液晶显示器偏振片用反射偏振膜、包含其的液晶显示器用偏振片、液晶显示器用光学构件以及液晶显示器

本发明涉及液晶显示器偏振片用反射偏振膜、包含其的液晶显示器用偏振片、液晶显示器用光学构件以及液晶显示器。更具体而言，本发明涉及包括单轴拉伸多层层叠膜、具有可匹敌吸收型偏振片的高偏振度、并具有亮度提高效果、可视角度特性的液晶显示器偏振片用反射偏振膜、包含其的液晶显示器用偏振片、液晶显示器用光学构件以及液晶显示器。

背景技术

对于用于电视机、个人电脑、可移动电话等的液晶显示装置(LCD)，通过利用将偏振片配置于液晶元件的两面而得的液晶面板来调整由光源射出的光的透射量，使其显示成为可能。作为贴合于液晶元件的偏振片，通常使用称为光吸收型二色性直线偏振片的吸收型偏振片，以三乙酰基纤维素(TAC)保护含碘PVA的偏振片被广泛使用。

这样的吸收型偏振片由于透射透射轴方向的偏振光，吸收与透射轴垂直方向的偏振光的大部分，所以可通过该吸收型偏振片吸收由光源装置射出的光的约50%，被指出光的利用效率降低。因此，为了有效利用与透射轴垂直方向的偏振光，研究在光源与液晶面板之间使用称为亮度提高膜的反射型偏振器的结构，作为这样的反射型偏振器的一个实例，研究了利用光学干涉的聚合物型膜(专利文献1等)。

另一方面，对于粘贴于液晶元件的偏振片，也已经根据利用外光的反射显示、利用背光的透射显示等显示装置所利用的光的种类、目的等，研究了组合吸收型偏振片和反射型偏振片的各种层叠结构。

例如在专利文献2中，在对液晶层施加电场，改变液晶的延迟值，使入射至液晶层的偏振光的相位差位移一定量的液晶显示装置中，作为用于液晶层两侧的偏振片的一个实例，公开在光源侧将3层以上具有双折射性的膜层叠而得的平面状多层结构反射型偏振片，以及隔着液晶层位于相反侧的吸收型偏振片。

另外，在专利文献3中，提出当使用吸收型偏振片和反射型偏振片作为配置于在具有挠性的基板间夹持液晶而得的液晶元件两侧的偏振片时，为了消除各偏振片因温度变化所伴随的伸缩量不同而产生的翘曲，将这些偏振片组合，使其成为特定的层叠结构，由此可以消除翘曲。此外，作为反射型偏振片的一个实例，记载有使用双折射性的介电体多层膜，具体而言公开了亮度提高膜。

但是，这种以往研究的使用双折射性的多层结构而成的反射偏振性聚合物膜(例如专利文献4～6)具有反射P偏振光、透射S偏振光的功能，但是其偏振度不能达到与二色性直线偏振片相同的水平。

例如，在专利文献5等中记载的将聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(以下，有时称为2,6-PEN)用于高折射率层，将热塑性弹性体、对苯二甲酸以30mol%的量共聚而得的PEN用于低折射率层而成的多层层叠膜的情况下，通过拉伸，使拉伸方向(X方向)的层间折射率之差变大，提高P偏振光的反射率，另一方面，使在膜面内方向中与X方向正交的方向(Y方向)的层间折射率差变小，提高S偏振光的透射率，由此表现出一定水平的偏振性能。

但是，想要将该偏振性能提高到二色性直线偏振片的水平的话，在2,6-PEN聚合物的性质上，随着X方向的拉伸，Y方向的折射率和膜厚方向(Z方向)的折射率之间产生差异，若使Y方向的层间折射率一致，则Z方向的层间折射率之差变大，由于对于斜方向入射的光的部分反射，透射光的色相偏差变大。

因此，在不将所述多层结构的聚合物膜与吸收型偏振片相组合，而是单独作为液晶元件的一者的偏振片而使用的液晶显示装置的实用化时，兼顾高偏振度和消除斜方向上的色相偏差就成为课题。

本发明人为了解决所述课题，在专利文献7中，研究了可用作与液晶元件相邻的偏振片、可代替吸收型偏振片、包括多层结构的聚合物膜的反射型偏振片，提出了使用某种特定的聚合物作为高折射率层，使其单轴取向，由此与以往的多层结构的反射型偏振片相比，提高了偏振性能、同时透射光的色相偏差也得以改善。

但是，专利文献7中提出的反射偏振膜虽然实现了97～98%左右的高偏振度，但是为了用于高性能电视机用和/或个人电脑用液晶显示器用的偏振片，除更高的偏振性能之外，还特别要求X方向和Y方向之间的45°方位上倾斜角度(以下，有时称为斜45°方位)下的色偏差良好。

专利文献1 特表平09-507308号公报

专利文献2 特开2005-316511号公报

专利文献3 特开2009-103817号公报

专利文献4 特开平04-268505号公报

专利文献5 特表平9-506837号公报

专利文献6 国际公开01/47711号手册

专利文献7 特开2012-13919号公报。

发明内容

本发明的目的在于，提供包括多层结构的聚合物膜的反射型偏振片，同时具有高偏振光性能，而且可以消除斜45°方位上的色相偏差的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，包括其的液晶显示器用偏振片，液晶显示器用光学构件以及液晶显示器。

本发明人等为了解决上述问题，进行了深入的研究，结果发现，除以往的认知之外，使膜的单轴拉伸方向(X方向)为方位角0°的情况下，对于与膜的透射轴平行的偏振光成分，将斜45°方位上的透射率波形的振幅控制地小，由此可以消除斜45°方位上的色相偏差，从而完成了本发明。

即，本发明的目的通过液晶显示器偏振片用反射偏振膜(项1)来实现，所述液晶显示器偏振片用反射偏振膜包括第1层和第2层交替层叠而成的单轴拉伸多层层叠膜，该反射偏振膜的下述式(1)所示的偏振度(P)为99.5%以上，

偏振度(P)＝{(Ts-Tp)/(Tp＋Ts)}×100 ・・・(1)

(式(1)中，Tp表示400～800nm的波长范围中的P偏振光的平均透射率，Ts表示400～800nm的波长范围中的S偏振光的平均透射率)。

将单轴拉伸方向(X方向)作为该反射偏振膜的消光轴，将膜面内与单轴拉伸方向正交的方向(Y方向)作为该反射偏振膜的透射轴，将X方向作为方位角0°，将Y方向作为方位角90°的情况下，与透射轴平行的偏振光成分中，在包括方位角45°的入射面上，对于以入射角60°入射的偏振光进行测定得到的、波长450～650nm范围的透射率波形的振幅为2.0%以下。

另外，本发明的液晶显示器偏振片用反射偏振膜作为优选的实施方式，包括项2～项10的至少任一者的实施方式。

(项2) 项1所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，该第1层是包含聚酯的层，1)作为构成该聚酯的二羧酸成分含有50摩尔以上70摩尔以下的萘二羧酸成分，2)作为二醇成分含有90摩尔%以上100摩尔%以下的具有碳原子数2～10的亚烷基的二醇成分，3)广角X射线衍射测定中，不存在来自于萘亚烷基酯的结晶结构的(-110)面的衍射峰。

(项3)项1或2所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，该第1层作为二羧酸成分进一步含有25摩尔%以上50摩尔%以下的下式(A)所示的成分，

[化1]

(式(A)中，R^A表示碳原子数为2~10的亚烷基)

(项4)项1或2所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，该第1层作为二羧酸成分进一步含有25摩尔%以上50摩尔%以下的下式(B)所示的成分，

[化2]

(式(B)中，R^B表示联苯基)。

(项5)项1～4任一项所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，形成第2层的聚合物是包含选自间苯二甲酸、2,6-萘二羧酸和脂环族二醇中的至少一种作为共聚成分的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。

(项6)项5所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中所述脂环族二醇是选自螺二醇、三环癸烷二甲醇和环己烷二甲醇中的至少一种。

(项7)项1～6任一项所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，该单轴拉伸多层层叠膜的层叠数为251层以上。

(项8)项1～7任一项所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，该单轴拉伸多层层叠膜包含中间层。

(项9)项1～8任一项所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其中，该偏振度(P)为99.9%以上。

(项10)项1～9任一项所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，其与液晶元件相邻而使用。

本发明进一步包括含有上述项1～10任一项所述的液晶显示器偏振片用反射偏振膜的液晶显示器用偏振片(项11)。

另外，本发明还包括液晶显示器用光学构件(项12)，其是将包含项11所述的液晶显示器用偏振片的第1偏振片、液晶元件和第2偏振片按顺序层叠而成的，作为其优选的实施方案，还包括项13～15任一项所述的实施方式。

