电线电缆增加裁剪与标示之作业方法及专用设备

技术领域

本发明系有关电线电缆增加裁剪与标示之作业方法与装置，尤指一种由电线电缆供应厂商依消费者所提供需求之电线电缆规格及长度与标示内容，在进行产出电线电缆之后，随即经由预先裁剪、在电线电缆外表作施工需求标示等程序之后，利用随货标签增加管理需求标示，再分别包装出货。

背景技术

按，目前所习知的电线电缆之生产及包装作业方法，大都以电线电缆制造厂商自行预设之长度(例如以100公尺、200公尺，或2000英尺等预设之特定长度为一包装单位)，经卷绕成捆之后便进行外包装，再以每一包装单位为一销售单位(即一销售单价)，故消费者在购买时便仅能以每一销售单位再乘以所需数量的方式，向电线电缆供应厂商购得，然后再由消费者依预期施工所需长度自行分切裁剪使用。

然而，消费者在向电线电缆供应厂商采购电线电缆之前，即必项事先完成许多先前作业，始能确定所需采购电线电缆的规格及长度，而大费人力物力。以下，便就该等先前作业部份的程序步骤，并佐以附图1所裁之流程详述如下：

(1)首先由消费者依设计规划电路之工程项目图，绘制电路施工设计图面；

(2)再作相关器具安装布置、设备场所规划、布线(电线电缆)计划；

(3)再作电线电缆用料规格之确认，建立用料规格明细；

(4)依各项工程项目中所需使用电线电缆用料，来统计各工程项目所需各电线电缆用料之长度，建立管理；

(5)再向电线电缆供应厂商提出采购订货指令，然后再由电线电缆供应厂商向消费者出货。

(6)当消费者进货验收之后，接着必须进入库存并且建立仓储管理，核对各工程项目及进度并分配用料；

(7)施工单位向仓储领料之后，首先必须进行电线电缆裁剪计划及裁剪作业；

(8)再对每一裁剪后之电线电缆，按施工图进行施工需求标示(例如：用途标示、速接线路标示、接线位置等标示)，以便于日后接线试机、维护作业检查之记号；

(9)续作布线施工；

(10)将施工完毕产生之残余线料再度送回仓库；

(11)残余线料盘点；

(12)残余线料处理。

于是，上述习知的电线电缆供应厂商包装供货方式，总让消费者至少产生有如下诸多缺失：

(1)消费者在使用每一包装单位的电线电缆后，经常有残余却不足以提供下次使用长度之余料(例如使用以100公尺长为一包装单位的电线电缆，经数次裁剪使用后，尚残余5公尺或3公尺不等的长度余料)，导致该余料部份形成废料，不仅造成浪费材料成本及仓储管理、处理等人力物力成本之外，更造成环境破坏的环保问题；

(2)因用料裁剪长度难以预先控制，导致材料成本高；

(3)仓储的需求高，并且徒增余料储存空间使用及进出货管理的成本；

(4)徒增往复施工搬运上的困难及作业成本；

(5)全赖人工裁剪作业，成本较高；

(6)施工中途常因线材长度不足而徒增接线成本；

(7)施工场地中，必须具备足够的拉线展开以供裁剪之空间，使得人力及施工操作空间需求较大；

(8)电线电缆在施工时必须标示，标示的内容例如：连接位置的标示、用途标示等，接线线路标示等，为方便日后接线试车、维修作业之记号，前述各项标示内容，由于施工现场可供使用的工具极为有限，通常全赖工程师以个人主观的人工方式来加以标示及记录，但却常因接线过程所需要花费的时间极长，而容易造成标示内容的脱落或遗漏等现象，间接导致工作上的失误，故不仅徒增工作上的不良率，同时又极为费时费工，使得整体工作效率变差；

(9)施工程序极为繁杂，徒增施工作业上的协调困难及安排不易；

(10)必须经由拉线、布线、裁线、标示等施工过程，必须具备多样工具及人力，而徒增工作危险性，且失误机率较高；

(11)遇少量多样之工作而言，消费者难以作少量化的采购，而徒增采购成本，且形成财力物力的浪费，极不经济。

发明内容

于是，本发明人有鉴于上述习知电线电缆制造厂商之包装供货方式，总让消费者产生有上述诸多缺失，为有效提升消费者之工作效率及更具经济效能，遂精心研究电线电缆之制造程序及其机具设备之效能，并且综合评估投资、生产效益，及兼顾经济性与环保功效后，提供一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法及专用设备。

一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法，步骤包括：

1)接受提供的各工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度，与标示内容等数据综合信息；系由电线电缆供应厂商接受来自消费者所提供，统计各项工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度，与标示内容等数据；

