一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂

技术领域

本发明涉及贴片电容技术领域，特别涉及一种用于稀释贴片电容浆料的稀 释剂。

背景技术

贴片电容是电子产品表面安装技术中的重要电子元件，用具有一定电阻率 的电阻浆料印刷到陶瓷基板上再经烧结而成。

贴片电容制造中使用的浆料一般由钛酸钡瓷料和粘合剂组成，浆料通过丝 网印刷的方式，形成交叉层叠的内电极，在制备浆料的过程中，必须使用稀释 剂调整浆料的粘度及与基材的附着力，才能保证印刷质量和烧结处理后产品的 质量要求。大部分贴片电容的稀释剂采用甲苯与无水乙醇的混合溶剂，其缺点 是，在清洗过程中混合溶剂完全挥发形成大量的有机溶剂气体排放到大气中， 造成了环境污染也危害了操作人员的健康。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释 剂，解决现有的用于稀释贴片电容浆料的稀释剂因有机溶剂挥发而造成的环境 污染及危害操作人员健康的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以下组分组成： 甲苯18～30%，乙醇30～60%，2-甲基-2,4-戊二醇10～12%，四氢呋喃5～8%，对 苯二酚0.5～2%，二辛酯5～20%，表面活性剂0.05～0.2%。

其中，优选地，一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由 以下组分组成：甲苯22～26%，乙醇40～50%，2-甲基-2,4-戊二醇10.5～11.5%，四 氢呋喃6～7%，对苯二酚1.0～1.5%，二辛酯10～15%，表面活性剂0.05～0.2%。

其中，优选地，所述表面活性剂为氟碳表面活性剂。

本发明的有益效果：

1.本发明在稀释剂中添加了2-甲基-2,4-戊二醇、四氢呋喃、对苯二酚和二辛 酯，这些组分挥发性小，有效的解决了现有的用于稀释贴片电容浆料的稀释剂 因有机溶剂挥发而造成的环境污染及危害操作人员健康的问题。

2.本发明的稀释剂与贴片电容的浆料相容性好。其中，对苯二酚能提高电 容器介质材料的抗氧化性能和高温稳定性；2-甲基-2,4-戊二醇是一种用途很广的 二元醇，与水完全混溶，溶解性特强的高级有机溶剂；四氢呋喃是一个杂环有 机化合物，属于醚类芳香族化合物呋喃的完全氢化产物，是一种中等极性的非 质子溶剂。经试验该稀释剂与介质浆料相容性为100%，高低温稳定性好，在 -60～120℃之间电容量变化率不大于15%。

3.氟碳表面活性剂是特种表面活性剂中最重要的品种，指碳氢表面活性剂 的碳氢链中的氢原子全部或部分被氟原子取代，即氟碳链代替了碳氢链，因此 表面活性剂中的非极性基不仅有疏水性质而且独具疏油的性能，能以极低的浓 度显著地降低溶剂的表面张力。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以下组分组成： 甲苯18～30%，乙醇30～60%，2-甲基-2,4-戊二醇10～12%，四氢呋喃5～8%，对 苯二酚0.5～2%，二辛酯5～20%，表面活性剂0.05～0.2%。

在下述实施例中，表面活性剂为氟碳表面活性剂。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以40-60r/min的速 度搅拌混合30-40min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌30-40min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

实施例1

本实施例提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以 下组分组成：甲苯23.9%，乙醇45%，2-甲基-2,4-戊二醇11%，四氢呋喃6.5%， 对苯二酚1.5%，二辛酯12%，表面活性剂0.1%。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以50r/min的速度 搅拌混合335min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌35min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

实施例2

本实施例提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以 下组分组成：甲苯18%，乙醇59.8%，2-甲基-2,4-戊二醇10%，四氢呋喃5%， 对苯二酚0.5%，二辛酯6.5%，表面活性剂0.2%。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以40r/min的速度 搅拌混合40min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌30min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

实施例3

本实施例提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以 下组分组成：甲苯30%，乙醇40%，2-甲基-2,4-戊二醇11.95%，四氢呋喃6%， 对苯二酚2%，二辛酯10%，表面活性剂0.05%。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以60r/min的速度 搅拌混合30min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌40min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

实施例4

本实施例提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以 下组分组成：甲苯26%，乙醇50%，2-甲基-2,4-戊二醇10.5%，四氢呋喃6.85%， 对苯二酚1.5%，二辛酯5%，表面活性剂0.15%。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以50r/min的速度 搅拌混合35min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌35min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

实施例5

本实施例提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以 下组分组成：甲苯30%，乙醇30%，2-甲基-2,4-戊二醇11.5%，四氢呋喃8%， 对苯二酚1.41%，二辛酯20%，表面活性剂0.09%。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以40r/min的速度 搅拌混合40min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌35min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

实施例6

本实施例提供一种用于稀释贴片电容浆料的稀释剂，按重量百分比计由以 下组分组成：甲苯22%，乙醇44%，2-甲基-2,4-戊二醇11%，四氢呋喃7%，对 苯二酚1.0%，二辛酯14.88%，表面活性剂0.12%。

其制备方法包括如下步骤：

1.将二辛脂、四氢呋喃加入到带搅拌的混合釜中，常温下以40-60r/min的速 度搅拌混合30-40min；

2.在搅拌下将2-甲基-2,4戊二醇、对苯二酚、氟碳便面活性剂，依次加入步 骤1所得的混合溶液中，继续搅拌30min；

3.在搅拌下，将乙醇、甲苯，缓缓加入步骤2所得的的混合溶液中，继续搅 拌30-40min后，静置30min，即得本发明用于贴片电容的混合稀释剂。

试验该上述实施例制得的稀释剂与介质浆料相容性为100%，高低性稳定性 好，在-60～120℃之间电容量变化率不大于15%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。