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一种轻武器瞄准具调整仪

摘要

本发明提出了一种轻武器瞄准具调整仪,由卡槽、顶铁、顶杆和操作手柄组成,卡槽为双底U型卡槽或O型卡槽,顶铁通过螺纹或间隙配合等活动连接方式安装在卡槽的一端,顶杆通过梯形螺纹安装在卡槽的另一端,顶铁和顶杆同轴安装,顶杆的外端上开有通孔,用于安装操作手柄。在顶杆的中部设有凸台,凸台上设置刻度;也可设置专门的刻度盘,通过锁紧螺母将其锁紧在凸台外侧。调整时,将瞄准具准星轴的一端置于顶铁的凹槽中,准星轴另一端的凹陷用顶杆上的定位突起顶住,通过旋转操作手柄带动顶杆,观察刻度值的变化,即可实现对轻武器瞄准具的精准调整。该调整仪具有结构简单、结构刚度大、调整精度高、便于连续调整等优点。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-26

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F41G 1/54 专利号:ZL2016108236435 申请日:20160915 授权公告日:20171219

    专利权的终止

  • 2017-12-19

    授权

    授权

  • 2017-01-11

    实质审查的生效 IPC(主分类):F41G1/54 申请日:20160915

    实质审查的生效

  • 2016-12-14

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及轻武器的调整和校准设备,尤其涉及一种适用于轻武器的瞄准具调整仪。

背景技术

从枪支产生那天起,人们就十分关注其射击效能。无论怎样好的枪支,都需要射击者在使用过程中,时刻掌握不同距离上瞄准点与弹着点的对应关系,但枪支在使用和存放过程中往往会发生微小形变,使瞄准点与实际弹着点的对应关系随之发生变化,所以,对枪支射击效果及时进行校正非常重要。

目前,采用较多的是传统方法,具体是采用手工操作如用榔头或铳子敲打准星轴端面凹陷来调整瞄准器。这种方法存在着以下缺点:由于手工操作难以掌控力度,可能会发生被敲坏的事情;手工操作的力度主要取决于操作者的经验,人为因素影响太大,可靠性不足,调整精度不易控制,如果操作者经验不足,就会出现调整周期过长、浪费实弹的问题。

为了提高射击精度,现在市场上也出现了一些校正仪,但是有的仪器无移动量控制机构,精度不高,有的仪器设计不合理导致刚度不足。例如,CN 202903018 U中公开了一种步枪通用校枪器,采用扳手进行调节,虽然结构比较简单,但无移动量控制机构,因而调整精度不高。CN 201569365 U中公开了一种轻武器通用校正仪,虽然解决了上述问题,但其结构较为复杂,依靠旋转调节旋套挤压钢珠,推动准星轴顶杆移动的方法来实现准星的校正,这种利用钢珠的传动系统又存在刚度不足的问题,在旋转调节旋套的过程中,易造成准心座在移动中出现“爬行”现象(爬行现象主要是指旋转调节旋套的初期,准心座并不随之移动,而是进行能量的贮存,当能力达到临界值时立即释放,使得准心座出现较大距离的跳动),进而影响调整精度;而且此装置还存在卡槽刚度弱,易发生形变,影响整精度的问题;除此之外,校正仪仅有常规的刻度,而缺乏刻度调零装置,易引起操作失误,不便于分段、连续校枪时使用等问题。

综上所述,现有技术中还没有一种结构简单,使用方便,但具有较高调整精度的轻武器瞄准具调整设备。因此,研制高精度的瞄准具调整仪变成了亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种轻武器瞄准具调整仪,它能够克服现有同类设备中存在的结构复杂、刚度低、调整中易出现“爬行”现象,调整精度低等问题,从而满足轻武器瞄准具调整过程中高精度的需要。

本发明提出的一种轻武器瞄准具调整仪,具体由卡槽、顶铁、顶杆和操作手柄组成。本发明结构简单,未采用弹簧、钢珠等结构,提高了调整仪的整体刚度。其中,卡槽为双底U型卡槽,双底U型卡槽的目的在于提高调整过程中卡槽的刚度,避免因卡槽刚度不足而带来的调整精度下降的问题;顶铁通过活动连接方式安装在卡槽的一端,顶杆通过梯形螺纹安装在卡槽的另一端,采用梯形螺纹的目的是便于承受较大的调整载荷,不至于出现因螺纹在承载时变形带来的调整精度下降的问题;顶铁和顶杆同轴安装,顶杆的外端上开有通孔,用于安装操作手柄,不使用时,可将操作手柄从顶杆上拆下,减小调整仪的体积便于携行。

优选的,卡槽也可替换为O型卡槽的结构形式,其目的是为了进一步提高卡槽的刚度。

优选的,在顶杆的中部设有凸台,凸台上设置刻度,在卡槽安装顶杆一端的外侧设置参考线;优选的,梯形螺纹的螺距为3mm至5mm。通过设置刻度,可以根据刻度和螺纹的螺距对瞄准具进行精准的调整。

优选的,在顶杆的中部设有凸台,并设置一个专门的刻度盘,刻度盘套装在顶杆凸台的外侧,通过锁紧螺母将刻度盘锁紧在凸台外侧,同样在卡槽安装顶杆一端的外侧设置参考线,刻度盘上设置0刻度标识。通过设置专门的刻度盘、锁紧螺母和0刻度标识的目的在于调整前或调整过程中,可先对刻度盘进行调零操作(即将刻度盘的0刻度标识与位于卡槽上的参考线对齐),而不需要刻意记录初始的刻度位置,便于对瞄准具进行更加精准的调整。

