∶300～800∶0.5～5； 

3)将发酵液温度维持在50-80℃，发酵5-10天，期间定期搅拌发酵液； 

4)之后，将发酵液常温静置5-10小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

5)将得到的发酵液体在60-80℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/4至1/8，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至6-8，即得滤泥发酵液； 

所述的发酵菌剂选自米曲霉、黑曲霉、蜡状芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、热地假丝酵母、固氮根瘤菌、固氮螺菌中的一种或多种； 

所述大量元素肥选自尿素、硝酸铵、磷酸二氢钾、过磷酸钙、氯化钾、硝酸钾中的一种或多种； 

所述中量元素肥选自硫酸钙、硫酸镁、氯化镁中的一种或多种； 

所述微量元素肥选自硫酸锌、硫酸锰、氯化锌、硫酸铜、钼酸铵、钼酸钠中的一种或多种； 

所述润湿渗透剂选自渗透剂T、烷基糖苷、三硅氧烷聚氧乙烯醚、油 酰基甲基牛磺酸钠中的一种或多种。 

优选的，本发明所述的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥，其包括如下组分及其重量份： 

其中， 

所述滤泥来自甘蔗糖厂，且所述滤泥发酵液通过如下方法获得： 

1)向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至60-75℃； 

2)然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为130～160∶400～600∶2～4； 

3)将发酵液温度维持在60-80℃，发酵6-9天，期间定期搅拌发酵液； 

4)之后，将发酵液常温静置6-8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

5)将得到的发酵液体在60-80℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/5至1/7，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液； 

所述的发酵菌剂为黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌，其重量比为1～2∶1～3∶1～2； 

所述大量元素肥为硝酸铵、磷酸二氢钾和硝酸钾，其重量比为1～2∶1～2∶1～2； 

所述中量元素肥为硫酸钙和硫酸镁，其重量比为1∶1～3； 

所述微量元素肥为硫酸锌、硫酸锰和钼酸钠，其重量比为1～3∶1～3∶1～3； 

所述润湿渗透剂为渗透剂T、三硅氧烷聚氧乙烯醚和油酰基甲基牛磺酸钠，其重量比为1～2∶1～2∶1～2。 

更优选的，本发明所述的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥，其中所述复混肥包括如下组分及其重量份： 

其中， 

所述滤泥来自甘蔗糖厂，且所述滤泥发酵液通过如下方法获得： 

1)向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至70℃； 

2)然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为150∶500∶3； 

3)将发酵液温度维持在70℃，发酵8天，每0.5天搅拌一次； 

4)之后，将发酵液常温静置8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

5)将得到的发酵液体在70℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量 的1/6，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液； 

所述的发酵菌剂为黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌，其重量比为1∶2∶1； 

所述大量元素肥为硝酸铵、磷酸二氢钾和硝酸钾，其重量比为1∶1∶1； 

所述中量元素肥为硫酸钙和硫酸镁，其重量比为1∶2； 

所述微量元素肥为硫酸锌、硫酸锰和钼酸钠，其重量比为2∶1∶1； 

所述润湿渗透剂为渗透剂T、三硅氧烷聚氧乙烯醚和油酰基甲基牛磺酸钠，其重量比为1∶1∶2。 

当将本发明所述的含有噻呋酰胺的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥施用于黄瓜时，惊奇的发现，相对于未施用的黄瓜，能够明显增加黄瓜叶片的叶绿素含量，例如增加5％，优选增加8％；另外，相对于未施用黄瓜，能够增加黄瓜产量，例如增产8％，优选增产15％。 

本发明复混肥的使用方法例如可以在黄瓜的生长期施用，例如黄瓜的生长期、优选初花期至结瓜期后期兑水喷雾施用，兑水稀释倍数为2-10倍。整个生长季可喷施一次或多次，优选1-3次，更优选2-3次。 

本发明的另一方面涉及本发明所述包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥的制备方法，其具体步骤为： 

1)制备滤泥发酵液：a.向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至50-80℃；b.然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为100～200∶300～800∶0.5～5；c.将发酵液温度维持在50-80℃，发酵5-10天，期间定期搅拌发酵液；d.之后， 将发酵液常温静置5-10小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物；e.将得到的发酵液体在60-80℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/4至1/8，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至6-8，即得滤泥发酵液。其中，所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂，优选来自糖厂或酒精厂；所述的发酵菌剂为米曲霉、黑曲霉、蜡状芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、热地假丝酵母、固氮根瘤菌、固氮螺菌中的一种或多种； 

