构造并且设立用于自动地从由烟草加工业的材料构成的料包上分割切片的装置

技术领域

本发明涉及一种构造并且设立所述装置以从由烟草加工业的材料构成的料包上分割切片，所述装置包括：用于将料包沿着运送方向T输送给分割刀的作用区域的供给元件、所述分割刀本身、沿着运送方向T布置在所述供给元件后面的切割台以及布置在所述切割台上方的对应固定板，其中所述切割台配备有用于沿着运送方向T离开所述供给元件并且反向于所述运送方向T朝向所述供给元件进行移动的驱动机构并且所述对应固定板同样能够反向于所述运送方向T并且沿着运送方向T运动。

背景技术

这样的装置用在烟草加工业中，用于从优选矩形的、比如由烟草加工业的材料、也就是比如包括筋条的烟草、烟草混合物或者类似材料构成的储存料团、也就是烟草料包、烟草饼或者类似料包上分割切片，所述切片用于进行进一步的加工。有待分割的切片的厚度（切片厚度）可以变化。为此，所述装置包括用于所述烟草料包的供给元件。所述供给元件构造用于沿着运送方向T运送所述料包，并且通过所选择的进给量来确定有待切割的切片厚度。通过所述分割刀从料包上分割所述切片。为了一方面在分割过程中保持有待切割的切片并且另一方面释放所切割的切片，不仅所述切割台而且所述对应固定板都能够移动。在所述切割/分割过程中有待切割的切片安放在所述切割台上面。所述对应固定板贴靠在所述料包的或者所述有待切割的切片的端面上，并且将所述切片朝所述料包挤压。

由EP 0 582 139 A1公开了一种具有权利要求1的前序部分的特征的装置。这个装置为了所述对应固定板的可运动性而具有主动的驱动机构。换句话说，不仅所述切割台而且所述对应固定板都用单独的、相应自身的驱动机构来驱动。这样的熟知的装置具有以下缺点：多个驱动装置、也就是尤其用于所述供给元件、所述分割刀、所述切割台以及所述对应固定板的驱动装置是必要的，这一方面意味着巨大的结构上的开销并且另一方面引起复杂的、用于使各个驱动装置彼此协调的控制机构。尤其对于切割台及对应固定板的运动或者移动距离的协调及对其的精确的操控比较麻烦并且成问题。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种结构上简化的、用于从料包（Ballen）上分割切片的装置。

该任务通过一种具有开头所提到的特征的装置通过以下方式得到解决：所述对应固定板无驱动地构造并且能够在受到重量负荷的情况下被动地沿着水平定向的线性导向机构沿着并且反向于运送方向T运动。由于取消了用于所述对应固定板的驱动装置，所述按本发明的装置相对于传统的装置在结构上更为简单地构成。相应地可以放弃自身的用于所述对应固定板的控制机构或者连接到所述装置的控制机构上的连接机构，这额外地简化了所述装置的构造。用所述对应固定板的受到重量负荷的、被动的可运动性来描述所述对应固定板的间接的移动，方法是：纯机械的组件仅仅通过其重量负荷来保证所述对应固定板的、反向于所述运送方向T的运动。

本发明的一种特别优选的实施方式的特征在于，所述切割台能够沿着水平定向的线性导向机构平行于所述对应固定板主动地从断开的释放位置移到闭合的切割位置中并且反之亦可，其中在所述切割位置中在所述供给元件与所述切割台之间形成用于让分割刀通过的缝隙，并且所述对应固定板为了反向于所述运送方向T运动而配备有受到重量负荷的摆动机构，所述摆动机构持久地贴靠在所述对应固定板上并且将压力F施加到所述反作用于运送方向T的对应固定板上，并且为了沿着运送方向T运动而能够借助于止挡及夹持机构使所述对应固定板与被驱动的切割台进行作用连接。利用所述摆动机构，实现了一种特别简单的并且紧凑的解决方案，用于仅仅通过所述摆动机构的自重持久地反向于所述运送方向T向所述对应固定板加载压力F，用于使所述对应固定板朝着有待加工的料包的方向运动并且朝所述料包或者有待从所述料包上切割下来的切片挤压。所述对应固定板通过所述摆动机构始终被保持在最大可能的前沿位置中，由此在操控所述对应固定板时不存在等候时间/反应时间，从而可以提高所述装置的效率。为了使所述对应固定板沿着运送方向T运动，用于拉回所述对应固定板，可以使用所述切割台的驱动装置，方法是：能够借助于所述止挡及夹持机构将所述切割台的驱动运动传递到所述对应固定板上。由此可以降低结构上的以及控制技术上的开销。

