用于电缆上的连接器例如标准的光纤连接器的密封外壳

具体实施方式

首先，参照图1和2描述根据本发明的密封外壳。

在图1的实施例中，密封外壳1被表示为包括内部主体3，外部主体5以及插入在内部主体3和外部主体5之间的电缆密封件7。电缆密封件7可包括单个弹性体圈，该弹性体圈优选沿着圆周方向具有矩形横截面。除了电缆密封件7之外，密封外壳1可包括其他构件，例如环形弹簧元件8和O圈9，它们还可布置在内部主体3和外部主体5之间。

外部主体5可相对于内部主体3移动，优选沿着内部主体3滑动并且相对于内部主体3旋转。如果外部主体5在内部主体3之上滑动，在两者之间存在一般为环形的空间10。环形空间10平行于电缆11在外部主体和内部主体的整个长度上(参见图2)延伸，其中所述电缆11可以是光缆。

密封外壳1适合于安装在电缆11上，例如光缆上。密封外壳1还适合于密封性地封住安装在电缆11的端部12上的连接器13。连接器13可以用于通信技术中的标准类型的，特别是，如所示的，用于传送光数据信号的双LC连接器。

内部主体3可以是实质上为颈圈状的结构。其代表沿着径向方向，即沿着垂直于电缆11的任何方向机械屏蔽连接器容积的连续外壁。内部主体3还可具有一般为细长的形状，其最大尺寸沿着电缆11在轴向、向前-向后方向14上延伸。内部主体3优选一般为圆柱形形状并且可包括插头部分15，支撑部分17以及夹持部分19，其都可以具有一般为圆柱形的外部轮廓。内部主体3适合于安装电缆11上并且沿着电缆11滑动。

夹持部分19位于后端21处，然而插头部分15位于内部主体3的前端23处。作为命名规则，与密封外壳有关且面向电缆11的端部12或者配合外壳或者连接器13的所有方向分别被称为向前的方向F(图2)。面向远离电缆11的端部12，配合外壳或连接器13的所有方向称为向后方向R(图2)。

插头部分15封住面向前部的插头面25，其在本发明中，优选在向前方向F上完全开口并且沿着向后方向R继续到内部主体3中作为连接器容积27。连接器容积27构成内部主体3的中空内部。

连接器容积27可以是阶梯型的圆柱体形状，如图2所示，其具有内壁28。连接器容积27被做成一定尺寸以至少在向前部分29中宽松地接收连接器13。向前部分29在过半的范围延伸，优选沿着轴向方向在至少几乎连接器13的整个轴向长度的范围内延伸。因此连接器13被宽松地接收，即在连接器容积27中优选在轴向方向和插头面25的平面中能够移位。在图2的实施例中，向前部分29具有比连接器容积27的向后部分更大的直径以便为连接器13提供更大的空间。替代地，连接器容积27还可具有直的圆柱形形状或者具有沿着向后方向渐缩的一般为圆锥的形状。

插头部分15设置有至少一个前密封表面29，其在图1的实施例中，是通过O圈9建立的。O圈9可插入到邻近前端23的周向凹槽30中。对于另一或替代的密封，如果例如压靠配合连接器的垫圈(未示出)，封住插头面25并且面向向前的方向F的环形前壁部分31还可用作前密封表面。

插头部分15可包括至少一个正向锁定元件33，其优选具有两个相对的挡止表面35，37，其在电缆11和插头面25周围指向相对的圆周方向。至少一个正向锁定元件33可成形为从插头部分15径向突起并且沿着向前-向后方向14延伸的突起，或者成形为在其前端开口，在插头部分15中径向凹陷并且沿着向前-向后方向14延伸的凹槽。

而且，插头部分15可具有面向向前方向的挡止表面39。挡止表面39用作对深度的限制，内部主体通过该深度可插入到配合外壳中。在其后端，面向后的凸肩40用作另一挡止表面，其限制内部主体3插入到外部主体5的深度。

