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可制作法式面包棍的面包机及法式面包棍的制作方法

摘要

本发明提供一种可制作法式面包棍的面包机及法式面包棍的制作方法,可实现法式面包棍搓制成型的步骤,能提供足够高的烘烤温度,增加了面包品种的制作风味。本发明是通过以下技术方案来实现的:一种可制作法式面包棍的面包机,包括有外壳体、位于外壳体内的烤箱、安装在外壳体顶部的上盖;所述外壳体上设置有操控面板;所述上盖、烤箱、外壳体包围成一个封闭的制造腔;所述面包机的制造腔中设置有加热元件;其中:所述面包机的制造腔中还设置有可烘烤法式面包棍的烤盘组件,所述烤盘组件包括:一个以上的烤盘以及固定所述烤盘的支架;所述支架固定在所述烤箱上,烤盘搁置在所述支架上;所述操控面板上设置有制作法式面包棍的操控装置。

著录项

  • 公开/公告号CN101933768A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2011-01-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 威斯达电器(中山)制造有限公司;

    申请/专利号CN200910040746.4

  • 发明设计人 王冬雷;李廷宏;

    申请日2009-07-01

  • 分类号A47J37/06;A21D13/00;

  • 代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司;

  • 代理人李双皓

  • 地址 519015 广东省珠海市唐家湾金凤路1号德豪润达电气公司

  • 入库时间 2023-12-18 01:39:26

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2012-10-03

    授权

    授权

  • 2011-03-02

    实质审查的生效 IPC(主分类):A47J37/06 申请日:20090701

    实质审查的生效

  • 2011-01-05

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于食品制造领域,尤其涉及一种可制作法式面包棍的面包机及法式面包棍的制作方法。

背景技术

目前人们对厨房家电功能要求越来越丰富,面包机作为厨房家电的一种,制作各种风味的面包将满足人们对更高生活品质的要求。法式面包棍作为一种广受欢迎的传统风味的面包棍,由于制作工艺复杂,烘烤温度苛刻,阻碍了在现有的面包机上的实现此种风味面包棍的制作。现有技术中的面包机,面包的制作方法一般都是将面粉和水放入面包桶里,连续地在制造腔内完成和面、发酵、烘烤的全过程。由于和面、发酵和烘烤过程是连续的,中间不可取出制作特殊形状的法式面包棍,且现有的面包机烘烤温度相对较低,所以无法烘烤出法式面包棍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可制作法式面包棍的面包机及法式面包棍的制作方法,可实现法式面包棍搓制成型的步骤,能提供足够高的烘烤温度,增加了面包棍品种的制作风味。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

一种可制作法式面包棍的面包机,包括有外壳体、位于外壳体内的烤箱、安装在外壳体顶部的上盖;所述外壳体上设置有操控面板;所述上盖、烤箱、外壳体包围成一个封闭的制造腔;所述面包机的制造腔中设置有加热元件;其中:所述面包机的制造腔中还设置有可烘烤法式面包棍的烤盘组件,所述烤盘组件包括:一个以上的烤盘以及固定所述烤盘的支架;所述支架固定在所述烤箱上,烤盘搁置在所述支架上;所述操控面板上设置有制作法式面包棍的操控装置。

所述烤盘的截面呈具有上方开口的梯形形状;优选地,所述烤盘组件包括4个烤盘,所述每个烤盘均通过易拆装的方式固定在所述支架上。

所述4个烤盘分上、下两层,每层两个搁置在所述支架上;所述支架还设置有提手,位于上层两个烤盘之间位置的上方。

所述上盖的中部设有一可察看制造腔内部情况的观察窗。

所述加热元件包括有采用环状结构的加热管,固定于烤箱的内部;所述加热元件还包括固定于烤箱的内部的加热管罩,所述加热管罩呈环形片状结构,位于加热管的内侧,所述加热管的水平方向的向内投影被所述加热管罩完全遮挡。

法式面包棍的制作方法,包括有和面步骤、发酵步骤以及烘烤步骤;其中:发酵步骤结束时,面包机将提示用户对面料进行法式面包棍成型搓制步骤;搓制步骤完成后,将面料放入烤盘中进行烘烤步骤。

本发明的有益效果如下:

本发明的可制作法式面包棍的面包机,设置有可烘烤法式面包棍的烤盘组件,操控面板上设置有制作法式面包棍的操控装置;法式面包棍的制作方法,通过软件控制,实现特殊的法式面包棍制作工艺:在和面过程完成后机器暂停工作,并提示搓制法式面包棍。完成搓制面包棍后,将面包放棍回制造腔,继续程序后,机器连续完成后续的发酵和烘烤过程。在烘烤过程中,采用特别的控制方式,使得烘烤温度相对较高,最终可制作出法式面包棍风味的面包棍。因此:本发明与现有技术相比有如下优点:由于本发明的面包机采用特殊的制作工艺,使得面包机可以制作出以往面包机无法制作的法式面包棍。其次,提高了制作法式面包的的自动化程度,简化了制作流程,保证了面包棍成品的一致性,降低了人的劳动强度。

附图说明

图1a、1b本发明是法式面包棍的制作方法流程图;

图2是本发明可制作法式面包棍的面包机烤盘组件的侧视结构示意图;

图3是本发明可制作法式面包棍的面包机烤盘组件的俯视结构示意图;