优选所述切割台配备有组合的止挡及夹持机构，借助于所述止挡及夹持机构能够使所述对应固定板和所述切割台如此进行作用连接，使得所述切割台或者所述止挡及夹持机构一方面限定所述对应固定板的反向于运送方向T的运动，并且另一方面可以引起所述对应固定板的沿着运送方向T的运动。通过在切割台与对应固定板之间的这种密切的作用关系，通过所述切割台在一定程度上强制地受控制的情况下始终将所述对应固定板保持在最佳的位置/方位中。

本发明的一种有利的改进方案的特征在于，所述对应固定板的、在紧挨着所述分割刀之前的位置中反向于运送方向T的以及沿着运送方向T的、线性的可运动性能够分别通过独立于所述切割台起作用的、附加的止挡元件来受到限定。这些机械的组件能够在没有控制技术上的问题的情况下容易地释放所述对应固定板并且/或者限定所述对应固定板的可运动性。换句话说，在切割台与对应固定板之间的控制及协调工作通过所述止挡元件以特别简单的方式来执行。

特别优选所述摆动机构以能够围绕着轴线I摆动的方式支承在门座支架上，所述分割刀也以能够垂直地上下运动的方式布置在所述门座支架上。这样的切割门座（Schneidportal）引起所述装置的紧凑的并且模块化的构造，这尤其使组件的替换变得容易。此外，所述切割门座的稳定的结构保证了切口的精确性。

所述轴线I有利地横向于所述运送方向T定向，并且相对于所述切割台具有间距，该间距大于所述有待切割的料包的高度。通过所述摆动轴线I及其位置/方位来实现这一点：所述对应固定板的保持力随着所述切片的厚度的增加而上升。换句话说，随着所述摆动机构的、通过沿着运送方向T进给的料包引发的偏移的增加，所述保持力或者压力F的、反向于运送方向T指向的水平的分量得到提高。由此必然用更大的力保持具有更大的厚度并且相应地具有更高的重量的切片，这提高了分割过程的精确性。

在另一种设计方案中，本发明的特征在于，所述摆动机构包括摇杆和固定地与这根摇杆相连接的支撑杆，所述支撑杆比如以直角α相对于所述摇杆定向。通过所述摆动机构的这种构造来实现这一点：所述摆动机构始终以足够高的力朝所述对应固定板挤压。

所述摇杆有利地能够转动地支承在所述门座支架的横向支柱上，并且所述支撑杆以其自由的端部松动地贴靠所述对应固定板上。由此一方面能够实现紧凑的结构。另一方面容易地与不同的摆动位置相匹配。

本发明的一种优选的改进方案的特征在于，为了对所述摇杆的摆动运动进行补偿而在所述支撑杆的自由的端部上布置了辊子，所述辊子用于使所述摆动机构沿着所述对应固定板垂直地滚动。这能够以特别简单的方式对垂直运动进行补偿。

另一种有利的实施方式的特征在于，所述摆动机构作为所述摇杆和支撑杆的补充而包括至少一个平衡重（Zusatzgewicht），所述平衡重优选以能够松开的方式被固定在所述摆动机构上。通过所述平衡重，可以将另一个或者更高的、水平地起作用的压力施加到所述对应固定板上，这改进了分割质量和分割精确性。所述可松开性以及由此可替换性能够调节或者调整所述压力。

优选所述摆动机构以能够相对于所述门座支架移动的方式布置在所述门座支架上。由此能够改变角度β。因为所述角度β的大小直接对所述压力的大小有影响，所以由此可以进行个性化的调节/调整。

附图说明

本发明的其它有意义的和/或有利的特征和改进方案由从属权利要求、从属权利要求构成的组合以及说明书中获得。下面借助于附图对本发明的一种特别优选的实施方式进行详细解释。附图示出：

图1是按本发明的、用于自动地从由烟草构成的料包上分割切片的装置的侧视图；

图2是按照图1的装置的后视图；

图3是按照图1的装置的从斜上方和前方看的透视图；

图4是按照图1的装置的从斜上方和后方看的透视图；

图5是按照图2的装置的、在该装置的初始位置中沿着剖切线A-A的视图；

图6是所述装置的、处于第一工作位置中的、按照图5的视图；

图7是所述装置的、处于第二工作位置中的、按照图5的视图；

图8是所述装置的、处于第三工作位置中的、按照图5的视图；

图9是所述装置的、处于第四工作位置中的、按照图5的视图；

图10是所述装置的、处于第五工作位置中的、按照图5的视图，所述第五工作位置又相当于用于接下来的切开过程的初始位置；并且

图11是所述装置的、处于特殊位置中的、按照图5的视图。

在附图中示出的装置用于从烟草料包上分割或者切割切片。但是，本发明以同样的方式涉及一种用于从料包上分割切片的装置，所述料包由其它的在烟草加工业中所使用的材料或者材料混合物所构成。