如图1所示，插头部分15可具有与内部主体3的区域部分不同特别是比其更大的外径。

支撑部分17具有实质上为光滑的圆柱形形状。其可沿着电缆11，即在向前-向后方向上超过内部主体3的长度的一半的范围内延伸。其既可用作外部主体5的支撑和导引表面又可用作手柄以便于内部主体3在电缆11上的安装和滑动。支撑部分17的外径可大于夹持部分19的外径。

夹持部分19配置为在径向方向，即垂直于电缆11的方向上变形，特别是受到压缩。在一个实施例中，夹持部分19可包括径向能够移位的舌片41，该舌片围绕内部主体3的后端21即围绕接收电缆的向后开口等距隔开，并且远离实质上平行于向前-向后方向即沿着电缆11延伸。舌片41限定了用于将电缆密封件7接收在舌片41和电缆11之间的环形空间中的保持器42(图2)。如果电缆密封件7在夹持部分19处接收在保持器42中，那么舌片41与电缆密封件7的外表面径向重叠，如图2所示。

取决于电缆密封件7如何插入到保持器42中的具体方式，保持器42的内径可小于或大于未受到压缩的电缆密封件7的外径：如果电缆密封件7和内部主体3被预先装配，那么保持器42的内径优选小于电缆密封件7的外径以使电缆密封件7通过受到径向压缩而被牢固地固定在保持器内。另外，如果内部主体3和电缆密封件7在向前方向F上沿着电缆11滑动到一起，那么保持器42可在电缆密封件之后接合以防止其滑出。而且，接收在未变形的夹持部分19中的电缆密封件7的内径可大于电缆11的外径以便于沿着电缆11滑动。

如果电缆密封件7是在电缆密封件7和内部主体已经被安装在电缆11上之后被插入到保持器42中的，那么保持器42的内径可大于电缆密封件7的外径以使其可在现场被容易地推入到保持器42中。在该实施例中，如果电缆密封件在接收于保持器42中时被压在电缆11上，那么电缆密封件7可用来将内部主体临时固定在电缆7上。

夹持部分19设置有面向后部的壁43，如图2所示。壁43构成密封表面，电缆密封件7可压靠该密封表面。在壁43中，存在电缆11的开口，该开口的直径小于电缆密封件7的外径。该开口连接到连接器容积27。壁43在向后的方向R上限定了保持器42并且代表密封表面，如果外壳耦接到配合外壳，电缆密封件7抵靠密封表面。

内部主体3的内径被做成一定尺寸以使电缆11或电缆11的股线11’被宽松地接收并且内部主体3可沿着电缆滑动。包括插头面25的连接器容积27至少在其向前的部分28具有内部宽度44，该内部宽度大于垂直于向前-向后方向的连接器13的最大径向尺寸45。连接器13因此可宽松地接收在插头面25中并且至少在该区域中的连接器容积27直接位于插头面25之后。

通过使外部主体5在内部主体3上滑动，内部主体3被接收在外部主体5中。外部主体5的整个外形可以是圆柱形或者如所示的截头圆锥形中空壳体的形状。外部主体5沿着向前-向后方向14的长度可以大约和内部主体3的长度相同。如果密封外壳1耦接或准备耦接到配合外壳，那么内部主体3的后端21完全由外部主体5盖住。包括突起和/或凹陷的夹紧构件46可便于外部主体5的操作。

外部主体5的内部可包括几个不同直径的部分。在如图2所示的状态下，即如果密封外壳1准备耦接到配合外壳，这些部分的轴向位置与插头部分15，支撑部分17和夹持部分19的位置匹配。

在一个实施例中，支撑部分17可作为导引表面，外部主体5具有匹配的、光滑的内部导引表面47，其具有比支撑部分17的直径稍微大点的直径。内表面47可沿着向前的方向F稍微变宽，优选圆锥形地变宽以使内部主体3在外部主体5中没有变成楔形的危险的情况下能够被自我居中地接收。

