折断吸嘴、带有折断吸嘴的袋、该带有折断吸嘴的袋的制造方法、放入该带有折断吸嘴的袋的饮食品及其制造方法

技术领域

本发明涉及利用与吸嘴主体一体形成的折断部将流路的前端闭合的 折断吸嘴，尤其是涉及利用覆盖吸嘴主体的外周的罩来保护吸嘴主体以及 折断部的折断吸嘴、带有折断吸嘴的袋、该带有折断吸嘴的袋的制造方法、 放入该带有折断吸嘴的袋的饮食品及其制造方法。

背景技术

以往，众所周知有如下的折断吸嘴：该折断吸嘴具有吸嘴主体，该吸 嘴主体具备具有贯穿中心的流路的筒部，并且利用在该筒部的前端一体形 成的折断部将流路的前端关闭。

另外，从卫生角度来看，为了避免手直接接触到吸嘴主体，还公知有 如下的折断吸嘴：在该折断吸嘴上设置有用于覆盖吸嘴主体的筒部的前端 侧的外周的罩，并且能够同时进行罩的拆卸动作和折断部的分离动作，提 高了使用者的便利性(例如参照专利文献1、2等。)。

另外，还公知有使罩与吸嘴主体形成为一体而使制造以及组装变得容 易的折断吸嘴(例如参照专利文献3。)。

在专利文献1、2所记载的公知的折断吸嘴中，由于罩(帽12、帽3) 与吸嘴主体(口构件10、吸嘴2)为不同的构件，因此，部件个数增加， 制造以及组装的工时也增加。此外，由于形成为罩(帽12、帽3)嵌入并 固定于折断部(螺纹加工用突起部18、封闭构件15)的构造，因此，在 将罩(帽12、帽3)嵌入时(对螺纹加工用突起部18、封闭构件15)施 加力，存在担心使弱化部(薄壁部24、薄壁部16)受损而损害密封性这 样的问题。

另外，在搬运时、保管时向罩(帽12、帽3)施加了外力的情况下， 也向折断部(螺纹加工用突起部18、封闭构件15)施加力，从而担心弱 化部(薄壁部24、薄壁部16)受损而损害密封性。

在专利文献3所记载的公知的折断吸嘴中，罩(盖构件20)与吸嘴主 体(流出口构件10)成为一体，制造以及组装变得容易。但是，由于罩(盖 构件20)经由折断部(密封构件3)而与吸嘴主体形成为一体，因此在对 罩(盖构件20)进行组装时向折断部(密封构件3)施加力，从而担心弱 化部(密封构件3与筒部4之间的连接部)受损而损害密封性。

另外，由于折断部(密封构件3)的一部分露出到罩(盖构件20)的 外部，因此，在搬运时、保管时直接向折断部(密封构件3)施加外力， 从而担心弱化部(密封构件3与筒部4之间的连接部)受损而损害密封性。

此外，在向罩(盖构件20)施加了外力时，也经由铰合部(连结部5) 而向折断部(密封构件3)施加力，仍然担心弱化部(密封构件3与筒部 4之间的连接部)受损而损害密封性。

此外，在上述公知的折断吸嘴中，由于折断部(螺纹加工用突起部18、 封闭构件15、密封构件3)从最开始就被封堵，因此难以清洗制造后的吸 嘴内部，另外，存在无法向吸嘴内填充足够的内容物这样的问题。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2006-62752号公报

专利文献2：日本特开2009-46184号公报

专利文献3：日本特开2010-18319号公报

发明内容

本发明用于解决如上所述的公知的折断吸嘴的问题。其目的之一在 于，使制造以及组装变得容易且提高使用者的便利性，并且在组装时、搬 运时、保管时防止弱化部受损而损害密封性。此外，本发明的目的在于， 提供一种容易进行清洗处理、且能够充分地向吸嘴内填充内容物的折断吸 嘴、带有折断吸嘴的袋、该带有折断吸嘴的袋的制造方法、放入该带有折 断吸嘴的袋的饮食品及其制造方法。