具体实施方式

在图1到图11中，以不同的视图和位置示出了一种装置10，构造并且设立该装置以自动地从烟草料包12上分割切片11。所述装置10包括用于沿着运送方向T朝分割刀的作用区域的方向输送烟草料包12的供给元件13、所述分割刀14、沿着运送方向T布置在所述供给元件13后面的切割台15以及布置在所述切割台15上方的对应固定板16。所述供给元件13的和所述切割台15的表面处于同一平面中。所述供给元件13的、用于烟草料包12的支承面17刚好处于与所述切割台15的、用于烟草料包12的切取部分的支承面18相同的平面中，所述烟草料包的切取部分形成有待切割的或者所切割的切片11。所述切割台15配备有用于沿着运送方向T离开所述供给元件13并且反向于所述运送方向T朝向所述供给元件13线性地移动的、（未明确示出的）驱动机构。换句话说，所述切割台15能够沿着所述供给元件13的延长线在水平的平面中来回移动，从而能够改变在所述供给元件13与所述切割台15之间的间距。所述对应固定板16同样能够反向于所述运送方向T并且沿着运送方向T运动。所述对应固定板16基本上垂直于所述切割台15。通过所述对应固定板16的、在有待切割的或者所切割的切片11上的接触面19撑开的平面刚好垂直于通过所述切割台15的支承面18撑开并且横向于所述运送方向T伸展的平面。如此布置所述分割刀14，使得其可以进入到所述供给元件13与所述切割台15之间。

按照本发明，该装置10的特征在于，所述对应固定板16无驱动地构造并且能够被动地沿着水平定向的线性导向机构20、21沿着并且反向于运送方向T来运动。换句话说，所述对应固定板16原则上能够沿着其线性导向机构20、21自由地来回推移、挤压或者拉拽。这意味着，所述对应固定板16能够被动地或者间接地运动。所述对应固定板16的有针对性的或者定向的、沿着并且反向于运送方向T的运动仅仅取决于机械的、无驱动（电动机）的组件和/或其它组件的驱动机构，方法是：所述其它的组件的驱动机构为了在总体上减少所述装置10的驱动机构的数目至少部分地承担双重功能。

下面所描述的特征和改进方案就本身看来或者在彼此间的组合中代表着优选的实施方式。要明确指出，在权利要求和/或说明书中所归纳的或者在共同的实施方式中所描述的特征也可以在功能上独立地改进上面所说明的装置10。

所述供给元件13可以是一张简单的台子，该台子具有用于运送所述烟草料包12的装置。也可选所述供给元件13是输送元件、输送带或者类似装置。结构上的设计方案是可变的。决定性的是；所述供给元件构造用于有控制地并且优选同步地沿着运送方向T来输送所述烟草料包12。借助于位移测量系统，可以检测进给量并且通过合适的控制机构对其进行控制，用于比如能够切割不同厚度的切片11。

所述分割刀14优选是裁切机状的刀，该刀以能够比如借助于链式驱动装置或者类似驱动装置垂直地从上往下并且返回并且垂直于运送方向T运动的方式构造在门座支架22上。所述门座支架22比如可以包括两根垂直支柱23、24以及一根横向支柱25。所述门座支架22与所述分割刀14、切割台15和对应固定板16一起优选形成切割门座26。但是，所述分割刀14也可以构造为振荡的条刀或者摆动刀（Schwenkmesser）。此外，所述分割刀14也可以如此构造为能够侧向运动的结构，从而可以横向于所述烟草料包12的运送方向T来分割所述切片11。也可以取代所述门座支架22而使用其它的、用于接纳或者支承所述分割刀14及其它组件的框架、壳体壁或者类似部件。