在其前端50处，外部主体5的内部设置有封住部分51，如果密封外壳1耦接到配合外壳，那么夹持部分19接收在封住部分51中。封住部分51接合在电缆密封件7之后，这可从连接器13看到。其设置有成形为锥形的内壁52的接合表面。在其前端，封住部分具有比夹持部分19的外径大的内径。在封住部分51的后端处壁52的内径小于夹持部分19或者各个舌片41的外径。如果外部主体5在内部主体3之上滑动，那么锥形壁52(图2)将沿着径向方向逐渐压缩接收在其中的舌片41以及电缆密封件7。壁52沿着向后的方向R在电缆11通过的开口53中端接。

箱状结构的支撑元件54，应变释放件55可轴向插入到该支撑元件54中，可设置在外部主体5的后端50。应变释放件55通过正向锁保持在支撑元件中。应变释放件55通过支撑元件54被轴向固定。在图1中，应变释放件55没有示出。在后端50处，还设置了使电缆穿过的开口。

在外部主体50的前端56处，外部主体5的内部与表面47相比形成扩大的部分以容纳内部主体的扩大的插头部分15。刺刀型或螺纹型的例如至少一个锁定元件57优选可出现在外部主体的前端56处，优选出现在面向插头部分15的内部侧面上。

外部主体5可在向前的部分29上设置有环形的邻接表面58。该邻接表面58沿着轴向方向面向内部主体的凸肩40。如果密封外壳耦接到配合外壳，那么外部主体出现在其向前的位置，其中弹簧8可在凸肩40和邻接表面58之间受到压缩以使内部主体3远离外部主体5偏置并且将刺刀型连接件牢固地锁定在二者之间。

外部主体5还可设置有前部的密封表面60，该前部的密封表面面向向前的方向F并且在其前端围绕内部主体3。前部的密封表面60可用作除O圈9之外的另一密封件以密封连接器容积27和空间10。

接下来，参照图3和4示例性地描述配合部分62的实施例。

配合外壳62具有中心开口63，该中心开口沿着径向方向的内部宽度大于连接器13沿着径向方向的最大尺寸。

配合外壳62还设置有至少一个锁定元件64，其与外部主体5的至少一个锁定元件57匹配。特别地，如图1所示，所述至少一个锁定元件64可包括突起65，以能使与外部主体5为刺刀型的锁定。

如图3所示，锁定元件64可位于两个优选无弹性的舌片上，该两个舌片沿着向前方向从配合外壳62的前端突起。如果希望的话，可设置两个或多个这些锁定元件。

在图3的实施例中，突起65还用作正向的锁定元件，这些锁定元件在内部主体3的正向锁定元件33之间接合以防止内部主体3和配合外壳62之间的相对旋转。突起65的前端67被设计成邻接内部主体3的挡止表面39。

突起65的内表面是优选连续的圆柱形内表面69的一部分，其沿着向前-向后或轴向方向连续以封住中心开口63。内表面69分别构成内部主体3的导引表面和密封表面，特别是密封表面29或O圈9。内表面69的内径仅稍微大于内部主体3的前端23处的直径以确保内部主体3和配合外壳62之间的滑动配合。然而，直径71小于O圈9的外径以使如果内部主体3插入到配合外壳62，O圈9与内表面69密封接触。

配合外壳62还具有优选为环形的颈圈，该颈圈在轴向方向的高度小于突起65。颈圈73在其外部圆周上形成垫圈75的支撑件。一旦密封外壳1和配合外壳62完全耦接，垫圈75适合于抵靠外部主体5的密封表面60。

配合外壳62的前部面77由凸缘79形成，该凸缘在其后部面处设置有垫圈81。孔83可设置成以接收紧固元件。

垫圈81适合于密封性地压靠例如电路板或者电或光学放大器，收发器等的元件，以使没有污染物可经由配合外壳62的后部面82抵达连接器容积27。O圈9和内表面69之间的密封接合还防止例如灰尘和湿气的污染物通过插头面进入到连接器容积27中。密封表面60和垫圈75之间的可选择的接合密封了内部主体3和外部主体5之间的空间10，并且当然为灰尘和湿气提供了另一障碍以防它们进入连接器容积27。