(项13) 液晶显示器用光学构件，其是项12所述的液晶显示器用光学构件，但是排除第1偏振片与吸收型偏振片层叠而成的构成。

(项14)项12或13所述的液晶显示器用光学构件，其中，第2偏振片是吸收型偏振片。

(项15)液晶显示器用光学构件，其是将第1偏振片、液晶元件、以及第2偏振片层叠而成的，第1偏振片和第2偏振片包括项11所述的液晶显示器用偏振片。

本发明进一步还包括以下的液晶显示器。

(项16)液晶显示器，其具备光源和项12～15任一项所述的液晶显示器用光学构件，第1偏振片配置于光源侧。

(项17)项16所述的液晶显示器，其中，在光源和第1偏振片之间进而不具有反射型偏振片。

发明效果

根据本发明，本发明中的单轴拉伸多层层叠膜是包括多层结构的聚合物膜的反射型偏振片，同时具有高偏振性能，并且消除了斜45°方位上的色相偏差，因此适合用于要求更高画质的显示的液晶显示器的偏振片，可以提供将所述偏振片用作与液晶元件相邻的偏振片的液晶显示器用光学构件以及液晶显示器。

附图说明

图1 将本发明中的单轴拉伸多层层叠膜的膜面作为反射面，相对于包括拉伸方向(X方向)的入射面平行的偏振光成分(P偏振光成分)、以及相对于包括拉伸方向(X方向)的入射面垂直的偏振光成分(S偏振光成分)相对于波长的反射率的曲线图的一个例子。

图2 将本发明中的单轴拉伸多层层叠膜的膜面作为反射面，与透射轴平行的偏振光成分中，对于在包括方位角45°的入射面上以入射角60°入射的偏振光进行测定的、波长450～650nm的范围的透射率波形的一个例子。

图3 本发明的优选的实施方式而成的液晶显示器的简要截面图。

附图标记

1第2偏振片

2液晶元件

3第1偏振片

4光源

5液晶面板。

具体实施方式

本发明的液晶显示器偏振片用反射偏振膜是包括第1层和第2层交替层叠而成的单轴拉伸多层层叠膜的液晶显示器偏振片用反射偏振膜，该反射偏振膜的下述式(1)所示的偏振度(P)为99.5%以上，

偏振度(P)＝{(Ts-Tp)/(Tp＋Ts)}×100 ・・・(1)

(式(1)中，Tp表示400～800nm波长范围中的P偏振光的平均透射率，Ts表示400～800nm波长范围中的S偏振光的平均透射率)。

将单轴拉伸方向(X方向)作为该反射偏振膜的消光轴，将在膜面内与单轴拉伸方向正交的方向(Y方向)作为该反射偏振膜的透射轴，使X方向为方位角0°、使Y方向为方位角90°的情况下，平行于透射轴的偏振光成分中，在包括方位角45°的入射面上，对于以入射角60°入射的偏振光进行测定得到的、波长450～650nm范围的透射率波形的振幅为2.0%以下。

以下，对于本发明的各构成，详细叙述。

[反射偏振膜]

(偏振度)

对于本发明的液晶显示器反射板用反射偏振膜，以下述式(1)表示的偏振度(P)为99.5%以上，优选为99.6%以上，进一步优选为99.9%以上。

偏振度(P)＝{(Ts-Tp)/(Tp＋Ts)}×100 ・・・(1)

(式(1)中、Tp表示400～800nm波长范围中的P偏振光的平均透射率、Ts表示400～800nm波长范围中的S偏振光的平均透射率)。

本发明中的P偏振光的定义为，在包括单轴拉伸多层层叠膜的反射偏振膜中，将膜面作为反射面，相对于包含单轴拉伸方向(X方向)的入射面平行的偏振光成分。另外，本发明中的S偏振光的定义为，在包含单轴拉伸多层层叠膜的反射偏振膜中，将膜面作为反射面，相对于包含单轴拉伸方向(X方向)的入射面垂直的偏振光成分。

另外，本发明中的偏振度的测定可以使用偏振度测定装置进行测定。

用上式(1)确定的偏振度越高，则意味着反射偏振光成分的透射越得到抑制，其正交方向的透射偏振光成分的透射率越高，偏振度越高，反射偏振光成分的微少的漏光也可以得到降低。本发明的反射偏振膜的偏振度为99.5%以上，由此作为以往的若不是吸收型偏振片就难以适用的对比度高的液晶显示器的偏振片，可以单独适用反射偏振片。

对于所述高偏振度，作为构成第1层和第2层的聚合物使用后述种类的物质，通过单轴拉伸，使X方向、Y方向、Z方向的层间的折射率为特定的关系，由此而得到，特别是在单轴拉伸后在规定的范围进行前展(トーアウト)(再拉伸)以及热固定处理，由此可以高度地控制单轴拉伸多层层叠膜的取向特性，得到高偏振度。

[斜45°方位上的透射率波形]

对于本发明的单轴拉伸多层层叠膜，将单轴拉伸方向(X方向)作为该反射偏振膜的消光轴，将膜面内中与单轴拉伸方向正交的方向(Y方向)作为该反射偏振膜的透射轴，将X方向作为方位角0°，将Y方向作为方位角90°的情况下，与透射轴平行的偏振光成分中，在包括方位角45°的入射面上，对于以入射角60°入射的偏振光进行测定得到的、波长450～650nm范围的透射率波形的振幅为2.0%以下。

以往讨论的从斜方向观察的情况中的色相偏差的问题是，对于上述S偏振光或者P偏振光，主要着眼于以倾斜入射角进行观察确认情况下的色相偏差(左右的可视角度特性)，与此相对，本发明的目的在于，在45°斜方位上，进一步消除入射角变大时的色相偏差，其特征在于，在所有方位的可视角度上，消除了色相偏差，具有高度的可视角度特性。

所述透射率波形的振幅是由透射率波形的最大透射率与最小透射率之差求出的绝对值表示的，优选为1.8%以下，进一步优选为1.5%以下。

对于所述透射率波形的振幅，作为构成第1层和第2层的聚合物使用后述种类的物质，且通过单轴拉伸，使X方向、Y方向、Z方向的层间的折射率为特定的关系，此外，在膜制膜工序中，使拉伸时的拉伸温度比以往要低，且使拉伸倍率降低，由此抑制构成第1层和第2层的聚合物的Z方向的折射率差，此后，在规定的范围进行前展以及热固定处理，由此可以得到。

(S偏振光平均透射率)

本发明的反射偏振膜在400～800nm波长范围中的S偏振光的平均透射率Ts优选为60%以上，更优选为70%以上，进一步优选为75%以上，特别优选为80%以上。

对于本发明中的S偏振光平均透射率，在包含单轴拉伸多层层叠膜的反射偏振膜中，将膜面作为反射面，对于垂直于包括单轴拉伸方向(X方向)的入射面的偏振光成分，表示相对于在入射角0度下该入射偏振光的波长400～800nm的平均透射率。

若该S偏振光平均透射率低于下限，则作为反射型偏振片的特征的、反射偏振光不被偏振片吸收而向着光源侧反射，即使考虑到再次有效利用光的光循环功能，与吸收型偏振片相比，亮度提高效果的优异性也会缺乏。

[单轴拉伸多层层叠膜]

本发明中的单轴拉伸多层层叠膜具有第1层和第2层交替地层叠而成的多层结构。

本发明中，有时将拉伸方向(X方向)的折射率记为nX，将与拉伸方向正交的方向(Y方向)的折射率记为nY，将膜厚方向(Z方向)的折射率记为nZ。

[第1层]

构成第1层的聚合物优选为以下的热塑性樹脂：平均折射率1.60以上1.70以下，单轴拉伸方向(X方向)的折射率nX通过拉伸而增大，在膜面内与单轴拉伸方向正交的方向(Y方向)的折射率nY以及膜厚方向(Z方向)的折射率nZ通过拉伸降低。

作为具有反射偏振光功能的多层层叠膜的第1层，迄今为止已知聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(以下，有时称为PEN)作为最合适的材料，但是聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯是在拉伸前后Y方向的折射率nY几乎不发生变化的材料，与此相对，作为构成第1层的聚合物，在本发明中适合使用具有Y方向的折射率nY与Z方向的折射率nZ相同地、随着拉伸而减小的特性的树脂。

其中，涉及第1层的平均折射率是指，将构成第1层的聚合物单独熔融，通过模头挤出，制成未拉伸膜，对于得到的膜的X方向、Y方向、Z方向的各自的方向中的折射率，使用メトリコン制プリズムカプラ在波长633nm下进行测定而得的折射率。

另外，对于经由拉伸的各方向的折射率的变化，可以通过以下的方法求出。即，使构成第1层的聚合物单独熔融，由模头挤出，制成未拉伸膜。对于得到的膜的X方向、Y方向、Z方向的各方向，使用メトリコン制プリズムカプラ，测定波长633nm下的折射率，由3方向的折射率的平均值求出平均折射率，作为拉伸前的折射率。

接着，对于拉伸后的折射率，使构成第1层的聚合物单独熔融，由模头挤出，在单轴方向上在115℃下施加5倍制成单轴拉伸膜，对于得到的膜的X方向、Y方向、Z方向的各方向，使用メトリコン制プリズムカプラ，测定波长633nm下的折射率，作为拉伸后的各方向的折射率。

比较由所述方法得到的拉伸前的折射率和拉伸后的各方向的折射率，可以确认由拉伸产生的折射率变化的改变。

作为构成第1层的聚合物，具体而言，可以列举以下所述的在二羧酸成分中具有特定结构的芳香族系共聚成分的芳香族聚酯(I)(以下，有时称为芳香族聚酯(I))或者芳香族聚酯(II)(以下，有时称为芳香族聚酯(II))。