优选所述切割台15能够沿着水平定向的线性导向机构27、28平行于所述对应固定板16主动地从断开的释放位置（比如参见图5）移到闭合的切割位置中（比如参见图6）并且能够相反移动，其中在所述切割位置中在所述供给元件13与所述切割台15之间形成用于让所述分割刀14穿过的缝隙29。所述对应固定板16为了反向于所述运送方向T进行运动而配备有受到重量负荷的摆动机构30，所述摆动机构持久地贴靠在所述对应固定板16上并且将压力F施加到所述反向于运送方向T起作用的对应固定板16上。为了使所述对应固定板16沿着运送方向T运动，该对应固定板能够借助于止挡及夹持机构31与被驱动的切割台15进行作用连接。

这个组合的止挡及夹持机构31优选配属于所述切割台15。所述切割台15和所述对应固定板16能够如此与这个止挡及夹持机构31进行作用连接，使得所述切割台15或者所述止挡及夹持机构31一方面限定所述对应固定板16的反向于运送方向T的运动，并且另一方面引起所述对应固定板16的沿着运送方向T的运动。换句话说，所述切割台15在特定的位置中通过所述止挡及夹持机构31固定所述对应固定板16，所述对应固定板原则上通过作用于该对应固定板16上的摆动机构30要反向于所述运送方向Z运动到最大的前沿位置中（比如参见图5）。在另一位置中（比如参见图9和10），所述切割台15通过所述止挡及夹持机构31沿着运送方向T带动所述对应固定板16。

所述对应固定板16的、在直接位于所述分割刀14之前的位置中反向于运送方向T的以及沿着运送方向T的、线性的可运动性能够分别通过独立于所述切割台15起作用的、附加的止挡元件32、33来受到限定。在所述切割台15运动到所述切割位置中时（比如参见图6），所述对应固定板16通过所述与切割台15分开地构成，并且优选配属于对应固定板16本身的止挡32在所述分割刀14的前面停止。在所示出的实施例中，所述止挡元件32是所述对应固定板16的整体的组成部分，其中所述止挡元件32比如可以支撑在所述门座支架22的垂直支柱23、24上。所述止挡元件33用于限定所述对应固定板16的沿着运送方向T的、线性的运动，用于对比如在图11中示出的特殊情况来说用于形成支座，所述特殊情况是：所述被分割的切片11留在所述切割台15上并且应该通过在切割台15与对应固定板16之间的相对运动被从所述切割台15上推开。

所述摆动机构30布置在所述门座支架22上，在该门座支架上也以能够垂直地上下运动的方式布置了所述分割刀14。所述摆动机构30能够围绕着轴线I摆动，并且更确切地说优选能够在所述门座支架22的两根垂直支柱23、24之间摆动。所述轴线I横向于所述运送方向T定向并且相对于所述切割台15具有间距，该间距大于所述有待切割的烟草料包12的高度。所述摆动机构30包括摇杆34和固定地与该摇杆相连接的支撑杆35，该支撑杆在所示出的实施方式中大致以直角α相对于所述摇杆34定向。当然，所述在摇杆34与支撑杆35之间的角度α也可以大一些或者小一些。摇杆34和支撑杆35优选形成一个刚性的单元。所述摇杆34可以能够转动地支承在所述门座支架22的横向支柱36的旁边或上面。可选所述摇杆34也可以固定地与所述横向支柱36相连接，所述横向支柱本身能够转动地支承在所述门座支架22上。所述支撑杆35以其自由的端部37松动地贴靠在所述对应固定板16上。

所述摆动机构30能够围绕着所述轴线I摆动，由此所述支撑杆35的自由的端部37在每次偏移时经受垂直的运动分量。应该对这个垂直的运动分量进行补偿，方法是：所述支撑杆35能够相对于所述对应固定板16运动。为了对所述摇杆34的摆动运动进行补偿，特别优选在所述支撑杆35的自由的端部37上布置有辊子38，所述辊子38用于使所述摆动机构30沿着所述对应固定板16垂直地滚动。但是，也可以取代所述辊子38而使用滑动件或者其它允许或者支持相对运动的组件。也存在着以下可能性：所述对应固定板16在背向所述烟草料包12的一侧上具有比如沟槽的形式的线性导向机构，滑座或者类似部件可以在强制导引的情况下在所述线性导向机构中上下滑动。

所述摆动机构30是支架，该支架借助于其自重并且通过摇杆34和支撑杆35的杆几何形状来将所述压力F施加到所述对应固定板16上。所述摇杆34比如可以是板。在一种优选的实施方式中，所述摇杆34包括两根彼此隔开地布置的并且平行地伸展的支柱39、40，所述支柱39、40与横向支柱41彼此相连接。所述支撑杆35同样可以是板，但是优选同样包括两根支柱42、43，所述支柱42、43以前面所描述的角度α分别连接到所述支柱30、40之一上。为了能够将更高的压力F施加到所述对应固定板16上，所述摆动机构30作为摇杆34和支撑杆35的补充或者作为其自重的补充而可以包括至少一个平衡重44。所述平衡重44优选被固定在所述横向支柱41上。但是，所述平衡重44可以布置在所述摆动机构30的每个位置上。特别优选所述平衡重44以能够松开并且由此能够更换的方式被固定在所述摆动机构30上。在所述轴线I与所述平衡重44之间的水平的间距是用于所述压力F的大小的决定性的间距。

