防瓦斯爆炸液氮阻爆剂储罐设计制造

技术领域

本发明涉及煤炭矿山安全领域用液氮储存作防瓦爆炸储罐设备制造技术领域。

背景技术

现瓦斯监测有甲烷监测器、只能监测甲烷在空气中百分比含量、不能防爆、也就是能守不能攻，当甲烷含量2.5％报警时，电源自动关闭，这样煤矿坑口险区人员来不及撒离，给坑口险区人员生命造成威协，只能往坑口吹氧，抽空等措施，这都是消极防守，瓦斯爆炸这一世界绝症，至今还未能有一个国家能根治的。

用液氮＝氮气施放遇温后，体积迅速膨胀643倍，使瓦斯险区永远达不到爆炸极限。甲烷5.5％，这样人员就有时间撒离到安全地带。

当煤矿等坑口瓦斯含量达到2.5％时，甲烷监测器(15)便发出报警信号民，险区分阀(21)与管道总阀(2)自动同时开起，液氮可自流或用低温液氮泵(6)自动起动。阻爆剂通过主管道流向险区，分管道喷嘴(12)喷入险区，甲烷含量永远达不到5、5％爆炸极限。通过CRHP显示监控系统(16)，定时停机。

防瓦斯爆炸设备可一机三用、即能用在煤矿防火又能灭火。

使煤矿井下人员生命得到了保障，财产减少损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种液氮为阻爆剂的储罐设备，其技术方案是：

以液氮为瓦斯阻爆剂储罐设备(以下简称阻爆设备)由阻爆剂储罐、电动自控阀门组、低温液氮泵、管路和喷嘴组成，储罐圆柱形、拱形封头、四层、双层绝热抽真空、不锈钢内胆和外层多层绝热组成。

储罐配装压力表、液面计、安全阀、放空阀，储罐下中心部位装有充液阀。首次充装液氮先开起放空阀与排液阀，阻爆设备进入正常工作状态。

电动控制器系统分手动和自动控制：

手动控制，接各电源开关、转换开关位于手动位置时，系统处于手动工作状态。

自动控制，当转换开关位于自动位置时，系统即处于自动控制状态。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明图为防瓦斯爆炸阻爆剂储罐制造结构示意图

图1 1-液氮储罐、2-进出液氮管道总阀、3-排液阀、4-进液分阀、5-出液阀、6-低温液氮泵、7-放空阀、8-压力表、9-液面计、10-安全阀

图2 1-液氮储罐、2-进出液氮管道总阀、3-排液阀、4-进液分阀、5-出液阀、6-低温液氮泵、7-放空阀、8-压力表、9-液面计、10-安全阀、11-防爆剂输出管道、12-喷嘴、13-联动控制器、14-阻爆控制盘、15-甲烷监控报警器、16-CRHT显示监控系统、17-氧含量监控器、18-感温探测器、19-感烟探测器、20-电路、21-管道分阀

附图说明

液氮储罐充装阻爆剂前先开起2-进出液氮管道总阀、3-排液阀、4-进液分阀、7-放空阀，当3-排液阀排出阻爆剂时，证明阻爆剂充装完成，关闭2-进出液氮管道总阀、4-进液分阀、7-放空阀全部关闭，查看并记录8-压力表、9-液面计，10-安全阀是保证储罐安全装置，5-出液阀工作时开起，6-低温液氮泵工作时起动，经常查看8-压力表、9-液面计仪表指针，计算1-液氮储罐液氮储存量，罐中保持正常的阻爆剂，超压时10-安全阀自动泄压，储罐正常压力为0.8MPa。

液氮储罐，装有液氮阻爆剂，罐中保持正常的阻爆剂，储罐正常压力0.8MPa，超压时安全阀10自动泄出防爆剂，使其安全。当瓦斯险区甲烷含量达到空气中2.5％时，甲烷监控报警器15，便发出报警，通过联动控制器13向阻爆控制盘14、发出指令开起险区管道分阀21、进出液管道总阀2，出液阀5，同时开起低温液氮泵开始工作，防爆剂经过防爆剂输出管道11气化到喷嘴12，向瓦斯险区喷射。通过CRHT显示监控系统16，监视氧量监控器17看出瓦斯险区氧含量与甲烷含量百分比绝对安全，经电路20联接，联运控制器13发出指令停机。

瓦斯爆炸后，煤矿井下煤是燃烧物，往往引起火灾。如用阻爆剂，防止了瓦斯爆炸，火也燃烧不起来。但为了预防煤矿的井下其它火灾安设，感温探测器18，感烟探测器19，也是必要的。

液氮储罐救险后通过液面计9知道罐内阻爆剂存量，及时补给，每半年检查一次，定期增补，战时发挥重要作用，开起放空阀7，进行装液，打开进液分阀4出液氮管道总阀2、加足量后可把罐体下方排液阀3开起，发现流液后关闭此阀门，装液停止。