<芳香族聚酯(I)>

作为形成第1层的聚合物的一种，可以例举在二羧酸成分中具有下述特定结构的芳香族系共聚成分的芳香族聚酯(1)。所述聚酯可以通过以下详述的二羧酸成分和二醇成分的缩聚得到。

(二羧酸成分)

本发明中，作为构成芳香族聚酯(1)的二羧酸成分的优选例子，优选各自以特定量含有50摩尔%以上70摩尔%以下的萘二羧酸成分、25摩尔%以上50摩尔%以下的下述式(A)所示的成分。

[化1]

(式(A)中， R^A表示碳原子数2～10的亚烷基)。

使用包含所述共聚成分的聚酯，进而如后所述地，在特定的拉伸条件的范围内进行，由此可以进一步提高偏振性能，另外，对于斜45°方位上的以入射角60°入射的偏振光，难以产生色相偏差。

作为萘二羧酸成分，可以列举2,6-萘二羧酸、2，7-萘二羧酸、或者由它们的组合衍生而得的成分、或者它们的衍生物成分，特别优选例举2,6-萘二羧酸或其衍生物成分。

萘二羧酸成分的含量的下限值优选为55摩尔%，更优选为60摩尔%，进一步优选为65摩尔%。

若萘二羧酸成分的比例低于下限值，则非晶性的特性变大，拉伸膜中X方向的折射率nX和Y方向的折射率nY的差异变小，因此对于P偏振光成分，有时无法得到充分的反射性能。另外，若萘二羧酸成分的比例超过上限值，则拉伸膜中Y方向的折射率nY和Z方向的折射率nZ的差异变大，抑或是偏振性能降低，抑或是对于入射角大的偏振光产生色相偏差。

这样，通过使用含有萘二羧酸成分的聚酯，在X方向上表现出高折射率，同时可以实现单轴取向性高的双折射率特性。

另外，对于式(A)所示的成分，在式中，R^A表示碳原子数2～10的亚烷基。作为所述亚烷基，可以列举亚乙基、三亚甲基、亚异丙基、四亚甲基、六亚甲基、八亚甲基等，特别优选亚乙基。

式(A)所示的成分的含量的下限值更优选为30摩尔%。另外，式(A)所示的成分的含量的上限值更优选为45摩尔%，进一步优选为40摩尔%，特别优选为35摩尔%。

式(A)所示的酸成分优选为由6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸、6,6’-(三亚甲基二氧基)二-2-萘甲酸或者6,6’-(亚丁基二氧基)二-2-萘甲酸衍生的成分。其中，优选式(A)中的R^A的碳原子数为偶数的成分，特别优选由6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸衍生的成分。

作为除萘二羧酸成分以外的二羧酸成分，所述芳香族聚酯(1)优选含有特定量的式(A)所示的成分。通过以特定量含有式(A)所示的成分，拉伸膜中的第1层的Y方向的折射率nY和Z方向的折射率nZ的差异变小，可以进一步提高偏振性能，另外，对于入射角大的偏振光，难以产生色相偏差。另外，式(A)所示的成分的比例超过上限值的情况下，非晶性的特性变大，拉伸膜中的X方向的折射率n_X与Y方向的折射率n_Y的差异变小，因此X方向中的第1层和第2层的层间折射率差无法变大，对于P偏振光成分有时得不到充分的反射性能。

(二醇成分)

本发明中，作为构成芳香族聚酯(1)的二醇成分，优选以90摩尔%以上100摩尔%以下的量包含具有碳原子数2～10的亚烷基的二醇成分。在此，二醇成分的含量是以二醇成分的总摩尔数为基准的含量。

该二醇成分的含量更优选为95摩尔%以上100摩尔%以下，进一步优选为98摩尔%以上100摩尔%以下。

作为所述亚烷基，可以列举亚乙基、亚丙基、亚异丙基、四亚甲基、六亚甲基、八亚甲基等，其中优选列举乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、环己烷二甲醇等，特别优选为乙二醇。该二醇成分的比例低于下限值的情况下，所述单轴取向性有时会受损。

本发明中，作为适合的芳香族聚酯(1)的实施方式，特别优选为，萘二羧酸成分是由2,6-萘二羧酸衍生得到的成分，式(A)所示的二羧酸成分是由6，6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸衍生得到的成分，二醇成分是乙二醇的聚酯。

对于拉伸导致的X方向的高折射率化，以萘二羧酸成分为代表，式(A)所示的成分等具有芳香族环的成分主要发挥影响。另外，在包含式(A)所示的成分的情况下，通过拉伸容易使得Y方向的折射率降低。具体而言，式(A)所示的成分是两个芳香环经由亚烷基链以醚键连接的分子结构，因此进行单轴拉伸时，这些芳香环容易在非面方向的方向上旋转，通过拉伸容易使得第1层的Y方向的折射率降低。

另一方面，本发明中的芳香族聚酯(1)的二醇成分是脂肪族系，因此，二醇成分对于第1层的折射率特性的影响与本发明的二羧酸成分相比要小。

对于芳香族聚酯(1)，使用对氯苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷(重量比40/60)的混合溶剂，在35℃下测定得到的特性粘度优选为0.4～3dl/g，进一步优选为0.4～1.5dl/g，特别优选为0.5～1.2dl/g。

芳香族聚酯(1)的熔点优选为200～260℃的范围，更优选为205～255℃的范围，进一步优选为210～250℃的范围。熔点可以用DSC测定来求出。

若该聚酯的熔点超过上限值，则在熔融挤出进行成型时，流动性差，排出等容易变得不均匀。另一方面，若熔点低于下限值，则制膜性优异，但是聚酯所具有的机械特性等容易受损，另外，本发明的折射率特性有时难以表现出来。

通常，共聚物与均聚物相比，具有熔点低、机械强度降低的倾向。但是，共聚物含有萘二羧酸成分以及式(A)成分的情况下，与仅具有萘二羧酸成分的均聚物、或者仅具有式(A)成分的均聚物相比，具有虽然熔点低、但机械强度为相同程度的这种优异的特性。

芳香族聚酯(1)的玻璃化转变温度(以下，有时称为Tg)优选为80～120℃，更优选为82～118℃，进一步优选为85～118℃的范围。若Tg在该范围，则可以得到耐热性和尺寸稳定性优异的膜。所述熔点、玻璃化转变温度可以通过共聚成分的种类和共聚量、以及作为副产物的二亚烷基二醇的控制等来调整。

含有萘二羧酸成分以及式(A)所示的成分的情况的芳香族聚酯(1)的制造方法可以按照例如国际公开第2008/153188号手册第9页记载的方法来制造。

(芳香族聚酯(1)的折射率特性)

将所述含有特定的共聚成分的芳香族聚酯(1)用于第1层来实施单轴拉伸的情况下，具有第1层的X方向的折射率nX为1.80～1.90的高折射率特性。第1层中的X方向的折射率为所述范围的情况下，与第2层的折射率之差变大，可以发挥充分的反射偏振性能。

另外，Y方向的单轴拉伸后的折射率nY与Z方向的单轴拉伸后的折射率nZ之差优选为0.05以下，进一步优选为0.03以下，特别优选为0.01以下。这2个方向的折射率之差非常小，由此即使偏振光以大的入射角入射，也可以实现色相偏差降低的效果。

另一方面，构成第1层的聚酯是聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(均PEN)的情况下，如图1所示，不论单轴方向的拉伸倍率，未观察到Y方向的折射率nY的一定程度的降低，与此相对，Z方向的折射率nZ随着单轴拉伸倍率的增加，折射率降低。因此，Y方向的折射率nY与Z方向的折射率nZ之差变大，偏振光以斜方向入射角入射时，容易产生色相偏差。

<芳香族聚酯(II)>

作为构成本发明的第1层的聚合物，除芳香族聚酯(I)以外，还优选例举以下的芳香族聚酯(II)的实施方式。

具体而言，可以列举，代替芳香族聚酯(I)的式(A)所示的成分，作为二羧酸成分使用下述式(B)所示的成分，以25摩尔%以上50摩尔%以下的范围而含有的芳香族聚酯。

[化2]

(式(B)中，R^B表示联苯基)。

构成芳香族聚酯(II)的二羧酸成分以及二醇成分中，对于除式(B)所示的成分以外的构成，可以使用与芳香族聚酯(I)相同的构成，其含量也是以芳香族聚酯(I)为基准的。

所述包含共聚成分的芳香族聚酯(II)的熔点优选为250～280℃的范围，对于其他特性，以芳香族聚酯(I)为基准。

[第2层]

本发明中，单轴拉伸多层层叠膜的第2层优选包含共聚聚酯，优选平均折射率为1.50以上1.60以下且是光学各向同性的层。

对于第2层的平均折射率，使构成第2层的共聚聚酯单独熔融，通过模头挤出，制成未拉伸膜，在单轴方向上在115℃下进行5倍拉伸，制成单轴拉伸膜，对于得到的膜的X方向、Y方向、Z方向的各方向，使用メトリコン制プリズムカプラ，测定波长633nm下的折射率，将它们的平均值规定为平均折射率。

