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易更换烙印模具的食品烙印机

摘要

本发明公开了一种易更换烙印模具的食品烙印机,包含:一机台以及一烙印模具,该机台的加工空间于该机台的侧面具有一工作开口及一通过口,该机台的表面并设有一电连接口,该烙印模具以一快拆件与该机台工作空间内的一结合部结合,该烙印模具连接有一加热导线,藉此,该加热导线是可自该加工空间内穿出该通过口后,接设于该电连接口。使用者更换烙印模具时,是将该加热导线自该电连接口拔除,并将加热导线移回加工空间内,并使烙印模具的快拆件与该机台的结合部分离后,即可将烙印模具自该加工空间内取出;反向操作另一烙印模具后,即可完成更换的作业。

著录项

  • 公开/公告号CN104621693A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-05-20

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中港兴食品股份有限公司;

    申请/专利号CN201310565483.5

  • 发明设计人 唐景裕;

    申请日2013-11-14

  • 分类号A23P1/00;

  • 代理机构上海浦一知识产权代理有限公司;

  • 代理人丁纪铁

  • 地址 中国台湾台中市太平区工业17路9号

  • 入库时间 2023-12-17 04:14:53

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-11-05

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A23P10/00 授权公告日:20170711 终止日期:20181114 申请日:20131114

    专利权的终止

  • 2017-07-11

    授权

    授权

  • 2015-06-17

    实质审查的生效 IPC(主分类):A23P1/00 申请日:20131114

    实质审查的生效

  • 2015-05-20

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及烙印机,特别是指以一加热烙印件在食品上烙印出文字或图案的烙印机。

背景技术

通常若欲在食品上烙印文字或图案,大多会以人工手持的方式,以手持烙印机对食品加压,以将文字或图案烙印于食品上。而为了大量且快速地对食品加工烙印,市面上亦有提供自动化的食品烙印机,该食品烙印机主要是于一机台内设置一烙印模具,该烙印模具是透过一压缸而可于该机台的加工区做往复位移。由于该烙印模具需仰赖电力加热,故该烙印模具会以一电导线于机台内部与该机台连接。使用时,是将该烙印模具加热,并将待加工的食品,如豆腐,置于该烙印模具处,以该烙印模具对待加工的食品加压,即可完成烙印的作业。

然而,普通的食品烙印机的烙印模具及电导线均位于该食品烙印机内部,使用者较难以手部及视线直接操作更换该烙印模具,在使用者欲更换烙印的文字或图案时是甚为不便。

除此之外,由于食品烙印机会长时间持续使用,且在加工的过程中,会产生高温,特别是该机台内部以及加工区,除了是热量的主要产生区域外,更由于受到机台的包围,造成热量难以消散。而对于电导线来说,长时间处于高温易导致危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种易更换烙印模具的食品烙印机,其是让使用者能快速地更换食品烙印机的烙印模具,以便依实际使用需求而更换烙印的文字或图案;此外,本发明还可避免让与烙印模具连接的电导线长时间处于高温环境中,以提高使用时的安全性。

为解决上述问题,本发明提供一种易更换烙印模具的食品烙印机,包含:一机台,具有一加工空间,该加工空间于该机台的侧面具有一工作开口及一结合开口,该机台额表面并设有一电连接口,该机台于该加工空间内设有一结合部,该结合部是受位于该机台内的压缸驱动而于该加工空间内往复位移;一挡板,设于该结合开口上以封闭该结合开口,该挡板上并开设有一通过口;以及一烙印模具,位于该加工空间内,该烙印模具一端以一快拆件与该机台的结合部结合,该烙印模具连接有一加热导线,该加热导线是自该加工空间内穿出该通过口后,接设于该电连接口。

本发明利用所提供的易更换烙印模具的食品烙印机,可以获得的功效在于:藉由于机台的加工空间的侧面,除必要的工作开口外,更增开设一结合开口,并以具有一通过口的挡板封闭该结合开口,而该机台上则设有一电连接口,而烙印模具则以快拆件与该机台的结合部结合,藉此,该烙印模具的加热导线能自该加工空间内穿出该通过口后,接设于该电连接口,使用者欲更换烙印模具时,可轻易地将该加热导线自该电连接口拔除,并将加热导线经由该通过口移回加工空间内,使烙印模具的快拆件与该机台的结合部分离后,即可将烙印模具自该加工空间内取出;反向操作另一烙印模具后,即可完成更换的作业。

