K金加工成黄金本色的制造方法及其设备

技术领域

本发明涉及一种黄金制品的制造方法和设备，更具体地说是指一种K金加工成黄金本色的制造方法及其设备。

背景技术

K金首饰是人们常用的首饰制品，比如22K、22K、18K、14K、10K、9K、8K；在K金首饰系列产品中普遍存在电镀层容易被腐蚀、易磨损露出K金原色、光泽度差、不易保持细致花纹、工艺效果单一的缺陷。

因此，有必要针对K金的制造方法进行改进，以改善其性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种K金加工成黄金本色的制造方法及其设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

K金加工成黄金本色的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，按K金的成份比例，选择相应重量的金和其它金属作为原材料；

步骤二，将原材料在惰性气体的保护下进行熔炼；

步骤三，将熔化的金属液体在惰性气体的保护下倒成型模具，进行铸造，形成胚件；

步骤四，对胚件进行执模加工，制成首饰半成品；

步骤五，对首饰半成品进行电镀加工，使其外部的颜色还原为黄金的本色；

步骤六，对电镀后的首饰半成品进行表面处理，形成首饰成品；

其中，其它金属包括银、铜、锌、钛、钴和钕。

其进一步技术方案为：所述的K金为18K金；各金属的重量比为：金75.2—75.5，银10.5—13.7，铜8.05—9.35，锌2.52—2.65，钛0.15—0.18，钴0.04—0.11，钕0.08—0.165；其中，金的纯度为99.99％以上。

其进一步技术方案为：所述惰性气体为氮气、氦气或氩气，又或氮氩混合气、氦氩混合气；所述氮氩混合气由7-9份的氮气和1-3份的氩气混合而成；所述氦氩混合气由1-2份的氦气和8-9份的氩气混合而成。

其进一步技术方案为：所述的执模加工包括精细执模、激光焊接、修复整形、精细打磨和抛光处理。

其进一步技术方案为：所述的精细打磨包括三道工序，依次采用400#、800#和1200#砂纸。

其进一步技术方案为：所述的抛光处理包括依次进行的磁力针抛光和钢珠磨料抛光二道工序；所述的表面处理包括依次进行的无氧化淬火和抛光磨打二道工序。

其进一步技术方案为：所述的电镀加工时所述的阳极采用纯度为90％以上的金材，采用无氰电镀液，并且以挂镀方式进行，将首饰半成品挂于旋转支架，通过电机进行旋转驱动，以间歇式浸入电镀池或电镀槽的方式进行。

本发明又一技术方案为：

K金加工成黄金本色的电金设备，包括机座，及设于机座上的电镀槽或电镀池，还包括设于电镀槽或电镀池上的旋转支架，及用于驱动旋转支架的电机；所述的旋转支架均设有若干个挂杆；所述的挂杆挂接有首饰悬挂架。

其进一步技术方案为：所述挂杆的一端固定于旋转支架，另一端悬空；所述机座设有近于挂杆另一端的工作台；所述工作台设有近于旋转支架浸入端的上料滑轨架，及近于旋转支架浸出端的下料滑轨架；所述的首饰悬挂架包括设有悬挂孔的悬挂架本体，及设于悬挂架本体下方的若干根立杆，及设于立杆两侧的若干根横杆；所述横杆的上侧面设有若干个用于固定首饰的卡位；所述横杆设有中空腔，所述卡位设有与中空腔相通的过液孔；电金时，电机带动旋转支架往复摆动，中空腔内的电镀液从过液孔向上流出，作用于首饰的受力支撑位置，使首饰的表面进行均匀的电金处理。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明K金加工成黄金本色的制造方法在K金进行执模精加工之后，再以黄金为阳极进行电金处理，在K金首饰制品的表面形成一个数微米厚的黄金层。使得K金的表面形成与黄金一样的颜色；且不易脱色，又具有弹性、不易变形，硬度高的特点。本发明K金加工成黄金本色的电金设备采用旋转支架，能够快速上料和下料，在电金时同时进行上下料，可以提高电金的工作效率。采用了中空腔的横杆来支撑K金首饰，在往复摆动，中空腔起到导流作用，使K金首饰的支撑位置也有电金液体流动，达到K金首饰制表面均匀电金的效果。其中，在横杆的外端可以连接一个锥形筒，以起更好的收集电金液至中空腔内。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明K金加工成黄金本色的制造方法具体实施例的流程图；

图2为本发明K金加工成黄金本色的电金设备具体实施例的主视图(带有局部剖视)；

图3为图2的左视图(带有局部剖视)；

图4为图2中的上料滑轨架的局部放大图(包括首饰悬挂架)；

图5为图2实施例中的横杆局部放大图。

附图标记

10机座 11电镀槽

18盖板电机 19盖板

20旋转支架 21电机

22挂杆 30首饰悬挂架

31悬挂架本体 310 悬挂孔

32立杆 33横杆

330 中空腔 34卡位

341 过液孔 36锥形筒

40工作台 41上料滑轨架

42下料滑轨架 S 首饰。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示的具体实施例，本发明K金加工成黄金本色的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，按K金的成份比例，选择相应重量的金和其它金属作为原材料；

步骤二，将原材料在惰性气体的保护下进行熔炼；

步骤三，将熔化的金属液体在惰性气体的保护下倒成型模具，进行铸造，形成胚件；

步骤四，对胚件进行执模加工，制成首饰半成品；

步骤五，对首饰半成品进行电镀加工，使其外部的颜色还原为黄金的本色；

步骤六，对电镀后的首饰半成品进行表面处理，形成首饰成品；

其中，其它金属包括银、铜、锌、钛、钴和钕。惰性气体为氮气、氦气或氩气，又或氮氩混合气、氦氩混合气；氮氩混合气由7-9份的氮气和1-3份的氩气混合而成；氦氩混合气由1-2份的氦气和8-9份的氩气混合而成。