另外，光学各向同性是指，这些X方向、Y方向、Z方向的折射率的2个方向之间的折射率之差都在0.05以下、优选在0.03以下。

构成第2层的共聚聚酯的平均折射率优选为1.53以上1.60以下，更优选为1.55以上1.60以下，进一步优选为1.58以上1.60以下。第2层是具有所述平均折射率，并且通过拉伸产生的各方向的折射率差值小的光学各向同性材料，由此可以得到在第1层和第2层的层间的拉伸后的X方向的折射率差值大，同时Y方向的层间的折射率差值小的折射率特性，可以高度地提高偏振性能，是优选的。进而，作为第1层的共聚成分使用式(A)或者式(B)所示的成分的情况下，对于各方向的层间的折射率差，不仅是上述X方向、Y方向的特征，而且Z方向的折射率差也变小，进而来自斜方向的入射角产生的色相偏差降低，是优选的。

只要在不影响本发明的偏振度的范围内，本发明中的第2层可以在以第2层的重量为基准的10重量%以下范围内含有该共聚聚酯以外的热塑性树脂作为第2聚合物成分。

本发明中，上述第2层的共聚聚酯优选具有90℃以上的玻璃化转变温度，进一步优选为90℃以上150℃以下，特别优选为90℃以上120℃以下。第2层的共聚聚酯的玻璃化转变温度低于下限的情况下， 有时无法充分地得到90℃下的耐热性，在包括在该温度附近的热处理等的工序时，第2层的结晶化、脆化导致雾度上升，有时伴随有偏振度的下降。另外，第2层的共聚聚酯的玻璃化转变温度过高的情况下，在拉伸时，第2层的聚酯也产生由拉伸导致的双折射性，与此相伴，在拉伸方向上与第1层的折射率差值变小，反射性能降低。

具有所述折射率特性的共聚聚酯中，从在90℃×1000小时热处理下完全不发生结晶化导致的雾度上升的角度考虑，优选为非晶性的共聚聚酯。在此所述的非晶性是指，在示差量热分析(DSC)中以升温速度20℃/分进行升温时的结晶熔融热量低于0.1mJ/mg。

作为具有所述折射率特性的非晶性共聚聚酯，优选为共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯、共聚聚萘二甲酸乙二醇酯、或者它们的共混物、聚对苯二甲酸-间苯二甲酸环己烷二甲醇酯共聚物，其中，优选共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯中，优选为含有选自间苯二甲酸、萘二羧酸以及脂环族二醇中的至少一种作为共聚成分的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，作为该脂环族二醇，优选例举选自螺二醇、三环癸烷二甲醇和环己烷二甲醇中的至少1种。

其中，优选为含有脂环族二醇作为共聚成分的共聚聚酯，特别优选为含有脂环族二醇作为共聚成分的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，特别优选共聚2,6-萘二羧酸以及螺二醇的而得的以对苯二甲酸乙二醇酯成分为主要成分的聚酯。螺二醇与环己烷二甲醇这种其他的脂环族二醇成分相比，结晶束缚力高，在90℃×1000小时的长期热处理时，抑制第2层的结晶化导致的雾度升高，从这一点考虑是优选的。

另外，作为除包含脂环族二醇的共聚聚酯以外的优选的第2层用共聚聚酯，可以列举共聚成分为芳香族二羧酸的1种或2种的共聚聚酯，例如优选例举将萘二羧酸作为共聚成分的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，调整其共聚量，以使玻璃化转变温度为90℃以上。

应予说明，含有脂环族二醇作为共聚成分的情况下，更容易调整与第1层的聚酯的折射率的关系。

构成第2层的共聚聚酯的共聚成分仅为脂环族二醇的情况下，优选为螺二醇，其共聚量优选为10～40摩尔%。另外，构成第2层的共聚聚酯的共聚成分包含脂环族二醇和其他共聚成分的情况下，优选脂环族二醇为10～30摩尔%，其他共聚成分为10～60摩尔%。

其中，本发明中，对于第2层由共聚聚酯构成的情况的共聚量，以共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯为例进行说明，构成第2层的聚酯的重复单元为100摩尔%情况下以从属共聚成分的比例表示。另外，从属成分是指，以二醇成分中除乙二醇成分、二羧酸成分中除对苯二甲酸成分之外的成分的总量表示。

另外，对于第2层的共聚聚酯，作为除上述成分以外的共聚成分，可以在10摩尔%以下的范围内使用己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等的脂肪族二羧酸；环己烷二羧酸这种脂环族二羧酸等的酸成分、丁二醇、己二醇等的脂肪族二醇等二醇成分。

对于所述共聚聚酯，使用邻氯苯酚溶液，在35℃下测定得到的特性粘度优选为0.55～0.75dl/g，进一步优选为0.60～0.70dl/g。

具有上述玻璃化转变温度的共聚聚酯使用脂环族二醇成分等作为共聚成分，因此特别是在未拉伸方向上撕裂强度容易降低。因此，通过使该共聚聚酯的特性粘度为上述范围，可以提高耐撕裂性。作为第2层使用上述共聚聚酯的情况下的特性粘度从耐撕裂性的观点考虑是越高越优选，但是在超过上限的范围的情况下，与第1层的芳香族聚酯的熔融粘度差值变大，各层厚度有时变得不均匀。

[缓冲层・中间层]

对于本发明中的单轴拉伸多层层叠膜，除所述第1层、第2层以外，还可以包括中间层。中间层的层厚优选为2μm以上30μm以下的厚度，可以在第1层和第2层交替层叠构成的内部具有所述中间层。

该中间层在本发明中有时被称为内部厚膜层等，在本发明中，是指在交替层叠构成的内部存在的厚膜的层。另外，本发明中，优选使用以下的方法：在多层层叠膜的制造的初始阶段，在300层以下交替层叠体的两侧形成厚膜的层(有时称为厚度调节层、缓冲层)，此后通过对折使层叠数增加，这种情况下，优选为缓冲层之间以2层进行层叠由此形成中间层的方法。

在第1层和第2层交替层叠构成的一部分具有所述厚度的中间层的情况下，对于偏振光功能没有影响，容易将构成第1层和第2层的各层厚度进行均匀地调整。所述厚度的中间层可以是与第1层、第2层的任一项相同的组成，另外可以是部分含有这些组成的组成，由于层厚度厚，因此无助于反射特性。另一方面，对于透射的偏振光有影响，因此在层中包含粒子的情况下，优选在粒子说明中陈述的粒子浓度的范围内。

若该中间层的厚度低于下限，交替层叠构成部的层构成有时会产生混乱，反射性能有时降低。另一方面，若该中间层的厚度超过上限，则层叠后的单轴拉伸多层层叠膜整体的厚度变厚，用作薄型液晶显示装置的偏振片的情况下，难以节省空间。另外，单轴拉伸多层层叠膜内中包括多个中间层的情况下，优选各自的中间层的厚度在所述范围内。

用于中间层的聚合物只要是使用本发明的单轴拉伸多层层叠膜的制造方法存在于多层结构中即可，可以使用与第1层或者第2层不同的树脂，但从层间粘接性的观点考虑，优选与第1层、第2层的任一个相同的组成，另外，也可以是部分地包含这些组成的组成。

该中间层的形成方法没有特别限定，例如可以是单轴拉伸多层层叠膜的制造方法栏中的说明的、在对折之前的300层以下的范围的交替层叠体的两侧设置厚膜层(缓冲层)，使用称为层对折区块(レイヤーダブリングブロック)的分支区块(分岐ブロック)，将其分为2份，将它们再层叠，由此可以设置1层内部厚膜层(中间层)。通过同样的手法，进行3分支、4分支，由此也可以设置多个中间层。

[单轴拉伸多层层叠膜的层叠构成]

(层叠数)

本发明的单轴拉伸多层层叠膜优选将上述第1层和第2层交替层叠总计251层以上。若层叠数低于251层，则对于平行于包括拉伸方向(X方向)的入射面的偏振光成分的平均反射率特性，在波长400～800nm范围中得不到一定的平均反射率。

层叠数的上限值从生产性以及膜的处理性等的观点考虑，优选为2001层以下，但只要可以得到目标平均反射率特性即可，从生产性、处理性的观点考虑，可以进一步减少层叠数，例如可以是1001层、501层、301层。

(各层厚度)

第1层和第2层的各层厚度优选为0.01μm以上0.5μm以下。另外，第1层的各层的厚度更优选为0.01μm以上0.1μm以下，第2层的各层的厚度更优选为0.01μm以上0.3μm以下。可以使用透射型电子显微镜拍摄照片，基于照片求出各层的厚度。

本发明中的单轴拉伸多层层叠膜可以用作液晶显示器的反射型偏振片，因此优选其反射波长带是从可见光区域到近红外线区域，通过使第1层和第2层的各层厚度为所述范围，由此可以通过层间的光干涉选择性地反射所述波长区域的光。另一方面，若层厚超过0.5μm，则反射区域变为红外线区域。另一方面，若层厚低于0.01μm，则聚酯成分吸收光，难以得到反射性能。

(最大层厚与最小层厚的比率)