本发明的一方式是一种折断吸嘴，具备：吸嘴主体，其具备筒部和折 断部，该筒部具有贯穿中心的流路，该折断部从该筒部的前端经由弱化部 而一体形成，所述流路的前端被该折断部关闭；以及罩，其覆盖该吸嘴主 体的筒部的前端侧的外周，在所述折断部的前端侧突出设置有环状部，在 该环状部的内部，形成有与所述流路连通且前端侧开放的连通孔，所述罩 由以左右分割的状态形成的一对罩构件构成，且分别经由设置于比所述弱 化部靠下方的位置的铰合部而与所述吸嘴主体形成为一体，所述一对罩构 件具备相互卡合而固定的卡合部，并且所述一对罩构件形成为如下形状： 在将所述一对罩构件向上方弯折并相互固定从而构成一体的罩时，覆盖所 述吸嘴主体的包括所述折断部在内的比铰合部靠上方的部分的形状，在所 述一对罩构件的前端侧设置有插入开口，该插入开口能够供使所述环状部 变形而封堵所述连通孔的变形机构插入。

根据一方式的折断吸嘴，一对罩构件经由设置于比弱化部靠下方的位 置的铰合部而与吸嘴主体形成为一体。因此，组装时，在将一对罩构件向 上方弯折并相互卡合时，完全不向折断部、弱化部施加力，防止弱化部受 损，并且不会损害密封性。

另外，在将罩构件向上方折弯并相互固定而构成一体的罩时，该一体 的罩形成为覆盖吸嘴主体的包括折断部在内的比铰合部靠上方的部分的 形状。由此，在搬运时、保管时，不会直接从外部向折断部、弱化部施加 力，能够防止因意外的外力而使弱化部受损。

此外，在折断部的前端侧形成与流路连通且前端侧开放的连通孔，并 突出设置有环状部，在一对罩构件的前端侧，设置有能够供使环状部变形 而封堵连通孔的变形机构插入的插入开口。由此，能够在制造后所有处理 结束之后封堵连通孔，能够容易地进行吸嘴内部的清洗，并且通过在内容 物的填充后封堵连通孔，能够在吸嘴内以不残留空间的方式进行填充。

另外，由于包括环状部在内被罩构件覆盖，因此，即便环状部突出， 也不会直接从外部施加力，能够防止因意外的外力而使弱化部受损。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装前的主视图。

图2是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装前的俯视图。

图3是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装前的仰视图。

图4是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的立体图。

图5是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的俯视图。

图6是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的侧面半剖视图。

图7是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的正面半剖视图。

图8是图6的A-A剖视图。

图9是图6的B-B剖视图。

图10是将本发明的一实施方式的折断吸嘴的折断部分离后的侧面剖 视图。

附图标号说明：

100…折断吸嘴

110…吸嘴主体

111…流路

120…筒部

121…弱化部

122…螺纹部

130…安装部

140…凸缘部

150…折断部

151…操作臂

152…环状部

153…连通孔

160…罩构件

161…卡合部

162…阶梯差部(接近突出部)

163…收容凹部

164…插入开口

165…清洗液流通开口

166…顶部开口

167…按压肋

171…连结部(铰合部)

具体实施方式

接着，对本发明的一实施方式的折断吸嘴、带有折断吸嘴的袋、以及 该袋的制造方法进行说明，但只要本发明的折断吸嘴使制造、组装变得容 易且提高使用者的便利性，并且在组装时、搬运时、保管时防止弱化部受 损而损害密封性，而且容易进行清洗处理且能够向吸嘴内填充足够的内容 物，则具体形状、构造、材质等也可以是任意的。

另外，只要本发明的带有折断吸嘴的袋的吸嘴为上述的折断吸嘴，则 具体形状、构造、材质等也可以是任意的。

另外，只要在本发明的带有吸嘴的袋的制造方法中，在对折断吸嘴的 流路内进行清洗之后，从插入开口插入变形机构，使环状部变形而封堵连 通孔，则具体工序等也可以是任意的方法。

另外，对于向本发明的带有吸嘴的袋内填充的内容物，能够例示出预 先通过公知的方法进行杀菌及/或灭菌后的内容物，其中，也能够具体例示 出饮食品、医药品、化妆品、洗涤剂、农药等。其中，优选需要进行卫生 管理的饮食品，更优选液状食品，进一步优选营养食品、流食、护理食品 等要求卫生处理的饮食品。

以下，基于附图对本发明的一实施方式的折断吸嘴100的结构进行说 明。

如图1至图3(组装前的状态)以及图4至图9(组装后的状态)所 示，本发明的一实施方式的折断吸嘴100包括：吸嘴主体110；以及利用 成为铰合部的连结部171与该吸嘴主体110连结的左右一对罩构件160。 吸嘴主体110与一对罩构件160通过注塑成形等而一体形成为图1至图3 所示的组装前的形状。