优选的,顶铁为可更换顶铁,通过在调整仪中设置多个不同规格的顶铁,以适应不同型号轻武器瞄准具的调整。选用顶铁时,主要根据轻武器瞄准具准星轴的尺寸进行选择,要使得顶铁的凹槽直径略大于准星轴的直径,从而在调整时使得顶铁可对瞄准具进行良好的支撑。

优选的,顶杆的内端平面中心处设有定位突起。使用时,应使得该定位突起与准星轴中心的凹陷重合,保证顶杆、顶铁和准星轴三者同心,避免因不同心造成顶铁与准星轴侧壁摩擦,造成调整载荷增加,调整精度下降。

优选的,将设置在卡槽上的参考线替换为安装在卡槽侧面的参考标志,由于参考标志距离设置在凸台上的刻度或专门设置的刻度盘更近,因此更方便读取准确的数值,便于对瞄准具进行更加精准的调整。

本发明提出的一种轻武器瞄准具调整仪,具有结构简单、零部件数量少、结构刚度大、调整精度高、便于连续调整等优点。

附图说明

图1为采用双底U型卡槽的轻武器瞄准具调整仪示意图;

图2为采用O型卡槽且无刻度盘的轻武器瞄准具调整仪示意图;

图3为轻武器瞄准具调整仪的参考标志示意图。

具体实施方式

下面结合附图,介绍本发明的具体实施方式。

实施例1:

如图1所示,本发明的一种轻武器瞄准具调整仪,由卡槽1、顶铁2、顶杆3和操作手柄4组成,其中,卡槽1为双底U型卡槽;顶铁2通过螺纹安装在卡槽1的一端,顶杆3通过梯形螺纹安装在卡槽1的另一端,梯形螺纹的螺距为3mm;顶铁2和顶杆3同轴安装,顶杆3的外端上开有通孔,用于安装操作手柄4。

在顶杆3的中部设有凸台,凸台和顶杆3为一体化结构。刻度盘5套装在顶杆3凸台的外侧,在刻度盘5的圆周方向上等间距设置100个刻度(结合梯形螺纹的螺距可知,每个刻度对应0.03mm),并在刻度盘5上设置0刻度标识。锁紧螺母6用于将刻度盘5锁紧在凸台外侧,卡槽1安装顶杆3一端的外侧设置参考线。顶杆3的内端平面中心处设有定位突起7。

为了进一步说明本发明的结构,下面简单介绍一下其使用方法。

首先根据轻武器瞄准具准星轴的直径,选择合适的顶铁2,选择时要使得顶铁的凹槽直径略大于准星轴的直径,然后将顶铁2通过螺纹安装在卡槽1的一端。

根据射击偏差,计算出准星的偏移量。

如果要使准星向左偏移,则将调整仪安装在轻武器瞄准具上,具体是:准星轴的左端置于顶铁2的凹槽中,将操作手柄4装入顶杆3外端的通孔中,然后慢慢旋转操作手柄4,带动顶杆3缓慢移动,使得顶杆3上的定位突起7顶住准星轴右侧中心的凹陷,当达到一定张力时,说明顶杆3已顶紧准星轴,停止旋转操作手柄4。然后,将锁紧螺母6松开,旋转刻度盘5,使刻度盘5的0刻度标识与参考线对齐,并将锁紧螺母6锁紧。然后根据计算出的准星偏移量,按照刻度盘5的指示,对准星的位置进行精确调整。

如果要使准星向右偏移,则需将调整仪水平旋转180度,然后再安装在轻武器瞄准具上,此时应准星轴的右端置于顶铁2的凹槽中,并使得顶杆3上的定位突起7顶住准星轴左侧中心的凹陷,其它调整步骤与前述方法类似,就不再赘述。

实施例2:

如图2所示,调整仪的结构与实施例1基本相同,结构不同点主要在于:(1)卡槽1替换为O型卡槽;(2)梯形螺纹的螺距取4mm;(3)取消刻度盘5和锁紧螺母6,在顶杆3的凸台上直接设置刻度,由于凸台的直径较小,在凸台的圆周方向上等间距设置40个刻度(结合梯形螺纹的螺距可知,每个刻度对应0.1mm);(4)顶铁2采用间隙配合方式安装在卡槽1上,采用间隙配合方式更加方便拆装,但应控制间隙的大小,否则将会使得顶铁2与顶杆3无法同轴;(5)将参考线替换为安装在卡槽1侧面的参考标志,参考标志如图3所示。

使用时,需要将调整仪套过轻武器的头部,然后安装固定在轻武器的瞄准具上。其它使用方法与实施例1相似,就不再赘述。

实施例3:

调整仪的结构与实施例2基本相同,结构不同点主要在于:(1)卡槽1替换为双底U型卡槽;(2)梯形螺纹的螺距取5mm;(3)取消刻度盘5和锁紧螺母6,在顶杆3的凸台上直接设置刻度,由于凸台的直径较小,在凸台的圆周方向上等间距设置50个刻度(结合梯形螺纹的螺距可知,每个刻度对应0.1mm)

使用方法与实施例1相似,就不再赘述。

实施例4:

此实施例调整仪的结构与实施例1基本相同,结构不同点主要在于:卡槽1替换为O型卡槽。

使用时,需要将调整仪套过轻武器的头部,然后安装固定在轻武器的瞄准具上。其它使用方法与实施例2相似,就不再赘述。

最后应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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