对于本发明中的单轴拉伸多层层叠膜，第1层和第2层中各自的最大层厚和最小层厚的比率都优选在2.0以上5.0以下，更优选在2.0以上4.0以下，进一步优选在2.0以上3.5以下，特别优选在2.0以上3.0以下。所述层厚的比率具体以最大层厚相对于最小层厚的比率表示。第1层、第2层中的各自的最大层厚和最小层厚可以基于使用透射型电子显微镜拍摄的照片来求出。

对于多层层叠膜，通过层间的折射率差、层数、层厚决定反射的波长，但是层叠的第1层和第2层各自为一定厚度的情况下，可以仅反射特定波长，对于平行于包括拉伸方向(X方向)的入射面的偏振光成分的平均反射率特性，在波长400～800nm的宽范围波长区域，无法均匀地提高平均反射率，因此优选使用厚度不同的层。

另一方面，在最大层厚和最小层厚的比率超过上限值的情况下，反射区域比400～800nm要宽，与此相伴，平行于包括拉伸方向(X方向)的入射面的偏振光成分的反射率降低。

第1层和第2层的层厚可以是阶梯式地变化，也可以是连续地变化。这样层叠的第1层和第2层各自发生变化，可以反射更宽的波长区域的光。

层叠本发明的单轴拉伸多层层叠膜中的多层结构的方法没有特别限定，例如可以是将分成第1层用聚酯137层、第2层用聚酯138层的第1层和第2层交替地层叠，使用其流路连续地变化2.0～5.0倍的多层给料块装置的方法。

(第1层和第2层的平均层厚比)

对于本发明中的单轴拉伸多层层叠膜，第2层的平均层厚相对于第1层的平均层厚之比优选为0.5倍以上4.0倍以下的范围。第2层的平均层厚相对于第1层的平均层厚之比的下限值更优选为0.8。另外，第2层的平均层厚相对于第1层的平均层厚之比的上限值更优选为3.0。最合适的范围是1.1以上3.0以下。

通过使第2层的平均层厚相对于第1层的平均层厚之比为最合适厚度比，可以进一步改良由多重反射导致的漏光。在此所说的最合适的厚度比是指，(第1层的拉伸方向的折射率)×(第1层的平均层厚)所示的值与(第2层的拉伸方向的折射率)×(第2层的平均层厚)所示的值(光学厚度)相等的厚度，若从本发明的各层的折射率特性换算，则第2层的平均层厚相对于第1层的平均层厚之比优选的范围为1.1～3.0左右。

[单轴拉伸膜]

为了得到作为目标反射偏振膜的光学特性，本发明的单轴拉伸多层层叠膜至少在单轴方向拉伸。本发明的单轴拉伸中，除仅在单轴方向拉伸的膜外，还包含在双轴方向拉伸、且在一个方向进一步拉伸的膜。单轴拉伸方向(X方向)可以为膜长度方向、宽度方向中的任一方向。另外，在双轴方向拉伸、且在一个方向进一步拉伸的膜的情况下，进一步拉伸的方向(X方向)可以为膜长度方向、宽度方向中的任一方向，在提高偏振性能方面，优选将拉伸倍率低的方向限制于1.05~1.20倍左右的拉伸倍率。在双轴方向拉伸、并在一个方向进一步拉伸的膜的情况下，与偏振光、折射率相关的“拉伸方向”是指进一步拉伸的方向。

作为拉伸方法，可采用利用棒状加热器的加热拉伸、辊加热拉伸、拉幅机拉伸等公知的拉伸方法，但从减少因与辊的接触产生的伤痕、拉伸速度等观点考虑，优选拉幅机拉伸。

[第1层与第2层的层间折射率特性]

第1层与第2层的X方向的折射率差优选为0.10～0.45，进一步优选为0.20～0.40，特别优选为0.25～0.30。通过使X方向的折射率差为所述范围，可以有效地提高反射特性，以更少的层叠数得到高反射率，因此优选。

另外，第1层和第2层的Y方向的折射率差以及第1层和第2层的Z方向的折射率差分别优选为0.05以下。通过使Y方向和Z方向各自的层间折射率差都为上述范围，在偏振光以大入射角入射时，可以抑制色相偏差，是优选的。这里所述的偏振光是指，不仅着眼于作为本发明特征的斜45°方位，而且着眼于以往研究的对于S偏振光或P偏振光以斜入射角入射时的色相偏差。

即，对于平行于包括膜的拉伸方向(本发明中所述的X方向、或者消光轴方向)的入射面的P偏振光、或者垂直于包括膜的拉伸方向的入射面的S偏振光，在包括膜的拉伸方向(本发明中所述的X方向、或者消光轴方向)的入射面上，可以消除以斜入射角观察的情况下的色相偏差(左右的可视角度特性)，是优选的。

(平均反射率)

本发明的反射偏振膜中，对于以膜面为反射面，平行于包含单轴拉伸膜的拉伸方向(X方向)的入射面的偏振光成分，在0度入射角下，相对于该入射偏振光的波长400~800nm的平均反射率优选为98%以上100%以下。通过使相对于P偏振光成分的平均反射率为这么高，与以往相比可以更加抑制P偏振光的透射量，表现出选择性地透射S偏振光的高偏振性能，得到99.5%以上的高偏振度，不用联用吸收型偏振片，可以单独用作与液晶元件相邻的偏振片。同时，与透射轴正交方向的P偏振光不被该反射偏振膜吸收，而高度地反射，由此可以兼具作为再利用所述反射光的亮度提高膜的功能。

另外，本发明的单轴拉伸多层层叠膜中，对于以膜面为反射面，垂直于包括单轴拉伸膜的拉伸方向(X方向)的入射面的偏振光成分，在入射角0度下，相对于该入射偏振光的波长400~800nm的平均反射率优选为40%以下，更优选为35%以下，进一步优选为30%以下，特别优选为20%以下，最优选为15%以下。另外，相对于入射角0度下的该入射偏振光的波长400～800nm的平均反射率的下限优选为5%。

通过对于在垂直方向入射的S偏振光成分的波长400~800nm的平均反射率在这样的范围内，在光源的相反侧透射的S偏振光量增大。另一方面，当S偏振光成分相关的平均反射率超过上限值时，由于作为单轴拉伸多层层叠膜的偏振光透射率降低，所以作为与液晶元件相邻的偏振片来使用的情况下，存在无法展现足够的性能的情况。另一方面，虽然在这样的范围内S偏振光成分的反射率越低则S偏振光成分的透射率越高，但由于与组成、拉伸的关系而可能难以低于下限值。

为了得到对于P偏振光成分的上述平均反射率特性，在由第1层和第2层的交替层叠构成的单轴拉伸多层层叠膜中，作为构成各层的聚合物，使用各自具有上述特征的聚酯，通过在拉伸方向(X方向)以一定的拉伸倍率拉伸而使第1层的膜面内方向双折射率化，由此增大拉伸方向(X方向)的第1层与第2层的折射率差来达成。另外，为了在波长400~800nm的波长区域内得到这样的平均反射率，可列举出调整第1层、第2层的各层厚度的方法。

另外，为得到关于S偏振光成分的上述平均反射率特性，在由第1层和第2层的交替层叠构成的单轴拉伸多层层叠膜中，可通过使用上述聚酯作为构成各层的聚合物成分，并且不在与该拉伸方向正交的方向(Y方向)拉伸或限制于低拉伸倍率的拉伸，由此极大缩小该正交方向(Y方向)的第1层与第2层的折射率之差来达成。另外，为了在波长400~800nm的波长区域内得到这样的平均反射率，可列举出调整第1层、第2层的各层厚度的方法。

[膜厚]

本发明的单轴拉伸多层层叠膜的膜厚优选为15μm以上200μm以下，进一步优选为50μm以上180μm以下。

[特性粘度]

对于本发明中的单轴拉伸多层层叠膜，优选特性粘度为0.55dl/g以上0.75dl/g以下，更优选为0.57dl/g以上0.70dl/g以下。若膜的特性粘度低于下限值，则在未拉伸方向上的撕裂强度降低，在单轴拉伸多层层叠膜制膜时或者液晶显示装置用光学构件制造时的工序中，有时会发生断裂。另一方面，若膜的特性粘度超过上限值，则熔融粘度上升，因此伴随有生产性的降低。

[广角X射线衍射测定]

本发明中的单轴拉伸多层层叠膜在广角X射线衍射测定中，更优选不存在来自萘亚烷基酯的结晶结构的(-110)面的衍射峰。

若来自萘亚烷基酯的结晶结构的(-110)面的衍射峰高，则使得第1层的膜面内方向发生双折射率化，由此可以增大拉伸方向的第1层与第2层的折射率之差，容易提高偏振度。但是，面取向成分增多，由此即使是芳香族聚酯(I)、芳香族聚酯(II)这样的组成，有时在Y方向和Z方向的各自层间也会产生折射率差，对于本发明中规定的斜45°方位的偏振光，有时会产生色相偏差。

因此，优选的是，在广角X射线衍射测定中，在不能确认来自萘亚烷基酯的结晶结构的(-110)面的衍射峰的范围，选择拉伸温度以及拉伸倍率。

[单轴拉伸多层层叠膜的制造方法]