吸嘴主体110包括：筒部120、从筒部120的前端经由弱化部121而 一体形成的折断部150、安装于袋等容器的安装部130、以及设置于安装 部130的上部附近的凸缘部140。在吸嘴主体110的中心设置有流路111。

环状部152突出设置在折断部150的前端侧，在环状部152的内部， 形成有与流路111连通且前端侧开放的连通孔153。

另外，折断部150具有在与流路111正交的方向且与左右一对罩构件 160正交的方向(图1的表背方向、图2、3的图示上下方向)上延伸的一 对操作臂151。通过拧转该操作臂151而使弱化部121断裂，使折断部150 从筒部120分离，从而将流路111的前端开放。

在筒部120的外周面，设置有用于在使用时与管等安装构件等连结的 螺纹部122，并且，根据使用目的的不同，适当形成用于将管等紧密接合 以及防止管等脱落的环状的突起123。

左右一对罩构件160分别经由设置于吸嘴主体110的凸缘部140的两 根连结部171而一体形成。

如后所述，连结部171在组装时作为铰合部发挥作用，在使用时断裂 而使罩构件160与吸嘴主体110分离。

在各个罩构件160上，设置有用于组装时相互固定而构成一体的罩的 卡合部161。

如图4至图9所示，各个罩构件160形成为，在相互固定而构成一体 的罩时覆盖比吸嘴主体110的连结部171靠上方的筒部120以及折断部150 的形状。

如图1至图9所示，在各个罩构件160的前端侧设置有插入开口164， 能够将各个罩构件160相互固定而构成一体的罩时使环状部152变形并封 堵连通孔153的变形机构(未图示)从两侧插入该插入开口164，并且各 个罩构件160的上方形成为形成有顶部开口166的形状。

另外，各个罩构件160在比插入开口164靠下方的位置处具有清洗液 流通开口165。

在本实施方式中，在靠近连结部171的位置处具有较大的清洗液流通 开口165，并且在靠近插入开口164的位置处具有较小的清洗液流通开口 165b、以及在各个罩构件160相互固定而构成一体的罩时形成于其配合面 的清洗液流通开口165c。

另外，罩构件160的内周面形成为具有阶梯差部162的形状。

作为接近突出部的按压肋167a以向内周侧突出的方式设置在该阶梯 差部162的正上方。在罩构件160相互固定而构成一体的罩时，按压肋167a 通过与筒部120的外周面接触或接近，使罩构件160相对于吸嘴主体110 固定，或者仅微微移动且完全不与折断部150发生接触。

另外，在各个罩构件160的、与设置于筒部120的外周面的螺纹部122 对置的部分，以向内周侧突出的方式设置有按压肋167b。在罩构件160 相互固定而构成一体的罩时，按压肋167b与筒部120的螺纹部122接触 或接近，作为接近突出部发挥功能。

在本实施方式中，按压肋167b形成为进入到螺纹部122的凹部，还 能够对构成一体的罩的罩构件160向上下方向的移动进行限制。

另外，如图6、图8所示，在各个罩构件160上设置有用于收容折断 部150的操作臂151的收容凹部163。收容凹部163形成为如下形状：在 各个罩构件160相互固定而构成一体的罩时包围操作臂151，且分别在操 作臂151的吸嘴主体110的外周方向以及上下方向上分别与操作臂151具 有间隙。

接着，对折断吸嘴100的动作以及作用进行说明。

如图1至图3所示，折断吸嘴100在左右一对罩构件160沿左右方向 水平延伸的状态下通过注塑成形等而制造。

通过从该状态使连结部171作为铰合部而弯曲，从而左右一对罩构件 160向上方弯折，各个对置的卡合部161相互卡合并固定，构成一体的罩。

在组装后，由于连结部171为弯曲的状态，因此如图4至图7所示， 相互卡合并固定而构成一体的罩的左右一对罩构件160形成覆盖吸嘴主体 110的包括折断部150上方的环状部152在内的比连结部171靠上方的部 分的状态。

此时，如图6至图9所示，除了按压肋167a、按压肋167b、阶梯差部 162以及螺纹部122以外，吸嘴主体110的筒部120以及折断部150成为 在与罩构件160的内周面之间具有间隔的状态。