2)依该信息所载之各电线电缆用料内容，进行电线电缆调配作业计划；

3)随即，依该信息所载之各种电线电缆用料长度，进行裁剪；

4)依该信息所载之需求必要标示内容在各电线电缆外表标示施工需求必要标示；

5)印刷随货标签，必要时可增加管理需求标示；

6)电线电缆包装完成，即可以向消费者供货。

本发明之包装作业方法，俾有效减化消费者的电线电缆物料库存管理，进而消除电线电缆的施工后所产生的余料损耗现象，更藉由在电线电缆上预先标示内容，更方便引导施工，得有效提升施工效率，大幅节省施工成本，而极具产业利用价值。

并且施工需求必要标示，可为用途名称、双向连结位置标示、连接线路记号标示；应用于后段施工接线作业及完工试车、检测功能之标示记号标示，主要应用于后段施工接线作业及完工试车，检测功能之标示记号。其内容依照消费者之需求给予标示于电线电缆外皮上，项目内容增减可由消费者决定之。

在电线电缆外表上标示施工必要需求标示，除可直接喷印于电线电缆之表皮上，亦可利用电线电缆的外表面以贴覆标签的方法来进行，或市售标示器具等，直接在电线电缆外表面进行标示为之。

更可加注其它管理上需求标示于随货标签上。现有之随货卷标仅有电线电缆规格长度等常用标示而已，因此可增加如工程名称、施工组别、订购出货序号等管理上需求标示，增加标示在商用标签上更能方便仓库管理及用料分配作业之事宜。

上述标示使现场工程师不必再做标示的额外工作，除有助于加工作业的整理、施工单位、组别的正确用料辨识外，亦能改善上述人工标示的所有缺点，进而具有提升工作效率之实质功效。

用于电线电缆增加裁剪与标示之作业方法之专用设备，为自动裁剪标示装置，包括依次连接的以下装置：

送料装置：依次设有电线电缆固定架与驱动装置、和与之连接送料导引装置、储线与张力限制装置，驱动装置作用，把电线电缆放线并由送料导引装置导引到储线与张力限制装置进行储料运行的准备；

喷印计码装置：设有喷印进料端夹持轮组和喷印出料端夹持轮组固定电线电缆运动方向，两夹持轮组之间设有一组计码与喷印信号产生装置，在计码与喷印信号产生装置处(可在计码与喷印信号产生装置译码器处)上方设有喷印装置如喷印机之喷头，计码与喷印信号产生装置译码器与喷印装置之喷头多分设于电线电缆的下方和上方；

裁剪装置：设有自动裁剪电线电缆之装置；

收料卷取装置：收料卷取装置设有相连接的收料导轮装置组和可伸缩卷线装置与驱动装置，固定电线电缆之排列的卷取电缆固定装置；为方便电线电缆排列整齐，收料导轮装置组和可伸缩卷线装置间设有排线引导装置；

随货标签机组；

控制中心：经由控制中心接受由中央管控中心计算机透过局域网络传送来的各工程项目中所需使用各电线电缆用料之规格、长度、与标示内容等数据统计信息，通过人机指示作业接口控制以上各装置进行作业。

综上所述，藉由本发明之包装作业方法及专用设备，对消费者将至少具有以下诸多增加效益：

(1)能有效减化消费者的电线电缆物料库存管理，进而消除电线电缆的施工后所产生的余料损耗现象，节省材料采购成本。

(2)藉由在电线电缆上预先标示内容，更方便引导消费者正确施工，得有效提升施工效率，不仅大幅节省施工成本之外，更能避免工作不良率，进而增益工作质量。

(3)施工后无任何残余线料，而能免除余料再回库存之搬运及库存管理工作，使整体施工更具经济效益。

(4)施工现场不再需要裁剪及接线，不再需求专业之剪线人员，进而能节省施工人力及空间需求，而更经济成本。

(5)藉由机器裁剪取代目前人工裁剪方式，而更具省时省工之工作效率及正确性，亦更具安全性。

(6)能有效增加电线电缆供应厂商之获利率。

(7)能广泛适用于大量或少量多样的包装及供货方式，而更具经济实用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1系习知消费者及电线电缆制造厂商之采购电线电缆之先前作业及施工流程步骤简图；

图2是系采用本发明后，消费者及电线电缆制造厂商之采购电线电缆之先前作业及施工流程步骤简图具体实施方式；

图3系本发明电线电缆增加裁剪与标示之作业方法专用设备装置图。

图3之组件符号简单说明：

10送料装置  11电线电缆固定架与驱动装置    12送料导引装置  13储线与张力限制装置  20喷印计码装置   21喷印装置喷头   22喷印进料端固定夹持轮  23喷印出料端固定夹持轮  24计码与喷印信号产生装置  30裁剪装置50收料卷取装置  51收料导轮   52排线引导装置  53可伸缩卷线装置与驱动装置  54卷取电缆固定装置  60机台控制中心   70人机指示作业接口  80中央管控中心  9 0随货卷标机 I为局域网络