接着，对于本发明中的单轴拉伸多层层叠膜的制造方法进行详细地说明。

对于本发明中的单轴拉伸多层层叠膜，将构成第1层的聚合物与构成第2层的聚合物以熔融状态交替叠合，制成总计300层以下的交替层叠体，在其两面设置膜厚层(缓冲层)，使用称为层对折的装置，将具有该缓冲层的交替层叠体分割成例如2～4份，将具有该缓冲层的交替层叠体作为1个区块，再次层叠使得区块的层叠数(对折数)为2～4倍，由此方法可以增加层叠数。通过所述方法，可以得到在多层结构的内部具有缓冲层之间层叠2层的中间层的单轴拉伸多层层叠膜。

对于所述交替层叠体，以各层的厚度在2.0～5.0倍的范围阶梯性地或连续地变化来进行层叠。

通过上述方法层叠成所需的层叠数而得的多层未拉伸膜在制膜方向、或者与其正交的宽度方向的至少单轴方向(沿着膜面的方向)拉伸。拉伸温度在第1层的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)～(Tg＋20)℃的范围进行，在比以往稍低的温度下进行拉伸，由此可以高度地控制膜的取向特性。

以拉伸倍率2～5.8倍来进行，进一步优选为4.5～5.5倍。在所述范围内拉伸倍率越大，第1层以及第2层中各个层的面方向的不均匀通过拉伸产生的薄层化而变小，多层拉伸膜的光干涉在面方向上是均匀的，另外，第1层和第2层在拉伸方向的折射率差变大，因此优选。此时的拉伸方法可以使用利用棒状加热器的加热拉伸、辊加热拉伸、拉幅机拉伸等公知的拉伸方法，但从减少因与辊的接触产生的伤痕、拉伸速度等观点考虑，优选拉幅机拉伸。另一方面，若以超过上限的倍率进行拉伸，则第1层的面取向成分变多，由此即使使用芳香族聚酯(I)、芳香族聚酯(II)这样的组成，在Y方向和Z方向的各层间也会产生折射率差，本发明中规定的斜45°方位上的透射率波形的振幅变大，结果色相偏差变大。

另外，拉伸温度进一步为第1层聚合物的玻璃化转变温度(Tg)～(Tg＋13)℃的低温区域，通过使拉伸倍率为优选范围，进一步减小斜45°方位上的波形，可以高度地控制色相偏差。

另外，在与所述拉伸方向正交的方向(Y方向)上也实施拉伸处理，进行2轴拉伸的情况下，优选限制于1.05～1.20倍左右的拉伸倍率。若Y方向的拉伸倍率高于此，则偏振光性能有时会降低。

另外，拉伸后可以进一步一边在(Tg)～(Tg＋30)℃的温度下进行热固定，一边在5～15%范围在拉伸方向上进行前展(再拉伸)，由此可以高度地控制所得的单轴拉伸多层层叠膜的取向特性。

[液晶显示器偏振片用反射偏振膜]

本发明中的单轴拉伸多层层叠膜是多层结构的反射偏振膜，同时具备99.5%以上的高偏振度和作为可反射未被透射的偏振光而再利用的亮度提高膜的功能，而且可以消除斜45°方位上的色相偏差，因此不用联用吸收型偏振片，可以用作单独与液晶元件相邻而使用的液晶显示器的偏振片，特别是用作大画面的液晶显示器的偏振片的情况下，可以提供即使从所有的可视角度观察确认色相偏差也少、色相的再现性高的高性能的大画面的液晶显示器。

[液晶显示器用光学构件]

本发明中，发明的一个实施方式还包括液晶显示器用光学构件，其是将包含本发明的液晶显示器用偏振片的第1偏振片、液晶元件以及第2偏振片按顺序层叠而得的液晶显示器用光学构件。所述光学构件还被称为液晶面板。所述光学构件相当于图3中的5，第1偏振片相当于3，液晶元件相当于2，第2偏振片相当于1。

以往，作为液晶元件的两侧的偏振片，至少具有吸收型偏振片，由此可以得到高偏振性能，但如果是使用本发明中的单轴拉伸多层层叠膜的偏振片，可以得到以往的多层层叠膜无法达到的高偏振性能，因此可以代替吸收型偏振片用作与液晶元件相邻而使用的偏振片。

即，本发明的特征在于，在液晶元件的一方单独使用包含本发明的单轴拉伸多层层叠膜的偏振片作为第1偏振片，优选排除第1偏振片与吸收型偏振片层叠的构成。

液晶元件的种类没有特别限定，可以使用VA模式、IPS模式、TN模式、STN模式、弯曲取向(π型)等任意类型的液晶元件。其中，本发明特别优选用于通常对从斜45°方位的可视角度特性要求高的VA模式、IPS模式。

另外，第2偏振片的种类没有特别限定，吸收型偏振片、反射型偏振片都可以使用。作为第2偏振片使用反射型偏振片的情况下，优选使用本发明的液晶显示器用偏振片。

本发明的液晶显示器用光学构件优选是将第1偏振片、液晶元件、以及第2偏振片按顺序层叠而成的，这些各构件之间可以直接层叠，也可以经由称为粘合层、粘接层的提高层间粘接性的层(以下，有时称为粘合层)、保护层等进行层叠。

[液晶显示器用光学部件的形成]

作为将偏振片配置于液晶元件上的方法，优选将两者通过粘合层层叠。形成粘合层的粘合剂无特殊限制，例如可适宜选择使用以丙烯酸系聚合物、硅酮系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醚、氟系或橡胶系等的聚合物为基础聚合物的粘合剂。特别优选如丙烯酸系粘合剂的透明性优异，具有适度的浸润性、凝集性和粘接性的粘合特性，耐气候性、耐热性等优异的粘合剂。另外，粘合层可设置多个不同组成或种类的层。

在将液晶元件和偏振片层叠时的操作性的观点中，粘合层优选预先附设于偏振片或液晶元件之一或两者。粘合层的厚度可根据使用目的、粘接力等适宜决定，通常为1~500μm，优选5~200μm，特别优选10~100μm。

(脱模膜)

另外，对于粘合层的露出面，在供于实际使用前的期间，以防止其污染等为目的，优选暂时粘着脱模膜(分隔膜)而覆盖。由此在惯例的处理状态下可以防止接触粘合层。作为脱模膜，例如可使用将塑料膜、橡胶片、纸、布、非织造织物、网状物、发泡板或金属箔、将它们的层叠体等根据需要用硅酮系、长链烷基系、氟系或硫化钼等剥离剂进行涂布处理而得的脱模膜。

[液晶显示器]

本发明还包括液晶显示器作为本发明的实施方式，所述液晶显示器具备光源和本发明的液晶显示器用光学构件，第1偏振片配置于光源侧。

在图3中示出作为本发明的实施方式之一的液晶显示器的简要截面图。液晶显示器具有光源4和液晶面板5，进而根据需要组装驱动电路等。液晶面板5在液晶元件2的光源4侧具备第1偏振片3。另外，在液晶元件2的与光源侧相反一侧，即观察确认侧具备第2偏振片1。作为液晶元件2，可使用例如VA模式、IPS模式、TN模式、STN模式、弯曲取向(π型)等任意类型的液晶元件。本发明特别优选用于通常对从斜45°方位的可视角度特性要求高的VA模式、IPS模式。

本发明的液晶显示器通过在液晶元件2的光源侧配置包含具有高偏振性能的本发明的液晶显示器用偏振片的第1偏振片3，可代替以往的吸收型偏振片，单独与液晶元件贴合使用，而且，具备99.5%以上的非常高的偏振光性能，因此对于进一步要求液晶显示器的明亮度/暗亮度的对比度而言，可以得到在液晶电视机上寻求实用程度的非常高水平的对比度。

包含本发明的液晶显示器用偏振片的第1偏振片具有可以匹敌现有的吸收型偏振片的99.5%以上的高偏振性能、作为可反射未被透射的偏振光而再利用的亮度提高膜的功能，没有必要在光源4和第1偏振片3之间进一步使用被称为亮度提高膜的反射型偏振片，可以将亮度提高膜和与液晶元件相邻而使用的偏振片的功能一体化，因此可以减少构件数目。

进而，本发明的液晶显示器具有以下特征，通过使用本发明的液晶显示器用偏振片作为第1偏振片，对于以往研究的左右倾斜的情况的色相偏差的消除、即对于垂直于包括膜的拉伸方向(本发明中称为X方向、或者消光轴方向)的入射面的S偏振光，在包括膜的拉伸方向(本发明中称为X方向、或者消光轴方向)的入射面上，以斜入射角观察的情况下的色相偏差得以消除，而且，对于本发明中规定的斜45°方位角上的色相偏差也可以消除。因此，对于例如大画面的液晶显示器，不仅在左右方向，即使在45°方位这样的斜位置上以斜角度观察确认，也可以原样再现透射的图像颜色。

另外，通常如图3所示，在液晶元件2的观察确认侧配置第2偏振片1。第2偏振片1无特殊限制，可使用吸收型偏振片等公知的偏振片。当外光的影响非常少时，作为第2偏振片可使用与第1偏振片相同种类的反射型偏振片。另外，液晶元件2的观察确认侧中，除第2偏振片以外，可以设置例如光学补偿膜等的各种光学层。

[液晶显示器的形成]