另外，折断部150的操作臂151也成为以在外周方向以及上下方向上 分别与收容凹部163具有规定间隙的方式被罩构件160的收容凹部163包 围的状态。

在该状态下，环状部152的连通孔153与流路111连通且上下开放， 因此，能够容易清洗吸嘴主体110的内部的流路111。

另外，也可以在将吸嘴100熔敷于袋之后与袋内部一起进行清洗，还 能够从开放的连通孔153向袋内填充内容物。

在进行吸嘴主体110的内部的流路111的清洗后(或者从连通孔153 填充内容物后)，从插入开口164插入使环状部152变形的变形机构(未 图示)，将连通孔153封堵。在该情况下，作为变形机构的具体例，能够 举出利用热量进行的封堵。

该变形机构的插入也可以与袋的剩余部位的粘合同时进行，在该情况 下，能够进一步简化袋的制造工序。

然后，对吸嘴主体110的外周部以及罩构件160的内周部进行清洗。

此时，由于在靠近插入开口164、顶部开口166、连结部171的位置 具有较大的清洗液流通开口165，在靠近插入开口164的位置具有较小的 清洗液流通开口165b、以及在罩构件160相互固定而构成一体的罩时形成 于其配合面的清洗液流通开口165c，因此能够确保足够的清洗液的流动， 能够有效地进行清洗。

另一方面，在吸嘴100的组装动作中将左右一对罩构件160向上方弯 折时，即便任一方的罩构件160弯曲得较大，也设置有作为接近突出部的 按压肋167a、按压肋167b、阶梯差部162以及螺纹部122。由此，限制了 罩构件160向任一方向的移动，罩构件160不会与折断部150接触，完全 不会向折断部150、弱化部121施加力，防止了弱化部121受损。

另外，在吸嘴单体或袋容器组装后的搬运时、保管时，即便向罩构件 160施加意外的外力，相互固定而构成一体的罩的一对罩构件160也相对 于吸嘴主体110固定或者微微移动。因此，折断部150、弱化部121不会 与罩构件160接触，防止了弱化部121受损，并且不会损害内容物的填充、 密封后的密封性。

在使用如此组装好的折断吸嘴100时，使用者通过直接拧转相互固定 而构成一体的罩的一对罩构件160而使连结部171断裂。伴随于此，被罩 构件160的收容凹部163包围的折断部150的操作臂151也在该拧转方向 上受力，折断部150被拧转，弱化部12也断裂。

另外，按压肋167b形成为进入到螺纹部122的凹部。因此，当拧转 构成一体的罩的一对罩构件160时，按压肋167b沿着螺纹部122的螺纹 牙向上方受力，因此能够更容易地使连结部171以及弱化部121断裂。

然后，如图10所示，通过将相互固定而构成一体的罩的一对罩构件 160从上方卸下，使流路111的前端开放的筒部120露出而成为可使用的 状态。

此时，折断部150的操作臂151在外周方向以及上下方向上分别被罩 构件160的收容凹部163包围。因此，折断部150不会与相互固定而构成 一体的罩的一对罩构件160分离，因此能够容易卸下。由此，容易进行不 需要的罩构件160以及折断部150的废弃处理。

另外，在折断部150的断裂、与罩构件160发生断裂的折断部150的 去除的一系列作业中，使用者的手指不与吸嘴主体110的筒部120接触就 能够使流路111的前端开放的筒部120露出而成为可使用的状态，能够卫 生地使用。

如以上那样，基于附图对本发明的一实施方式进行了说明，本发明的 折断吸嘴适合作为袋的流出口，但也能够用于袋以外的容器，也可以对吸 嘴以外的容器口部应用与本发明相同的构造。

在上述实施方式中，将连结部171分别设在左右两处位置，但也可以 设在一处位置或三处位置以上。

另外，将连结部171设在凸缘部140上，但只要能够覆盖包括折断部 150的筒部120的上方的必要位置，则也可以设在筒部120的任意位置。

另外，也可以将上述实施方式的形成于上方的顶部开口166作为变形 机构(未图示)能够从上方插入的插入开口，顶部开口、插入开口、清洗 液流通开口的展开形状、面积等可以是任意的。