其中的执模加工包括精细执模、激光焊接、修复整形、精细打磨和抛光处理。精细打磨包括三道工序，依次采用400#、800#和1200#砂纸。抛光处理包括依次进行的磁力针抛光和钢珠磨料抛光二道工序；所述的表面处理包括依次进行的无氧化淬火和抛光磨打二道工序。电镀加工时所述的阳极采用纯度为90％以上的金材，采用无氰电镀液，并且以挂镀方式进行，将首饰半成品挂于旋转支架，通过电机进行旋转驱动，以间歇式浸入电镀池或电镀槽的方式进行。

本发明还公开了18K金的材料配方：K金为18K金；各金属的重量比为：金75.2—75.5，银10.5—13.7，铜8.05—9.35，锌2.52—2.65，钛0.15—0.18，钴0.04—0.11，钕0.08—0.165；其中，金的纯度为99.99％以上。

作为更具体的材料配方比方如下：

金75.2，银13.7，铜8.05，锌2.65，钛0.15，钴0.11，钕0.08；

或，

金75.5，银10.5，铜9.35，锌2.52，钛0.18，钴0.04，钕0.165；

又或，

金75.4，银11.4，铜8.95，锌2.60，钛0.16，钴0.07，钕0.11；

又或，

金75.3，银12.4，铜9.05，锌2.58，钛0.17，钴0.09，钕0.14。

如图2至图5所示的具体实施例中，本发明K金加工成黄金本色的电金设备，包括机座10，及设于机座10上的电镀槽11(或称为电镀池)，还包括设于电镀槽11上的旋转支架20，及用于驱动旋转支架20的电机21；旋转支架20均设有若干个挂杆22；挂杆挂接有首饰悬挂架30。挂杆22的一端固定于旋转支架20，另一端悬空；机座10设有近于挂杆另一端的工作台40；工作台40设有近于旋转支架20浸入端的上料滑轨架41，及近于旋转支架20浸出端的下料滑轨架42；首饰悬挂架30包括设有悬挂孔310的悬挂架本体31，及设于悬挂架本体31下方的若干根立杆32，及设于立杆32两侧的若干根横杆33；横杆33的上侧面设有若干个用于固定首饰的卡位34。作为更优选方案，如图5所示，横杆33设有中空腔330，卡位34设有与中空腔相通的过液孔341；电金时，电机21带动旋转支架20往复摆动，中空腔330内的电镀液从过液孔341向上流出，作用于首饰S的受力支撑位置，使首饰S的表面进行均匀的电金处理。其中，以起更好的收集电金液至中空腔内，在横杆33的外端还连接有一个锥形筒36。其中的下料滑轨架42、上料滑轨架41均采用对称式结构，分别包括二个滑轨部49，及用于支撑滑轨部49的支架部48，支架部48为悬空式结构，以形成下空区域，便于操作人员取下或装上首饰制品。同时为便于将首饰制品装入横杆上，立杆与悬挂架本体优选采用可以进行180度旋转的活动联接结构，通过弹珠等结构进行定位。

其中的挂杆22优选为三个，旋转支架每次旋转120度。三个挂杆上的首饰悬挂架30，分别为电金位，下料位和上料位。由于电金时有温度控制的要求，以为了防止电金液处到外面的影响上，在电镀槽11的上方还设有二个盖板19(底面设有齿条，盖板上还设有旋转支架的避空槽)，及用于驱动盖板移动的盖板电机18，在电金时，旋转支架只有往复摆动，二个盖板可以对中合拢，将电镀槽与外界隔离。

具体的工作过程为：盖板关闭，启动电金的控制系统，进行电金处理；与此同时，操作人员将下料位的首饰悬挂架移至下料滑轨架，将首饰悬挂架上电金完成之后的首饰制品逐个取下来，进行下料；下完料之后，将首饰悬挂架移至上料滑轨架,将待电金的首饰制品挂在首饰悬挂架上，进行上料；电金完成，盖板电机驱动盖板从电镀槽上方移开，再启动电机21驱动旋转支架(以图2中的逆时针方向旋转，于其它实施例中也可以是顺时针方向)，上料位的首饰制品被移送至电金位，置于电镀槽内的电镀液中，电金位的首饰制品被移送至下料位，进行下料；盖板关闭，进入一个工作循环。

其中的K金首饰，可以是戒指，也可以吊坠，或项链，或耳环，又或手镯等。在电金时，每次放入的首饰数量为200-600个；电金时间约为20-60min。电金的厚度为1-5微米。

于其它实施例中，可以用于加工22K、22K、14K、10K、9K或8K的黄金首饰制品。

于其它实施例中，本发明K金加工成黄金本色的制造方法的执模加工过程，可以依照K金首饰产品的需要进行设定，可以分为多个步骤进行。

综上所述，本发明K金加工成黄金本色的制造方法在K金进行执模精加工之后，再以黄金为阳极进行电金处理，在K金首饰制品的表面形成一个数微米厚的黄金层。使得K金的表面形成与黄金一样的颜色；且不易脱色，又具有弹性、不易变形，硬度高的特点。本发明K金加工成黄金本色的电金设备采用旋转支架，能够快速上料和下料，在电金时同时进行上下料，可以提高电金的工作效率。采用了中空腔的横杆来支撑K金首饰，在往复摆动，中空腔起到导流作用，使K金首饰的支撑位置也有电金液体流动，达到K金首饰制表面均匀电金的效果。其中，在横杆的外端可以连接一个锥形筒，以起更好的收集电金液至中空腔内。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。