图4是本发明可制作法式面包棍的面包机烤盘组件的正面结构示意图;

图5是本发明可制作法式面包棍的面包机烤盘组件的立体结构示意图;

图6是本发明可制作法式面包棍的面包机的立体结构示意图;

图7是本发明可制作法式面包棍的面包机的内部结构示意图。

附图标记说明:

1、烤盘组件,2、加热管,3、加热管罩,4、外壳体,5、操控面板,6、烤箱,7、上盖,11、烤盘,12、支架,13、提手。

具体实施方式

本发明公开一种可制作法式面包棍的面包机,如图2、3、4、5、6、7所示,包括有外壳体4、位于外壳体4内的烤箱6、安装在外壳体1顶部的上盖7;所述外壳体1上设置有操控面板5;所述上盖7、烤箱6、外壳体4包围成一个封闭的制造腔;所述面包机的制造腔中设置有加热元件;其中:所述面包机的制造腔中还设置有可烘烤法式面包的烤盘组件1,所述烤盘组件1包括:一个以上的烤盘11以及固定所述烤盘11的支架12;所述支架12固定在所述烤箱6上,烤盘11搁置在所述支架12上;所述操控面板5上设置有制作法式面包棍的操控装置。

所述烤盘11的截面呈具有上方开口的梯形形状;优选地,所述烤盘组件1包括4个烤盘11,所述每个烤盘11均通过易拆装的方式固定在所述支架12上。

所述4个烤盘11分上、下两层,每层两个搁置在所述支架12上;所述支架12还设置有提手13,位于上层两个烤盘11之间位置的上方。

所述上盖7的中部设有一可察看制造腔内部情况的观察窗。

所述加热元件包括有采用环状结构的加热管2,固定于烤箱6的内部;所述加热元件还包括固定于烤箱6的内部的加热管罩3,所述加热管罩3呈环形片状结构,位于加热管2的内侧,所述加热管2的水平方向的向内投影被所述加热管罩3完全遮挡。所述加热管罩3的设置,使得面包机可以烤制成色较均匀的面包棍。

所述加热管罩3的截面呈“L”形,遮挡在加热管2的内侧和下侧;所述加热管罩3与加热管2之间的水平间隙宽度A、竖直间隙宽度B均大于3.0MM。

所述加热管罩3的顶部与所述加热管2的最小距离C大于3.0MM。

所述加热管2位于下层两个烤盘11的外周,所述上层两个烤盘11位于烤箱6内腔的上部。

所述操控面板5上设置有显示屏,所述显示屏的显示内容包括制作法式面包棍的功能菜单。

所述面包机烤箱6的底部设有自动搅拌面粉的驱动装置,所述面包机还包括面包桶,在面包桶里设有搅拌棒,所述驱动装置通过传动装置连接到搅拌棒上,由搅拌棒转动搅拌面包桶里的面料;所述加热管2位于面包桶的外周的中部偏下位置;所述驱动装置包括有电机,所述电机位于制造腔和外壳体4之间的空间内。

所述外壳体4的正面倾斜地设置有操控面板5。

如1a、1b,使用上述可制作法式面包棍的面包机的法式面包棍的制作方法,包括有和面步骤、发酵步骤以及烘烤步骤;其中:发酵步骤结束时,面包机将提示用户对面料进行法式面包成型搓制步骤;搓制步骤完成后,将面料放入烤盘中进行烘烤步骤。

所述法式面包的制作方法,具体为:

步骤一:将配料置于面包桶内,启动面包机;

步骤二:面包机进入和面步骤,按照时序逻辑,完成搅面动作;

步骤三:进入发酵步骤,判断时间是否达到发酵要求时间,如是,进入步骤八,如否,进入步骤四;

步骤四:判断温度是否高于发酵温度上限,如是,进入步骤五,如否,进入步骤六;

步骤五:指令继电器断开停止加热,进入步骤三;

步骤六:判断是否温度低于发酵温度下限,如是,进入步骤七,如否,进入步骤三;

步骤七:指令继电器闭合加热,进入步骤三;

步骤八:提示用户对面料进行法式面包棍成型搓制步骤,用户取出面团搓制成棍子形状的法式面包;

步骤九:用户将搓制好的法式面包棍,放入烤盘,将烤盘置于面包机内,并启动面包机,进入烘烤步骤;

步骤十:判断时间是否达到烘烤要求时间,如是,进入步骤十四;

步骤十一:判断温度高于烘烤温度上限,如是,指令继电器断开停止加热,进入步骤十;如否,进入步骤十二;

步骤十二:判断是否温度低于烘烤温度下限,如是,进入步骤十三,如否,进入步骤十;

步骤十三:指令继电器闭合加热,进入步骤十;

步骤十四:面包棍制作完成,机器提示取出面包棍。

根据客户要求和具体机型不同,发酵温度上限和下限值分别在30-70℃,烘烤温度上限和下限分别在140-230℃。

所述温度测量位置为制造腔内观察窗中心正下方3CM处;所述位置设置有温度传感元件,面包机通过温度传感元件实现对所述温度测量位置的温度控制。

上述所列具体实现方式为非限制性的,对本领域的技术人员来说,在不偏离本发明范围内,进行的各种改进和变化,均属于本发明的保护范围。例如,和面结束后的提示方式、控制加热所采用的功率控制器件、加热管的形式等。

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