另外，将用于各个罩构件160在组装时相互固定而构成一体的罩的卡 合部161分别设在四处位置，但不限定该数量，其具体的卡合构造也能够 采用适当的公知构造。

关于上述实施方式的卡合部161，由于假定为将一对罩构件160暂时 卡合之后以不解除卡合的方式使用后废弃，因此无需用于解除卡合的结 构。但是，在假定之后将一对罩构件160分离的这种使用方法的情况下， 也可以对卡合部161附加用于解除卡合的结构。

例如，考虑如下情形等：在使用时暂时解除罩构件160的卡合部161 的卡合，仅将折断部150分离并使流路111的前端开放的筒部120露出而 成为能够使用的状态，暂时中止使用后再次使罩构件160的卡合部161卡 合而用作罩。

在假定这种使用的情况下，也可以将连结部171设为不发生断裂的铰 合部，另外，也不需要折断部150的操作臂151在外周方向以及上下方向 上分别被罩构件160的收容凹部163包围的结构。

另外，将按压肋167a、按压肋167b、阶梯差部162以及螺纹部122 设为接近突出部，但也可以省略它们的一部分。另外，也可以在其他位置 进一步设置作为接近突出部发挥功能的突起物、或者设置肋状突起壁。在 从组装后到使用为止的保管、搬运时的破损的可能性较低的情况下，也可 以省略接近突出部本身。

如以上那样，针对本发明的折断吸嘴示出若干实施方式进行了说明， 但本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离其技术构思的范围内也可以 加以各种变更来实施。具备该折断吸嘴的带有吸嘴的袋及其制造方法当然 也能够采用各种结构。

另外，按照本说明书所公开的实施方式，本发明能够提供以下的各方 式。

即，本发明的第一方式是一种折断吸嘴，具备：吸嘴主体，其具备筒 部和折断部，该筒部具有贯穿中心的流路，该折断部从该筒部的前端经由 弱化部而一体形成，所述流路的前端被该折断部关闭；以及罩，其覆盖该 吸嘴主体的筒部的前端侧的外周，在所述折断部的前端侧突出设置有环状 部，在该环状部的内部，形成有与所述流路连通且前端侧开放的连通孔， 所述罩由以左右被分割的状态形成的一对罩构件构成，且分别经由设置于 比所述弱化部靠下方的位置的铰合部而与所述吸嘴主体形成为一体，所述 一对罩构件具备相互卡合而固定的卡合部，并且所述一对罩构件形成为如 下形状：在将所述一对罩构件向上方弯折并相互固定从而构成一体的罩 时，覆盖所述吸嘴主体的包括所述折断部在内的比铰合部靠上方的部分； 在所述一对罩构件的前端侧设置有插入开口，该插入开口能够供使所述环 状部变形而封堵所述连通孔的变形机构插入。

第二方式在第一方式的折断吸嘴的基础上构成为，所述插入开口向所 述一对罩构件的外周面的侧方开口。

第三方式在第一或第二方式的折断吸嘴的基础上构成为，所述一对罩 构件在比所述插入开口靠下方的位置处具有清洗液流通开口。

第四方式在第一至第三方式中的任一方式的折断吸嘴的基础上构成 为，在所述吸嘴主体的比弱化部靠下方的筒部的外周面和所述罩构件的内 周面分别设置有接近突出部，所述接近突出部彼此接触或接近，或者，在 所述吸嘴主体的比弱化部靠下方的筒部的外周面和所述罩构件的内周面 中的一者设置有接近突出部，所述接近突出部与所述吸嘴主体的比弱化部 靠下方的筒部的外周面和所述罩构件的内周面中的另一者接触或接近，所 述罩构件形成为在相互固定而构成一体的罩时不与所述折断部接触的形 状。

第五方式在第一至第四方式中的任一方式的折断吸嘴的基础上构成 为，所述铰合部是能够将所述吸嘴主体与所述罩构件切断并分离的连结 部。

第六方式在第一至第五方式中的任一方式的折断吸嘴的基础上构成 为，所述吸嘴主体的所述折断部具有沿与所述流路正交的方向延伸的一对 操作臂，在所述罩构件的内表面上设置有收容凹部，该收容凹部在所述罩 构件相互固定而构成一体的罩时收容所述一对操作臂。