附图说明

图1是本发明实施例的立体外观图。

图2是本发明实施例的挡板与机台的分解图。

图3是本发明实施例的前视图。

图4是本发明实施例的局部剖视图。

图5是本发明实施例的局部放大剖视图。

图6是本发明实施例的分解图。

附图标记说明

20是机台            21是加工空间

211是工作开口       212是结合开口

22是操作部          221是风扇通口

23是电连接口        24是结合部

241是连动板         242是结构墙

243是挡止肋         25是T形槽

26是螺孔            27是螺丝

271是翼部

30是挡板            31是通过口

32是提把            33是螺栓件

40是烙印模具        41是快拆件

411是固定板         412是基柱

413是侧肋           42是加热导线

43是容槽

具体实施方式

在本发明被详细描述之前,要注意的是在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。

本发明易更换烙印模具的食品烙印机的较佳实施例如图1至6所示,包含:一机台20、一挡板30以及一烙印模具40,其中:

该机台20,具有一加工空间21,该加工空间21于该机台20的侧面具有一工作开口211及一结合开口212,该工作开口211及该结合开口212是分别位于该机台20相邻的二侧面,该机台20于该加工空间211的上侧具有一操作部22,该机台20于该操作部22的外表面设有一风扇通口221及一电连接口23,该电连接口23是可提供烙印模具40加热时所需要的电力,该机台20于该加工空间21内设有一结合部24,该结合部24是受位于该机台20内的压缸驱动而于该加工空间21内上下往复位移,该结合部24是由一连动板241以及成型于该连动板241底部的并排的二结构墙242所构成,该二结构墙242是相互平行,该二结构墙242于最末底端均往内侧延伸成型一挡止肋243,使得该二结构墙242间形成概呈T形的一T形槽25,该机台20于该结合部24上开设有至少一螺孔26,并以至少一螺丝27分别螺锁于该至少一螺孔26,该至少一螺丝27均具有一翼部271,于此实施例中,该螺孔26及该螺丝27的数量是为二,且该螺孔26是开设于该结合部24的连动板241上。

所述挡板30开设有一通过口31,并于外侧面设有一提把32,该挡板30以内侧面靠设于该结合开口212上,并以多个螺栓件33与该机台20锁设以封闭该结合开口212;以及

所述烙印模具40,位于该加工空间21内,该烙印模具40一端以一快拆件41与该机台20的结合部24结合,该快拆件41是由一固定板411以及成型于该固定板411顶部的一基柱412所构成,并自该基柱412顶端往两侧均延伸成型一侧肋413,使得该快拆件41配合该T形槽25的形状而概呈一T型,该烙印模具40是以该快拆件41的基柱412及侧肋413容设该结合部24的T形槽25内以与该机台20结合,该烙印模具40连接有一加热导线42,且该烙印模具40于该加热导线42的周侧设有一容槽43,使用者是将该加热导线42于该容槽43处整线,并将该加热导线42自该加工空间21内穿出该挡板30的通过口31后,接设于该电连接口23。

当该烙印模具40以该快拆件41与该机台20的结合部24结合,且该至少一螺丝27螺锁于该至少一螺孔26后,该至少一螺丝27以该翼部271抵靠该烙印模具40。

以上所述为本发明实施例主要构件及其组态说明。至于本发明实施例的使用方式及功效,请参阅图1至图3所示,本发明于使用时,是将待加工的食品自该工作开口211置入以位于该加工空间21内,而该烙印模具40受位于该机台20内的压缸驱动后,即可向下往待加工的食品压,以将烙印模具40上的文字或图案烙印于待加工的食品上。

当使用者欲更换烙印模具40时,请参阅图5至图6所示,是先将该加热导线42自该电连接口23拔除,并将该加热导线42移回加工空间21内,再将该螺丝27自该结合部24的螺孔26取下,此时,使用者即可使烙印模具40的快拆件41与该机台20的结合部24分离,并将该烙印模具40自该加工空间21内取出;反向操作另一烙印模具后,即可快速地完成更换的作业。

此外,该快拆件41与该结合部24的结合方式,除了实施例中以T形的T形槽及快拆件额配合方式连接外,亦能以一对鸠尾榫的结构配合连接。

除此之外,请参阅图6所示,由于在食品烙印机中,常有加热导线的线路杂乱的问题发生,因此特别在该烙印模具40上于加热导线42的连接处设有一容槽43,使用者可将加热导线42线路上网多余部份整理后而容设于该容槽43内,藉此使加热导线42得以于加工空间21内整齐摆置。

申请人特别说明的是,请参阅图1及图3所示,本发明的加热导线42是自该通过口31穿出而大部份位于该机台20额外部,藉此,相对于位于机台20内部,在使用时能与外部做更良好的热交换,防止机台20在长时间的使用下的热能累积而导致加热导线长时间处于高温环境。

综上所述,上述各实施例及图示仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以之限定本发明实施之范围,即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利涵盖的范围内。

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