2)依次将配方量的大量元素肥、中量元素肥、微量元素肥、复合氨基酸、润湿渗透剂以及噻呋酰胺加入配方量的滤泥发酵液中； 

3)将步骤2)的滤泥发酵液在100-1000rpm下搅拌30min，混合均匀，即得本发明的流体复混肥。 

优选的，所述滤泥来自甘蔗糖厂，且所述滤泥发酵液的制备方法为： 

a.向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至60-75℃； 

b.然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为130～160∶400～600∶2～4； 

c.将发酵液温度维持在60-80℃，发酵6-9天，期间定期搅拌发酵液； 

d.之后，将发酵液常温静置6-8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

e.将得到的发酵液体在60-80℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/5至1/7，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液； 

所述的发酵菌剂为黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌，其重量比为1～2∶1～3∶1～2。 

更优选的，所述滤泥来自甘蔗糖厂，且所述滤泥发酵液的制备方法 为： 

a.向发酵罐中加入水，然后将发酵罐升温至70℃； 

b.然后，向发酵罐中依次加入新鲜滤泥和发酵菌剂，并搅拌均匀；其中滤泥、水和发酵菌剂的重量比控制为150∶500∶3； 

c.将发酵液温度维持在70℃，发酵8天，每0.5天搅拌一次； 

d.之后，将发酵液常温静置8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物； 

e.将得到的发酵液体在70℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/6，停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液； 

所述的发酵菌剂为黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌，其重量比为1∶2∶1。 

本发明的另一方面涉及所述流体复混肥用于增加黄瓜叶片叶绿素含量和/或增加黄瓜产量的用途。当将本发明所述的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体复混肥施用于黄瓜时，相对于未施用黄瓜，能够明显增加黄瓜叶片的叶绿素含量，例如增加3％，优选增加6％；另外，相对于未施用黄瓜，能够增加黄瓜产量，例如增产5％，优选增产10％。优选的，当额外加入噻呋酰胺后，相对于未施用黄瓜，能够明显增加黄瓜叶片的叶绿素含量，例如增加5％，优选增加8％；另外，相对于未施用黄瓜，能够增加黄瓜产量，例如增产8％，优选增产15％。 

本发明复混肥的使用方法例如可以在黄瓜的生长期施用，例如黄瓜的生长期、优选初花期至结瓜期后期兑水喷雾施用，兑水稀释倍数为2-10倍。整个生长季可喷施一次或多次，优选1-3次，更优选2-3次。 

在本发明中，叶绿素含量按照陈建勋主编、华南理工大学出版社出 版的《植物生理学实验指导(第二版)》中所述的方法测定，测定的波长分别为663nm(叶绿素a)和645nm(叶绿素b)。 

本发明所用的各种物质均为市售的或者容易得到的。例如，本发明所用的滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂，例如甘蔗糖厂；本发明所用的大量元素肥、中量元素肥以及微量元素肥均为市售的；本发明所用的发酵菌剂例如米曲霉、黑曲霉、蜡状芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、热地假丝酵母、固氮根瘤菌、固氮螺菌均是市场上容易的到的，例如购自沧州市运西益微增产菌生物制剂厂、江苏绿科生物技术有限公司、广西桂林市红叶生物科技有限公司等，所述菌剂可以是菌粉或菌液，菌粉中活菌含量例如50-150亿个/g，菌液中活菌含量例如50-150亿个/ml；所述润湿渗透剂均为市售的，例如可以购自BASF、Rhodia、迈图高新材料有限公司等；所述复合氨基酸为市售的，例如购自郑州禾康化肥有限公司、山东富农达化肥有限公司等；所述噻呋酰胺为噻呋酰胺原药或其制剂，如25％噻呋酰胺可湿性粉剂粉剂、50％噻呋酰胺悬浮剂等，所述制剂均为市售的。 