第七方式在第六方式的折断吸嘴的基础上构成为，所述收容凹部形成 为如下形状：在所述罩构件相互固定而构成一体的罩时，所述收容凹部包 围所述操作臂，且所述收容凹部在所述操作臂的吸嘴主体外周方向以及上 下方向上均与所述操作臂具有间隙。

第八方式在第一至第七方式中的任一方式的折断吸嘴的基础上构成 为，所述吸嘴主体包括：具有所述流路的筒部、安装于容器的安装部、以 及设置于该安装部的上部附近的凸缘部，所述铰合部设置在所述凸缘部 上。

第九方式是一种带有吸嘴的袋，其由周缘被密封且形成为袋状的多个 片材构成，并具有吸嘴作为内容物的流出口，所述吸嘴是第一至第八方式 中的任一方式的折断吸嘴。

第十方式是一种带有吸嘴的袋的制造方法，用于制造第九方式的带有 吸嘴的袋，其中，在清洗所述折断吸嘴的流路内之后，从所述插入开口插 入变形机构，使所述环状部变形，封堵所述连通孔。

第十一方式在第十方式的带有吸嘴的袋的制造方法的基础上构成为， 在清洗所述折断吸嘴的流路内之前，对所述折断吸嘴与构成袋的多个片材 的粘合部位中的一部分部位进行粘合，在清洗所述折断吸嘴的流路内之 后，对所述粘合部位中的剩余部位进行粘合。

第十二方式在第十一方式的带有吸嘴的袋的制造方法的基础上构成 为，在进行所述粘合部位中的剩余部位的粘合的同时，从所述插入开口插 入变形机构，使所述环状部变形，封堵所述连通孔。

第十三方式在第十至第十二方式中的任一方式的带有吸嘴的袋的制 造方法的基础上构成为，在向所述袋内填充内容物之后，通过所述插入开 口清洗所述吸嘴主体的外表面以及罩的内周面。

第十四方式是一种放入带有吸嘴的袋的饮食品的制造方法，其中，向 第九方式的带有吸嘴的袋填充饮食品进行制造。

第十五方式是一种放入带有吸嘴的袋的饮食品的制造方法，其中，向 通过第十至第十三方式的带有吸嘴的袋的制造方法而制造出的带有吸嘴 的袋填充饮食品进行制造。

第十六方式是一种放入带有吸嘴的袋的饮食品，其中，该放入带有吸 嘴的袋的饮食品是通过第十四或第十五方式的制造方法而制造的。

第十七方式是一种放入带有吸嘴的袋的饮食品，其中，第十六方式的 放入带有吸嘴的袋的饮食品是放入带有吸嘴的袋的液体状食品。

另外，根据上述各方式，具有如下的效果。

即，根据第一方式的折断吸嘴，一对罩构件经由设置于比弱化部靠下 方的位置的铰合部而与吸嘴主体形成为一体，因此，组装时，在将一对罩 构件向上方弯折并相互卡合时，完全不向折断部、弱化部施加力，防止弱 化部受损，并且不会损害密封性。

另外，在罩构件向上方弯折并相互固定而构成一体的罩时，形成为覆 盖吸嘴主体的包括折断部在内的比铰合部靠上方的部分的形状，由此，在 搬运时、保管时，不会直接从外部向折断部、弱化部施加力，能够防止因 意外的外力而使弱化部受损。

此外，在折断部的前端侧，形成与流路连通且前端侧开放的连通孔， 并且突出设置有环状部，在一对罩构件的前端侧设置有能够供使环状部变 形而封堵连通孔的变形机构插入的插入开口，由此能够在制造后所有处理 结束之后封堵连通孔，能够容易地进行吸嘴内部的清洗，并且通过在内容 物的填充后封堵连通孔，能够在吸嘴内以不残留空间的方式进行填充。

另外，由于包括环状部在内被罩构件覆盖，因此，即便环状部突出， 也不会直接从外部施加力，能够防止因意外的外力而使弱化部受损。

根据第二方式的折断吸嘴，由于插入开口向一对罩构件的外周面的侧 方开口，从而能够使环状部从侧方变形而封堵连通孔，能够更可靠地封堵 连通孔。

根据第三方式的折断吸嘴，由于在比插入开口靠下方的位置处具有清 洗液流通开口，在使环状部变形而封堵连通孔之后，能够容易地清洗筒部 的外周，能够更卫生地进行使用。

根据第四方式的折断吸嘴，由于设置有与吸嘴主体的比弱化部靠下方 的筒部的外周面和/或所述罩构件的内周面中接触或接近的接近突出部，从 而相互固定而构成一体的罩的一对罩构件相对于吸嘴主体固定，或者仅微 微移动，折断部、弱化部能够形成为不与罩构件接触的状态。