所述摆动机构30在所示出的实施方式中位置固定地布置在所述门座支架22上。不过，在一种优选的改进方案中，所述摆动机构30也可以以能够相对于所述门座支架22比如在线性导向机构中沿着所述垂直支柱23、24垂直移动的方式布置在所述门座支架22上。在本发明的其它优选的改进方案中，上面所描述的止挡元件32、33构造为固定的或者能够移动的结构。所述止挡元件比如能够从释放的位置运动到所述止挡位置中并且能够返回运动。所述止挡元件32、33也能够关于其止挡位置进行移动，方法是：比如所述用于对所述对应固定板16的线性的运动进行限定的止挡元件33以能够沿着运送方向T移动的方式布置在所述线性导向机构20、21上。

此外，所述装置10可以配备有引导元件45，借助于该引导元件可以使从所述烟草料包12上切下的切片11为进一步加工而转向或者使其从所述装置10中偏离出来。此外，所述装置10可以包括控制机构，借助于该控制机构可以在使所述用于烟草料包运送的驱动装置、所述分割刀和所述切割台以及存在的探测机构、比如光栅或者类似装置彼此协调的情况下对其进行控制。

下面借助于图5到图10对从所述烟草料包上分割切片11的流程进行描述。

在所述初始位置中（参见图5），所述切割台15是敞开的，也就是说处于一种位置中，在该位置中所述切割台15与所述供给元件13相隔较大的间距。所述切割台15通过所述止挡及夹持机构31将所述对应固定板16同样保持在所述断开的位置中。如果要从所述烟草料包12上切割切片11，则闭合所述切割台15。这意味着，使所述切割台15反向于运送方向T朝所述供给元件13运动，并且更确切地说直至差不多运动到所述分割刀14的下方。换句话说，使所述切割台15一直向前移向所述供给元件13，直到在所述供给元件13与所述切割台15之间还仅仅空出所述缝隙29。通过所述压力F同样反向于所述运送方向T来挤压所述对应固定板16，但是该对应固定板16停在所述分割刀14的前面，因为碰到所述门座支架22的止挡元件32防止进一步的运动。所述切割台15在所述对应固定板16的下方进一步移动，直到上面所描述的最终位置或者切割位置（参见图6）。

然后，主动地沿着运送方向T来运送所述烟草料包12，并且该烟草料包12将所述对应固定板16返回推到所述进行切割的最终的位置上。这个位置确定了切片厚度（参见图7）。在从所述烟草料包12上分割或者切割所述切片11时，所述对应固定板16可以向下沿着运送方向T偏移，用于为所述切割刀14提供位置空间（参见图8）。在切割之后，所述切割台15沿着运送方向T返回移到所述断开的位置中，并且同时通过所述止挡及夹持机构31一同往回带动所述对应固定板16。所切下的切片11向下落到所述引导元件45上，并且被从所述装置10中送出（参见图9和图10）。接着从前面开始分割周期，方法是：所述切割台15又移到所述闭合的位置中。

在图11中示出了一种特殊情况，其中已经分割下来的切片11在朝所述断开的位置中移动时处于所述切割台15上。对于这种特殊情况来说，将所述切片11从所述切割台15上推开，方法是：通过所述止挡元件33来阻止所述对应固定板16沿着运送方向T运动，从而将所述切割台15在一定程度上在所述对应固定板16的下方被拉开，直至所述切片11而后向下掉落，以进行进一步的加工。

在附图中描绘了切割具有特定的厚度的切片11的过程。所述烟草料包12的、沿着运送方向T的进给量的大小比如可以通过探测机构来检测并且/或者确定，通过对于所述进给量的大小的选择可以改变所述切片11的厚度（切片厚度）。随着切片厚度的增加，所述切片11的重量也相应地上升。所述切片11的厚度越大，所述对应固定板16的偏移的程度就越大，由此扩大所述角度β以及由此扩大所述水平地起作用的力的分量。通过变大的角度β，反向固定力、也就是所述压力F由此而上升。