本发明的有益效果为： 

1、将滤泥在特定条件进行液体发酵，使发酵更完全，有益物质利用更加充分，并且所述的发酵液能够增加植物叶绿素含量，并且使作物增产； 

2、发现向上述流体复混肥中加入合适的杀菌剂例如噻呋酰胺，能够进一步增加植物叶绿素含量，同时进一步提高作物产量； 

3、本发明复混了植物生长必须的多种营养物质，可以减少施肥次数，同时保证充足的植物生长所需的营养。 

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面以实施例的方式进一步解释说明，但本发明并不限制于此。 

实施例1 

称取300kg甘蔗糖厂新鲜滤泥、6kg发酵菌粉(其中黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌各2kg，且活菌含量大于100亿个/g)备用。 

清洗发酵罐，并向发酵罐中加入1000kg水，然后将发酵罐升温至70℃；之后，向发酵罐中依次加入称量好的新鲜滤泥和发酵菌粉，并搅拌均匀；接着对滤泥进行发酵，其中发酵液温度维持在70℃，持续发酵8天，每0.5天搅拌一次。 

发酵完成后，将发酵液常温静置8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物；并将得到的发酵液体在70℃下浓缩，浓缩至150kg左右，此时停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液，约150kg。 

称取上述滤泥发酵液70kg，然后边搅拌边向其中加入硝酸铵5kg、磷酸二氢钾5kg、硝酸钾5kg、硫酸钙1.67kg、硫酸镁3.33kg、硫酸锌1.5kg、硫酸锰0.75kg、钼酸钠0.75kg、复合氨基酸4kg、渗透剂T1kg、三硅氧烷聚氧乙烯醚1kg、油酰基甲基牛磺酸钠2kg。然后将所述发酵液在150rpm下继续搅拌30min，使其混合均匀，即得本发明的流体复混肥。 

实施例2 

称取200kg甜菜糖厂新鲜滤泥、4kg发酵菌粉(其中热地假丝酵母和固氮根瘤菌各2kg，且活菌含量大于100亿个/g)备用。 

清洗发酵罐，并向发酵罐中加入700kg水，然后将发酵罐升温至60℃；之后，向发酵罐中依次加入称量好的新鲜滤泥和发酵菌粉，并搅拌 均匀；接着对滤泥进行发酵，其中发酵液温度升温至75℃，持续发酵10天，每0.5天搅拌一次。 

发酵完成后，将发酵液常温静置10小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物；并将得到的发酵液体在80℃下浓缩，浓缩至120kg左右，此时停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液，约120kg。 

称取上述滤泥发酵液100kg，然后边搅拌边向其中加入尿素6kg、磷氯化钾10kg、硫酸钙4kg、氯化镁4kg、氯化锌2kg、钼酸铵2kg、复合氨基酸5kg、渗透剂T2kg、C₈-C₁₀烷基糖苷4kg。然后将所述发酵液在150rpm下继续搅拌30min，使其混合均匀，即得本发明的流体复混肥。 

实施例3 

称取300kg甘蔗糖厂新鲜滤泥、6kg发酵菌粉(其中黑曲霉、巨大芽孢杆菌和固氮根瘤菌各2kg，且活菌含量大于100亿个/g)备用。 

清洗发酵罐，并向发酵罐中加入1000kg水，然后将发酵罐升温至70℃；之后，向发酵罐中依次加入称量好的新鲜滤泥和发酵菌粉，并搅拌均匀；接着对滤泥进行发酵，其中发酵液温度维持在70℃，持续发酵8天，每0.5天搅拌一次。 

发酵完成后，将发酵液常温静置8小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物；并将得到的发酵液体在70℃下浓缩，浓缩至收集发酵液体初始重量的1/6，约150kg，此时停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液，约150kg。 

称取上述滤泥发酵液70kg，然后边搅拌边向其中加入硝酸铵5kg、磷酸二氢钾5kg、硝酸钾5kg、硫酸钙1.67kg、硫酸镁3.33kg、硫酸锌1.5kg、硫酸锰0.75kg、钼酸钠0.75kg、复合氨基酸4kg、渗透剂T1kg、三硅氧 烷聚氧乙烯醚1kg、油酰基甲基牛磺酸钠2kg和25％噻呋酰胺可湿性粉剂320g(折合噻呋酰胺活性成分80g)。然后将所述发酵液在150rpm下继续搅拌30min，使其混合均匀，即得本发明的流体复混肥。 