由此，即便在搬运时、保管时向罩构件施加外力，也不会向折断部、 弱化部传递力，能够可靠地防止因意外的外力而使弱化部受损。

根据第五方式的折断吸嘴，吸嘴主体与罩构件通过能够将它们切断并 分离的连结部而连接，因此，通过在使用时使连结部断裂，能够容易地卸 下罩构件，便利性提高。

另外，由此能够减少使用者的手指接触到吸嘴主体的机会，能够卫生 地进行使用。

根据第六方式的折断吸嘴，由于折断部具有沿与流路正交的方向延伸 的操作臂，从而当使用时拧转折断部而使弱化部断裂并分离时，能够施加 较大的力，能够容易地将折断部分离，便利性提高。

另外，由于在罩构件的内表面上设置有收容操作臂的收容凹部，从而 在罩构件相互固定而构成一体的罩时，能够形成与操作臂也不接触的状 态，因此，即便在搬运时、保管时向罩构件施加外力，也不会向折断部、 弱化部施加力，能够可靠地防止因意外的外力而使弱化部受损。

根据第七方式的折断吸嘴，通过在使用时卸下罩构件的动作，从而收 容于罩构件的收容凹部内的操作臂同时也被拧转，因此，能够容易地将折 断部分离，便利性提高。

另外，由此能够进一步减少使用者的手指接触到吸嘴主体的机会，能 够卫生地进行使用。

此外，由于分离后的折断部的操作臂仍然收容在收容凹部内而不会与 罩构件分离，因此，容易进行不需要的罩构件以及折断部的废弃处理。

根据第八方式的折断吸嘴，由于吸嘴主体的比凸缘部靠上方的筒部整 体被相互固定而构成一体的罩的罩构件覆盖，因此，在搬运时、保管时能 够保护筒部整体，能够防止因筒部的外周部受损而引起的使用时的不良情 况。

另外，从吸嘴主体的流路中心到铰合部为止的半径方向上的距离的设 定自由度高，能够使罩构件形成为功能上最佳的形状。

根据第九方式的带有吸嘴的袋，由于能够在制造后进行吸嘴内部的清 洗，因此，在内部不会残存细菌、异物，能够形成卫生的带有吸嘴的袋。

另外，由于还能够从吸嘴进行内容物的填充，因此，无需对袋部分实 施用于填充内容物的特别结构、工序，袋的形状、制造时的制约减少。

此外，通过在内容物的填充后封堵连通孔，能够在吸嘴内以不残留空 间的方式进行填充。

根据第十方式的带有吸嘴的袋的制造方法，能够在制造后进行了吸嘴 内部的清洗之后填充内容物，不在吸嘴的内部残存细菌、异物，能够制造 卫生的带有吸嘴的袋。

根据第十一方式的带有吸嘴的袋的制造方法，通过同时进行吸嘴内部 的清洗与袋内部的清洗，不会在袋的内部残存细菌、异物，能够卫生地进 行使用。

根据第十二方式的带有吸嘴的袋的制造方法，通过进一步简化袋的制 造工序，制造、组装变得容易。

根据第十三方式的带有吸嘴的袋的制造方法，通过在袋内填充内容物 之后对吸嘴主体的外表面以及罩的内周面进行清洗，从而能够充分地清洗 在吸嘴、袋的外部附着的内容物，进而能够卫生地进行使用。

根据第十四方式的放入带有吸嘴的袋的饮食品的制造方法，通过向第 九方式的带有吸嘴的袋内填充饮食品，能够制造卫生的饮食品。

根据第十五方式的放入带有吸嘴的袋的饮食品的制造方法，通过向利 用第十至第十三方式中的任一方式的制造方法制造出的带有吸嘴的袋内 填充饮食品，能够制造卫生的饮食品。

根据第十六方式，能够提供放入带有吸嘴的袋的卫生的饮食品。

根据第十七方式，能够提供放入带有吸嘴的袋的卫生的液体状食品。

需要说明的是，本申请主张以2013年9月3日申请的日本特愿 2013-182327为基础的优选权，在此引入其公开的全部内容。