通过将液晶显示器用光学构件(液晶面板)和光源组合，进而根据需要组装驱动电路等，可得到本发明的液晶显示器。另外，除它们以外也可组合形成液晶显示器所必需的各种构件，但本发明的液晶显示器优选为使由光源射出的光入射至第1偏振片的液晶显示器。

通常液晶显示器的光源大致分为直下方式和侧光方式，但在本发明的液晶显示装置中可不限定方式而使用。

这样得到的液晶显示器例如可用于个人电脑监控器、笔记本电脑、复印机等OA设备，可移动电话、智能电话、时钟、数码相机、便携信息终端(PDA)、便携游戏机等便携设备，摄像机、电视、微波炉等家庭用电气设备，后视镜监视器、导航系统用监视器、汽车音响等车载用设备，商业店铺用信息用监视器等展示设备，监视用监视器等警戒设备，护理用监视器、医疗用监视器等护理·医疗设备等各种用途，特别是用作大画面的液晶显示器偏振片的情况下，其效果得到显著地体现。

实施例

以下列举实施例来说明本发明，但本发明并不限定于以下示出的实施例。

需说明的是，实施例中的物性、特性通过下列方法测定或评价。

(1)P偏振光和S偏振光的平均透射率、偏振度

对于得到的反射偏振膜，使用偏振度测定装置(日本分光株式会社制“VAP7070S”)，测定P偏振光的透射率、S偏振光的透射率以及偏振度。

以使偏振光滤光器的透射轴与膜的拉伸方向(X方向)相匹配的方式配置的情况下，将测定值作为P偏振光，以使偏振光滤光器的透射轴与膜的拉伸方向正交的方式配置的情况下，将测定值作为S偏振光时，偏振度(P,单位%)以下式(1)表示。

偏振度(P)＝{(Ts-Tp)/(Tp＋Ts)}×100 ・・・(1)

(式(1)中，Tp表示400～800nm波长范围中的P偏振光的平均透射率、Ts表示400～800nm波长范围中的S偏振光的平均透射率)。

应予说明，将测定光的入射角设定为0度进行测定。

(2) 45°方位、入射角60°的偏振光透射率

对于得到的反射偏振膜，使用偏振度测定装置(日本分光株式会社制“VAP7070S”)作为测定装置，在包括方位角45°的入射面上相对于膜以入射角60°倾斜的情况下，测定波长450～650nm范围的透射率，基于波长450～650nm范围的透射率波形求出最小透射率和最大透射率，将其差值作为振幅。所述测定是以偏振光滤光器的透射轴平行于膜的透射轴(Y方向)的方式进行配置来进行的。

(3) 平均反射率

使用分光光度计(島津制作所制、MPC-3100)，在光源侧安装偏振光滤光器，在波长400nm-800nm的范围测定各波长下硫酸钡标准板和反射偏振膜的相对镜面反射率。此时，以使偏振光滤光器的透射轴与膜的拉伸方向(X方向)相匹配的方式配置的情况下，将测定值作为P偏振光，以使偏振光滤光器的透射轴与膜的拉伸方向正交的方式配置的情况下，将测定值作为S偏振光。对于各偏振光成分，将400-800nm范围下的反射率的平均值作为平均反射率。应予说明，将测定光的入射角设定为0度进行测定。

(4) 聚合物的熔点(Tm)以及玻璃化转变温度(Tg)

取样10 mg的各层试样，使用DSC (TA インスツルメンツ社制、商品名：DSC Q4000)，以20℃/min.的升温速度测定构成各层的聚合物的熔点和玻璃化转变温度。

(5) 聚合物的确定以及共聚成分和各成分量的确定

对于膜的各层，通过¹H-NMR测定来确定聚合物成分以及共聚成分和各成分量。

(6) 各层的厚度

将单轴拉伸多层层叠膜切成膜长度方向为2mm、宽度方向为2cm，在固定于包埋胶囊后，用环氧树脂(リファインテック(株)制エポマウント)包埋。将包埋过的样品用超薄切片机(LEICA制ULTRACUT UCT)在宽度方向上垂直切断，制成5nm厚的薄膜切片。使用透射型电子显微镜(日立S-4300)在100kV的加速电压下观察拍照，通过照片测定各层的厚度。

对于1μm以上的厚度的层，将存在于多层结构内部的层作为中间层，将存在于最表层的层作为最外层，测定各自的厚度。另外，中间层存在多个的情况下，由它们的平均值求出中间层厚度。

另外，基于得到的各层的厚度，分别求出第1层中最大层厚相对于最小层厚的比率、第2层中最大层厚相对于最小层厚的比率。

另外，基于得到的各层的厚度，分别求出第1层的平均层厚、第2层的平均层厚，算出第2层的平均层厚相对于第1层的平均层厚。

应予说明，在求算第1层和第2层的厚度时，将中间层和最外层从第1层和第2层刨除。

(7) 膜整体厚度

将膜样品夹持于转子检测器(安立電気(株)制K107C)，使用数字差动电子测微器(安立電気(株)制K351)，在不同的位置测定10个点的厚度，求出平均值作为膜厚度。

(8) 广角X射线衍射峰测定

使用X射线衍射装置(理学電機制ROTAFLEX RINT2500HL)，在以下的条件进行测定。作为X射线源使用CuK-α，在发散狭缝1/2°、散射狭缝1/2°、受光狭缝0.15mm、扫描速度1000°/分的条件下从2θ角度10°到60°进行测定，通过使用Pseudo Voight峰模型的多重反射峰分离法，分离来自结晶面的衍射峰、来自无定形的光晕、背景。在来自结晶面的衍射峰内，确认是否存在相当于结晶(-110)面的衍射峰。

(9) 亮度提高效果

使用VA型液晶显示器面板(シャープ制AQUOS LC-20E90 2011年制)，从其中摘除下侧偏振片(光源侧偏振片)和光学补偿膜，替换为多层层叠膜样品，用オプトデザイン社制FPD可视角度测定评价装置(ErgoScope88)测定显示白色时的液晶显示器画面的正面亮度，计算出相对于比较例1的亮度提高率，按照下述基准评价亮度提高效果。

◎：亮度提高效果为160%以上

○：亮度提高效果为150%以上、低于160%

△：亮度提高效果为140%以上、低于150%

×：亮度提高效果低于140%。

(10) 可视角度特性(斜45°方位上的色相)

与上述(9)同样地，制作评价用的显示装置，对于显示黑色时的液晶显示器画面，将从画面正面观察时的颜色作为基准，在以画面的上下方向为0°的45°方位上，按照下述基准评价以偏离垂直于画面方向的60°角度观察时的颜色变化。

◎：相对于比较例1，颜色变化为同等水平

○：相对于比较例1，有些许颜色变化，但可以认为是黑色

×：相对于比较例1有颜色变化，并且可见除黑色以外的颜色。

(11) 对比度

使用得到的液晶显示器作为个人电脑的显示器，用オプトデザイン社制FPD可视角度测定评价装置(ErgoScope88)测定由个人电脑显示白色和黑色画面时的液晶显示器的画面正面亮度，分别由白色画面求出明亮度，由黑色画面求出暗亮度，根据以下标准评价通过明亮度/暗亮度求得的对比度。

◎：对比度(明亮度/暗亮度) 2000以上

○：对比度(明亮度/暗亮度) 1000以上低于2000

×：对比度(明亮度/暗亮度) 低于1000。

[比较例1]

(偏振器的制作)

将以聚乙烯醇为主要成分的高分子膜[クラレ制 商品名“9P75R (厚度：75μm，平均聚合度：2400，皂化值：99.9摩尔%)”]在圆周速度不同的辊间一边染色一边拉伸输送。首先，在30℃的水浴中浸渍1分钟，使聚乙烯醇膜溶胀，同时在输送方向拉伸至1.2倍，然后通过在30℃的碘化钾浓度为0.03重量%、碘浓度为0.3重量%的水溶液中浸渍1分钟，一边染色一边在输送方向以完全未拉伸的膜(原长度)为基准拉伸至3倍。接着，在60℃的硼酸浓度为4重量%、碘化钾浓度为5重量%的水溶液中浸渍30秒钟，同时在输送方向以原长度为基准拉伸至6倍。接着，通过将得到的拉伸膜于70℃干燥2分钟，得到偏振器。需说明的是，偏振器的厚度为30μm，含水率为14.3重量%。

(粘接剂的制作)

相对于100重量份的具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂(平均聚合度为1200，皂化度为98.5%摩尔%，乙酰乙酰化度为5摩尔%)，将50重量份的羟甲基三聚氰胺在30℃的温度条件下溶于纯水，制备固体成分浓度为3.7重量%的水溶液。相对于100重量份的该水溶液，加入18重量份的以10重量%的固体成分浓度含有具有正电荷的氧化铝胶体(平均粒径为15nm)的水溶液，制备粘接剂水溶液。粘接剂溶液的粘度为9.6mPa·s，pH为4~4.5的范围，聚乙烯醇系树脂按100重量份计，氧化铝胶体的配合量为74重量份。

(吸收型偏振片的制作)

