公开/公告号CN105112681A
专利类型发明专利
公开/公告日2015-12-02
原文格式PDF
申请/专利权人 山东恒邦冶炼股份有限公司;
申请/专利号CN201510561999.1
申请日2015-09-07
分类号C22B11/00(20060101);C22B3/06(20060101);C22B3/44(20060101);C22B3/46(20060101);
代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙);
代理人曲显荣
地址 264109 山东省烟台市牟平区水道镇金政街11号
入库时间 2023-12-18 12:26:02
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-05-10
授权
授权
2017-05-03
著录事项变更 IPC(主分类):C22B11/00 变更前: 变更后: 申请日:20150907
著录事项变更
2015-12-30
实质审查的生效 IPC(主分类):C22B11/00 申请日:20150907
实质审查的生效
2015-12-02
公开
公开
技术领域:
本发明属于湿法冶金工艺技术领域,涉及一种从铂钯精矿中提取金铂钯的方法。
背景技术:
铂钯精矿是在从铜阳极泥提取金银过程中,产生的中间产物,其金、铂、钯含量较低,铜、铅、锌、铋等贱金属含量高,综合回收贵金属存在困难。
为了有效地回收铂钯精矿中的贵金属,需要对铂钯精矿进行预处理,先脱除铂钯精矿中的铜、锌、硒、铋等贱金属,富集贵金属。目前,对铂钯精矿预处理方法很多,主要有硫酸化焙烧-浸出法、选择性氯化法、氧化焙烧-酸浸法等。上述方法虽然达到一定的除杂效果,但存在贵金属富集率低,酸浸过程中导致贵金属损失等缺点。
发明内容:
为了克服上述技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种从铂钯精矿中提取金铂钯的方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术步骤为:一种从铂钯精矿中提取金铂钯的方法,包括以下工艺步骤:
a、将铂钯精矿与硝酸反应,其具体条件是:按液固比(4~5):1,硝酸浓度为30%,反应温度为90℃,反应2.5~3h,过滤,得到硝浸渣和硝浸液;
b、将a步骤中生成的硝浸液升温至75~80℃,缓慢加入氯化铵,直至无红色氯钯酸铵沉淀生成,反应1.5~2h,过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液;
c、将a步骤中生成的硝浸渣与王水反应,其具体条件是:王水按硝酸:盐酸:水=1:3:10(体积比)进行配比,加硝酸重量等于金和铂总重量的1~2倍,反应温度为90~95℃,反应2.5~3h,过滤,得到王水渣和王水液;
d、将c步骤中生成的王水液升温至85~90℃,加尿素赶硝,直至液面无气泡,将液降温至50℃以下,再通SO2还原金,过滤得到粗金粉和还原金后液,粗金粉经精炼后得到合格金粉;
e、将d步骤中生成的还原金后液加热,温度控制85~90℃,浓缩至溶液中铂含量为10g/L,然后,再加氢氧化钠调pH=1,升温至100℃加氯化铵沉铂,直至无黄色沉淀物生成,过滤得到氯铂酸铵和沉铂后液;
f、分别将b步骤中生成的氯钯酸铵和e步骤中生成的氯铂酸铵按液固比4:1加水浆化,升温至55℃,加水合肼还原得到粗海绵钯和粗海绵铂,经精炼得到合格海绵铂和海绵钯;
g、将b步骤中生成的沉钯后液进废水处理系统处理后外排;
h、将e步骤中生成的沉铂后液加锌粉置换回收铂;
本发明的有益效果:1、本发明采用硝酸直接处理铂钯精矿,其脱除铜、铅、铋、锌、硒等贱金属效果好,金铂几乎未浸出,金铂富集率高,钯进入酸浸液中,直接加氯化铵沉钯,而金铂富集酸浸渣中更有利于对金铂进一步回收;2、本发明金、铂、钯回收率高,铂、钯均在98%以上,金的回收率为99%以上,具有成本低、操作简单、回收率高的优点。
附图说明:
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合实施例详细阐述本发明的内容,本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例案例1:以如下铂钯精矿为例,其各元素含量如表一
表一铂钯精矿元素含量%
采用如下步骤:a、向反应釜中投入铂钯精矿500kg(干重),按液固比4:1,硝酸浓度为30%,控制温度90℃,反应3h,过滤,得到硝浸渣和硝浸液;b、将硝浸液升温至75℃,缓慢加入氯化铵,氯化铵加入量控制为320kg/m3,直至无红色氯钯酸铵沉淀生成,反应1h,过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液;c、将硝浸渣投入反应釜中,加水400L,硝酸40L,盐酸120L,过滤,恒温90℃,反应2.5h,过滤,得到王水渣和王水液;d、王水液用泵打入反应釜中,升温至85℃,加尿素赶硝,直至液面无气泡。将液降温至45℃,再通SO2还原金,过滤得到粗金粉和还原金后液,粗金粉经精炼后得到合格金粉;e、将还原金后液加热,温度控制在90℃,浓缩至溶液体积为50L,再加氢氧化钠调pH=1,升温至100℃加氯化铵沉铂,直至无黄色沉淀物生成。过滤得到氯铂酸铵和沉铂后液;f、分别将氯钯酸铵和氯铂酸铵按液固比4:1加水浆化,升温至55℃,加水合肼还原得到粗海绵钯和粗海绵铂,经精炼得到合格海绵铂和海绵钯;g、沉钯后液进废水处理系统处理后外排;h、沉铂后液升温至40℃,加锌粉置换回收铂;i、王水渣进火法系统进行处理。
表二此实验条件下金铂钯回收率
实施例案例2:以如下铂钯精矿为例,其各元素含量如表三
表三铂钯精矿元素含量%
采用如下步骤:a、向反应釜中投入铂钯精矿300kg(干重),按液固比5:1,硝酸浓度为30%,恒温90℃,反应2.5h,过滤,得到硝浸渣和硝浸液;b、将硝浸液升温至80℃,缓慢加入氯化铵,氯化铵加入量控制260kg/m3,直至无红色氯钯酸铵沉淀生成,反应1h,过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液;c、将王水渣投入反应釜中,加水200L,硝酸20L,盐酸60L,恒温90℃,反应2.5h,过滤,得到王水渣和王水液;d、王水液用泵打入反应釜中,升温至85℃,加尿素赶硝,直至液面无气泡。将液降温至40℃,再通SO2还原金,过滤得到粗金粉和还原金后液,粗金粉经精炼后得到合格金粉;e、将还原金后液加热,温度控制在90℃,浓缩至溶液体积为40L,再加氢氧化钠调PH=1,升温至100℃加氯化铵沉铂,直至无黄色沉淀物生成。过滤得到氯铂酸铵和沉铂后液;f、分别将氯钯酸铵和氯铂酸铵按液固比4:1加水浆化,升温至55℃,加水合肼还原得到粗海绵钯和粗海绵铂,经精炼得到合格海绵铂和海绵钯;g、沉钯后液进废水处理系统处理后外排;h、沉铂后液升温至45℃,加锌粉置换回收铂;i、王水渣进火法系统进行处理。
表四此实验条件下金铂钯回收率如下
机译: 从金箔电解液中提取铂钯的方法
机译: 一种“金拜”矿风化壳中稀土精矿中稀土元素的提取方法
机译: 去除液体中铂钯的方法