因此，根据本发明，在密封外壳1和配合外壳62处于它们的耦接状态下，可完全密封连接器13和其匹配的适配器(未示出)之间的连接。连接器容积27和中心开口63沿着径向方向的尺寸确保连接器13被宽松地接收。连接器13在密封外壳1和配合外壳62内的可移动性允许补偿匹配的适配器在中心开口63内的位置的变化。因此，不管与连接器13匹配的适配器的位置如何，配合外壳62可放置在通过垫圈81的密封是最有效的位置处。

在密封外壳1和配合外壳62的耦接期间，在单程运动中在后端实现了连接器容积27以及还优选内部主体3和外部主体5之间的空间10的密封。这将在下面进行解释。

现场，操作人员将电缆11缩短到合适的长度，该合适的长度是希望连接到一元件例如具有双LC-适配器的印刷电路板上的SFP收发器所需要的。当然，还可使用任何其他的元件。

在缩短电缆7之前或之后，操作人员首先将外部主体5滑动到电缆上，使外部主体5的后端50面向远离电缆端部12。此后，操作人员安装电缆密封件7，然后是前端23面向电缆端部12的内部主体3。

然而，电缆密封件7还可预先装配有内部主体3并且和内部主体一起沿着电缆进行安装和滑动。O圈9还可已经预先装配在内部主体3上或者可进行现场安装。最后，操作人员将连接器13安装在电缆11的端部上。现在，密封外壳1被安装在如图1所示的结构中。

从如图1所示的位置开始，如果密封外壳1要耦接到配合外壳62(图3)，首先，连接器13与对应的适配器(未示出)配合。然后，内部主体3在电缆11上向前滑动直到与配合外壳62接合。挡止表面39防止内部主体3插入到配合外壳太深。在示出的实施例中，该接合还导致内部主体3和配合外壳62之间的正向锁定。正向锁定防止内部主体3相对于配合外壳62旋转。

接下来，外部主体5在内部主体3的范围内在电缆11上向前滑动到其向前的位置中以便使外部主体5的锁定元件57与配合外壳62上的匹配的锁定元件接合。

如果电缆密封件还没有接收在保持器42中，那么在一个实施例中，外部主体5可在向前的方向F上沿着电缆11将电缆密封件7自动推入到保持器42中。

优选地，外部主体5沿着向前-向后的方向即沿着电缆11通过支撑部分17导引以便进一步地便于耦接。在外部主体5的向前运动的端部附近，夹持部分19通过渐缩壁52围绕电缆密封件7受到压缩。径向压缩导致电缆密封件7紧密地配合在电缆11上以及导致电缆密封件7在轴向方向上变长以使电缆密封件7压靠壁43。因此，连接器容积的后端被密封住。如果电缆密封件的轴向长度被选择成以使其沿着向后的方向从夹持部分突起，空间10还可通过直接压靠电缆密封件7的锥形壁52被密封。

在向前运动期间，外部主体的锁定元件与配合外壳62的锁定元件接合。在外部主体5相对于内部主体3和配合外壳62向前运动的端部处，外部主体相对于内部主体3旋转，内部主体由于锁定元件35，37，65被非旋转地锁定到配合外壳62。这导致锁定元件的完全接合以及完全连接。同时，弹簧元件8在外部主体5和内部主体3之间受到轴向压缩。通过允许外部主体5在旋转和咬合到凹陷中的端部处远离配合外壳62移动，可在旋转的端部处稍微释放弹簧元件8的压缩。因此，外部主体5和配合外壳62被非旋转地锁定在该位置处。锁定接合的释放可仅在外部主体5朝向配合外壳62移动抵抗弹簧8的动作之后予以实现。

在向前的位置处，0圈9与内表面69的密封接合，前表面60压入到垫圈75中。

图5示出了包括在没有应变释放的情况下处于耦接状态即外部主体5在向前的位置中的密封外壳1和配合外壳62的密封组件84。配合外壳62安装在使用虚线示意性示出的元件85上。这可看出，连接器容积27和中心开口63的内部宽度44，71大于连接器13的最大径向尺寸45以使连接器13可在安装的密封外壳1和配合外壳63内移动以便与适配器87在配合外壳62内的实际位置配合。密封外壳1的整个结构允许容易单手安装操作。密封外壳1和配合外壳62的密封和锁定是在单程运动中实现的。