在厚度为80μm、正面延迟为0.1nm、厚度方向延迟为1.0nm的光学各向同性元件(富士フィルム制 商品名“フジタック ZRF80S”)的一面涂布上述含有氧化铝胶体的粘接剂，使干燥后的厚度为80nm，将其在上述偏振器的一面上以使两者的输送方向平行的方式卷对卷层叠。接着，在偏振器的相反一侧的面上也同样操作，将在光学各向同性元件(富士フィルム制 商品名“フジタック ZRF80S”)的一面以干燥后的厚度为80nm的方式涂布上述含有氧化铝胶体的粘接剂，将得的元件以使它们的输送方向平行的方式卷对卷层叠。然后，于55℃干燥6分钟，得到偏振片。将此偏振片作为“偏振片X”。

(液晶面板的制作)

由具备VA模式的液晶元件并采用直下型背光的液晶电视(シャープ制AQUOS LC-20E90 2011年制)取出液晶面板，摘除配置于液晶元件上下的偏振片和光学补偿膜，清洗该液晶元件的玻璃面(表里)。接着，在上述液晶元件的光源侧的表面，以形成与配置于原液晶面板的光源侧偏振片的吸收轴方向相同的吸收轴方向的方式，通过丙烯酸系粘合剂将上述偏振片X配置于液晶元件上。

接着，在液晶元件的观察确认侧的表面，以与配置于原液晶面板的观察确认侧偏振片的吸收轴方向成为相同吸收轴方向的方式，通过丙烯酸系粘合剂将上述偏振片X配置于液晶元件上。这样得到在液晶元件的一个主面配置有偏振片X、在另一个主面配置有偏振片X的液晶面板。

(液晶显示器的制作)

将上述液晶面板组装于原液晶电视机中，点亮液晶电视机的光源，用个人电脑显示白色画面和黑色画面，评价液晶显示器的亮度。

[实施例1]

使2,6-萘二甲酸二甲酯、6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸以及乙二醇在四丁氧基钛的存在下进行酯化反应和酯交换反应，进而继续进行缩聚反应，得到特性粘度为0.63dl/g，酸成分的70摩尔%为2,6-萘二甲酸成分，酸成分的35摩尔%为6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸成分(表中记为ENA)，二醇成分为乙二醇的芳族聚酯(表中记为ENA30PEN)，以这样的芳族聚酯为第1层用聚酯，作为第2层用聚酯，准备特性粘度0.70dl/g的2,6-萘二羧酸30mol%、螺二醇20mol%的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(NDC30SPG20PET)。

在将所准备的第1层用聚酯于170℃干燥5小时，将第2层用聚酯于85℃干燥8小时后，分别供给至第1、第2挤出机，加热至300℃成为熔融状态，在将第1层用聚酯分成138层，将第2层用聚酯分成137层后，以使第1层与第2层交替层叠并且第1层和第2层各自的最大层厚度和最小层厚度按最大/最小连续变化至3.1倍、3.0倍的方式使用多层膜给料块装置，制成第1层和第2层交替层叠而得的总数为275层的层叠状态的熔融物，保持该层叠状态，在其两侧由第3挤出机将与第2层用聚酯相同的聚酯导入3层给料块，在总数为275层的层叠状态的熔融物的层叠方向的两侧进一步层叠缓冲层。调整第3挤出机的供给量，使两侧缓冲层的总数达到整体的30%。将该层叠状态进一步以层对折区块分成3份，按照1：1：1的比率层叠，保持在内部包含2个中间层、在最表层包含2个最外层的总层数829层的层叠状态，在该状态下导入至模头，流延于流延鼓上，进行调整使第1层与第2层的平均层厚比为1.0:2.6，制成总层数829层的未拉伸多层层叠膜。

将该多层未拉伸膜在115℃的温度下在宽度方向拉伸至5.0倍，进而一边于115℃在相同方向拉伸15%，一边在120℃下进行3秒钟的热固定处理。得到的单轴拉伸多层层叠膜的厚度为105μm。

(液晶面板的形成)

在上述比较例1中，代替偏光板X使用得到的反射偏振膜作为光源侧的第1偏振片，除此之外，与比较例1同样操作，得到在液晶元件的光源侧主面配置有得到的反射偏振膜(第1偏振片)、在观察确认侧主面配置有偏振片X(第2偏光板)的液晶面板。

(液晶显示器的制作)

将上述液晶面板组装于原液晶显示器中，点亮液晶显示器的光源，用个人电脑评价白色画面和黑色画面的亮度。

将这样得到的单轴拉伸多层层叠膜的各层的树脂组成、各层的特征示于表1中，将单轴拉伸多层层叠膜的物性和液晶显示器的物性示于表2中。

[实施例2～5]

如表1所示，除变更各层的树脂组成、层厚度、拉伸条件以外，与实施例1同样操作，得到单轴拉伸多层层叠膜。由此得到的单轴拉伸多层层叠膜的各层的樹脂构成、各层的特征示于表1中，单轴拉伸多层层叠膜的物性以及液晶显示器的物性示于表2中。

实施例2中，在第1层用聚酯中，使用ENA40PEN(酸成分60摩尔%为2,6-萘二羧酸成分、酸成分的40摩尔%为6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸成分、二醇成分是乙二醇的芳香族聚酯)、在第2层用聚酯中，使用IA20PET(间苯二甲酸20mol%共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯)。另外，在拉伸温度120℃、拉伸倍率5.1倍下得到经拉伸的膜。

实施例3中，作为第1层聚酯、第2层聚酯，使用与实施例1相同的材料，在拉伸温度130℃、拉伸倍率5.8倍下进行拉伸，进一步在130℃下在同方向上拉伸15%，同时在130℃下进行3秒热固定处理，得到膜。

实施例4中，在第1层聚酯中，使用ENA35PEN(酸成分的65摩尔%为2,6-萘二羧酸成分、酸成分的35摩尔%为6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸成分、二醇成分是乙二醇的芳香族聚酯)、在第2层用聚酯中，使用イーストマンケミカル制的商品名“PETG”(CHDM30PET、含有环己烷二甲醇30摩尔%的共聚PET)，在拉伸温度130℃、拉伸倍率5.8倍下进行拉伸，进一步在130℃下在同方向上拉伸10%，同时在130℃下进行3秒热固定处理，得到膜。

实施例5中，在第1层聚酯中，使用BB30PEN(酸成分的70摩尔%为2,6-萘二羧酸成分、酸成分的30摩尔%为联苯基二羧酸成分、二醇成分是乙二醇的芳香族聚酯)、在第2层用聚酯中，使用イーストマンケミカル制的商品名“PCTA AN004”(聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯-间苯二甲酸酯共聚物)，在拉伸温度125℃、拉伸倍率4.6倍下进行拉伸，进一步在125℃下在同方向上拉伸10%，同时在125℃下进行3秒热固定处理，得到膜。

另外，在上述比较例1中，代替偏振片X，使用得到的反射偏振膜作为光源侧的第1偏振片，除此之外，与比较例1同样地，在液晶元件的光源侧主面配置得到的反射偏振膜(第1偏振片)，在观察确认侧主面配置偏振片X(第2偏振片)，得到液晶面板。

将上述液晶面板组装于原液晶显示器中，点亮液晶显示器的光源，用个人电脑评价白色画面和黑色画面的亮度。

[比较例2]

在第1层用聚酯中，使用ENA35PEN(酸成分的65摩尔%为2,6-萘二羧酸成分、酸成分的35摩尔%为6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸成分、二醇成分是乙二醇的芳香族聚酯)、在第2层用聚酯中使用IA20PET(间苯二甲酸20mol%共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯)。另外，在拉伸温度135℃、拉伸倍率6.0倍下进行拉伸，进一步在135℃下在同方向上拉伸15%，同时在120℃下进行3秒热固定处理，得到膜。

本比较例2是与实施例同样的共聚聚酯，但是拉伸倍率、拉伸温度变高，因此第1层的面取向成分变高，与此相伴，Z方向的层间的折射率差不足，因此斜45°方位上的透射率波形的偏差变大，在用液晶显示器评价可视角度特性时，无法充分地消除色相偏差。另外，层叠数也变得不充分，结果偏振度降低。

[比较例3]

在第1层用聚酯中，使用ENA21PEN(酸成分的79摩尔% 为2,6-萘二羧酸成分、酸成分的21摩尔%为6,6’-(亚乙基二氧基)二-2-萘甲酸成分、二醇成分是乙二醇的芳香族聚酯)、在第2层用聚酯中，使用IA20PET(间苯二甲酸20mol%共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯)。另外，在拉伸温度120℃、拉伸倍率5.2倍下进行拉伸，进一步在120℃下在同方向上拉伸15%，同时在120℃下进行3秒热固定处理，得到膜。本比较例3的芳香族聚酯(I)的式(A)所示的成分的比例比实施例少，因此斜45°方位上的透射率波形的偏差变大，在用液晶显示器评价可视角度特性时，无法充分地消除色相偏差。

[表1]

[表2]

产业实用性

本发明中的单轴拉伸多层层叠膜是包括多层结构的聚合物膜的反射型偏振片，同时具有高偏振性能，而且斜45°方位上的色相偏差得到消除，因此可以适合用于要求更高画质的显示的液晶显示器偏振片、可以提供所述偏振片用作与液晶元件相邻的偏振片的液晶显示器用光学构件以及液晶显示器。