实施例4 

称取200kg甜菜糖厂新鲜滤泥、4kg发酵菌粉(其中热地假丝酵母和固氮根瘤菌各2kg，且活菌含量大于100亿个/g)备用。 

清洗发酵罐，并向发酵罐中加入700kg水，然后将发酵罐升温至60℃；之后，向发酵罐中依次加入称量好的新鲜滤泥和发酵菌粉，并搅拌均匀；接着对滤泥进行发酵，其中发酵液温度升温至75℃，持续发酵10天，每0.5天搅拌一次。 

发酵完成后，将发酵液常温静置10小时，收集发酵液体，弃底部沉淀物；并将得到的发酵液体在80℃下浓缩，浓缩至120kg左右，此时停止浓缩，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7，即得滤泥发酵液，约120kg。 

称取上述滤泥发酵液100kg，然后边搅拌边向其中加入尿素6kg、磷氯化钾10kg、硫酸钙4kg、氯化镁4kg、氯化锌2kg、钼酸铵2kg、复合氨基酸5kg、渗透剂T2kg、C₈-C₁₀烷基糖苷4kg和50％噻呋酰胺悬浮剂240g(折合噻呋酰胺活性成分120g)。然后将所述发酵液在150rpm下继续搅拌30min，使其混合均匀，即得本发明的流体复混肥。 

对比例1 

称取500kg水，然后向其中加入甘蔗糖厂新鲜滤泥200kg，搅拌30min，之后静置8小时，除去沉淀物，将上清液在80℃下浓缩，得到浓缩液约110kg，将浓缩液降至常温，并调节所述浓缩液PH值至7。然后向其中加入20kg硝酸铵、7kg硝酸镁。加料完成后在150rpm下继续搅 拌30min，使其混合均匀，得对照流体肥，其中未对滤泥进行发酵处理。 

试验例1黄瓜产量比较 

选取平整露地，划分成1-6共6个小区，分别进行浇水、撒施基肥，翻耕，之后种植黄瓜(品种：鲁黄瓜8号)种植。对于各小区，均分别在初花期后10天和结瓜盛期对各小区分别喷施表1对应的本发明产品以及对比例产品和清水对照，在黄瓜整个生长季共喷施两次，其中每次喷施中，本发明产品和对比例产品的用量折合亩用量均为20kg，稀释倍数为4倍。收获后统计各小区黄瓜产量，进行对比。 

表1各处理黄瓜产量比较 

上述数据不难看出，本发明产品相对于对比例产品以及清水对照的增产效果明显，例如施用本发明实施例1-4产品时亩产量分别为6200kg、6110kg、6220kg、6150kg，而施用对比例1产品时亩产量仅为5850，清水对照的亩产量为5500kg。进一步的，从上述数据还可以看出，当本发明产品进一步包含杀菌剂例如噻呋酰胺时，一定程度上也能够增加黄瓜产量，例如施用实施例3产品时相对于实施例1产品增产20kg，施用实施例4产品时相对于实施例2产品增产40kg。也就是说，当加入噻呋酰胺后能够进一步增加黄瓜产量。 

试验例2叶绿素含量测定 

对于试验例1中各处理，当第二次喷施所述流体肥之后10天，应用多点采样法分别采集各小区黄瓜叶片5片叶，主要采集植株中上部健康叶片。然后按照陈建勋主编、华南理工大学出版社出版的《植物生理学实验指导(第二版)》中所述的方法测定，分别在663nm和645nm测定叶绿素a、b的含量，进而计算叶片中叶绿素的总含量，其结果如下表2所示。 

表2各处理叶绿素含量比较 

上述数据不难看出，施用本发明产品后，相对于对比例产品以及清水对照，黄瓜叶片的叶绿素含量明显增加，例如施用本发明实施例1-4产品时，叶绿素含量分别为2.35、2.32、2.57和2.52mg/g，而施用对比例1产品时叶绿素含量仅为2.05mg/g，仅略高于清水对照1.94mg/g。进一步的，当本发明产品进一步包含杀菌剂噻呋酰胺时，能够进一步增加叶片叶绿素含量，例如施用实施例3产品时叶片的叶绿素含量为2.57mg/g，显著高于实施例1产品的2.35mg/g；施用实施例4产品时叶片的叶绿素含量为2.52mg/g，显著高于实施例2产品的2.32mg/g。也就是说，加入噻呋酰胺后能够进一步增加黄瓜叶片的叶绿素含量。 

上述实例仅仅是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限定，通过将上述方案进行简单的调整进而得到的方案，同样在本申请的保护范围之内。