一种曲轴连杆颈圆度的随动测量方法

技术领域

本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴连杆颈圆度的随动测量方法。

背景技术

在机械传动中常常用到曲轴，曲轴连杆颈圆度随动磨削有着广泛的市场应用前景，但由于曲轴连杆颈圆度的要求一般较高，必须在线测量，使机床的数控系统根据测量结果校正数据程序，从而达到连杆颈较高的圆度。现有的在线测量一般使用三点式圆度仪来进行，但该装置结构复杂，造价昂贵，使用过程中故障率较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、采用单点测量的曲轴连杆颈圆度的随动测量方法。

本发明的技术方案如下：

一种曲轴连杆颈圆度的随动测量方法，其特征在于：将测量头由测量头座安装在砂轮架导轨上，测量头的垂直面紧靠待测曲轴的连杆颈外表面；选择一曲轴连杆颈试件，旋转曲轴，并同步移动砂轮架导轨，在线测量测量头水平移动的距离，该距离即为试件连杆颈各个角度的在线测量圆度误差；将试件曲轴放在圆度仪上测量出试件连杆颈各个角度的实际圆度误差；将测量出的试件连杆颈在线测量圆度误差减去试件连杆颈各个角度的实际圆度误差，即得测量系统的固定圆度误差；将固定圆度误差数据输入测量系统，在线测量时，装上工件，测得各个角度的在线工件测量圆度误差，根据工件测量圆度误差自动减去固定圆度误差，即得到工件连杆颈实际圆度误差，数控系统根据工件实际圆度误差校正程序数据重新加工消除工件圆度误差。

本发明先采用一试件测量出试件测量圆度误差，减去试件实际圆度误差后，获得测量系统固定圆度误差，将该固定圆度误差输入数控系统，根据实际工件的测量圆度误差，得到工件的实际圆度误差，并用数控系统校正程序消除工件圆度误差。本发明采用单点(测量头垂直面与连杆颈外表面的接触点)测量，结构简单，测量方便，科学合理，经济性好。

附图说明

图1为本发明示意图。